Beste metodes om natriumhidrosulfied doeltreffend te suiwer

agtergrond

In die petrochemiese industrie produseer raffinaderye tipies suur gasse tydens verwerkingsprosesse soos vakuumdistillasie en katalitiese kraking. Hierdie suur gasse bestaan ​​gewoonlik uit 85%-95% waterstofsulfied, 3%-10% koolstof dioksied, 2%-5% organiese gasse, en 0.5%-3% ander komponente. Klein en mediumgrootte raffinaderye gebruik gewoonlik 'n 30% bytsoda-oplossing om die suur gasse wat tydens raffinering gegenereer word, te absorbeer. Bytsoda reageer met waterstofsulfied om Natrium hidrosulfied. Wanneer die natriumhidrosulfiedkonsentrasie in die oplossing 30% bereik, word die oplossing verder gekonsentreer. Na dehidrasie en konsentrasie kan die natriumhidrosulfiedinhoud in die oplossing 70% bereik, en die natriumhidrosulfied word dan in skywe verwerk.

Die teenwoordigheid van koolstofdioksied in die suurgasse genereer egter natriumkarbonaat-onsuiwerhede tydens die behandelingsproses, wat die suiwerheid van die natriumhidrosulfiedproduk beïnvloed. Daarbenewens kan die gebruik van 'n oop rolsnyer om die gesmelte natriumhidrosulfied te sny tot oksidasiereaksies met suurstof in die lug lei, wat tiosulfaat produseer, wat geneig is tot agteruitgang en moeilik is om te stoor. Oop sny is ook geneig om irriterende gasse vry te stel, wat die produksie-omgewing besoedel.

Bedryfsmetode

1. Sentrifugale skeiding:

Dra die natriumhidrosulfied-gekonsentreerde oplossing van die konsentrasietenk oor na 'n horisontale skroefsentrifugeer vir skeiding, en verkry gekristalliseerde sout en gesmelte monohidraatnatriumhidrosulfied.

2. Vakuum isolasie en verkoeling:

Stuur die gesmelte monohydraat natriumhidrosulfied, na gekristalliseerde soutskeiding, na 'n vakuumisolasietenk vir verhitting. Pomp dit dan in 'n vakuumroeikoeler vir afkoeling en stolling in dun velle.

3. Outomatiese sakke:

Die natriumhidrosulfiedplate word deur 'n sterklep in 'n outomatiese sakmasjien vir verpakking afgevoer.

Verder bevat die suiweringsmetode vir natriumhidrosulfied die volgende stappe:

1. Dra die natriumhidrosulfied-gekonsentreerde oplossing vanaf die konsentrasietenk na 'n horisontale skroefsentrifugeer vir skeiding, en verkry gekristalliseerde sout en gesmelte monohidraatnatriumhidrosulfied.

2. Stuur die gekristalliseerde sout wat van sentrifugering verkry is na 'n droër, waar dit eers dehidrasie ondergaan in die verhittingsgedeelte van die boonste laag van die droër, en dan die verkoelingsgedeelte van die onderste laag binnegaan vir afkoeling voordat dit as 'n waterbehandelingsmiddel vir latere gebruik opgevang word.

3. Die gesmelte monohydraat natriumhidrosulfied, na die gekristalliseerde soutskeiding, word na 'n vakuumisolasietenk gestuur vir verhitting. Dit word dan in 'n vakuumroeiverkoeler gepomp vir verkoeling en stolling in dun velle.

4. Die natriumhidrosulfiedplate word deur 'n sterklep in 'n outomatiese sakmasjien vir verpakking afgevoer.

5. Die gasfase wat uit die vakuum-isolasietenk en die vakuumroeiverkoeler onttrek word, word deur 'n afvalgasbehandelingstelsel behandel.

Gevolgtrekking

Hierdie metode skei eers die gemengde gekristalliseerde soute, soos natriumkarbonaat, van die natriumhidrosulfied gekonsentreerde oplossing. Dan word die gesmelte monohidraatnatriumhidrosulfied direk in dun velle gestol met behulp van 'n vakuumroeiverkoeler. Laastens word die produk met 'n outomatiese sakmasjien verpak. Die konsentrasie van natriumkarbonaat onsuiwerhede in die produk word verminder van 2.4% tot 0.3%. Die verkoelingsproses word in 'n negatiewe drukomgewing uitgevoer, wat die waarskynlikheid verminder dat natriumhidrosulfied met lug in aanraking kom en oksidasie ondergaan, wat effektief die agteruitgang van die produk voorkom. Die gebruik van 'n volledig geslote stelsel vir die suiwering van natriumhidrosulfied verseker dat geen irriterende gasse tydens die proses vrygestel word nie, wat sekondêre besoedeling van die omgewing vermy. Die natriumhidrosulfiedplate word direk in sakke verpak, wat kontaminasie tydens berging voorkom. Daarbenewens beskik hierdie uitvinding oor 'n eenvoudige metode, vereis minimale toerusting en het lae koste.