Siyanidasiya ilə qızılın çıxarılması: Sızma siyanidləşmə prosesinə diqqət

giriş

Qızıl təkcə zərgərlikdə deyil, həm də elektronika, stomatologiya və aerokosmik kimi müxtəlif sahələrdə istifadə olunduğuna görə bəşəriyyət tarixində həmişə əhəmiyyətli dəyərə malik olmuşdur. Onun filizlərindən qızılın çıxarılması mürəkkəb prosesdir və sianidləşmə ən çox istifadə edilən üsullardan biridir. Sianidasiya qızıl çıxarılması istifadə daxildir siyanür filizdən qızılı həll etmək üçün həllər. Bu proses işləyir, çünki qızıl sianid ionları ilə sabit komplekslər yaratmaq qabiliyyətinə malikdir. Bu məqalə sianidləşmə prosesinə xüsusi diqqət yetirməklə dərindən öyrənilir Sızma sianidləşməsi metodu.

Siyanidasiya qızılının çıxarılmasını başa düşmək

Siyanlaşdırma prinsipi

Sianidləşmənin əsas prinsipi qızılın oksigenin iştirakı ilə sianidlə reaksiyasına əsaslanır. Qızıl sianid məhlulu ilə təmasda olduqda və oksigen mövcud olduqda kimyəvi reaksiya baş verir. Bu reaksiya vasitəsilə qızıl oksidləşir və həll olunan kompleks əmələ gətirir. Sianid ionları qızıl ionları ilə bağlanaraq onları məhlulda həll edərək bu prosesdə həlledici rol oynayır. Bu həll qabiliyyəti qızılın filiz matrisindən ayrılmasına imkan verir ki, bu da xam filizdən qızılın çıxarılmasında ilk addımdır.

Sianidləşmənin Ümumi Prosesi

Sianidləşmə prosesi adətən bir neçə əsas addımdan ibarətdir:

1. Filiz Hazırlanması: Filiz əvvəlcə əzilir və uyğun hissəcik ölçüsünə qədər üyüdülür. Bu addım vacibdir, çünki filizin səthinin sahəsini artırır və sianid məhlulu ilə daha yaxşı təmasda olmağa imkan verir. İstədiyiniz incəliyə nail olmaq üçün proses əzmə və üyütmənin bir neçə mərhələsini əhatə edə bilər.

2. Sianidin yuyulması: Filiz hazırlandıqdan sonra sianid məhlulu ilə yuyulmağa məruz qalır. Fərqli yuyulma üsulları var, iki əsas növ qarışdırma siyanidləşmə və süzülmə siyanidləşmədir. Tərkibli sianidləşmədə filiz sianid məhlulu ilə qarışdırılmış çənlərdə qarışdırılır. Bu məqalənin diqqət mərkəzində olan süzülmə sianidasiyası filiz yatağından süzülən siyanid məhlulunu əhatə edir.

3. Qızılın ayrılması - Bearing Solution: Yuyulma prosesi başa çatdıqdan sonra qızıl tərkibli məhlul bərk qalıqdan ayrılmalıdır. Buna filtrasiya və ya çökmə kimi üsullarla nail olmaq olar.

4. Qızılın bərpasıQızıl tərkibli məhlulu ayırdıqdan sonra, ondan qızılı çıxarmaq üçün müxtəlif üsullardan istifadə olunur. Ümumi üsullara sink çökdürmə daxildir, burada sink məhlula əlavə olunur və qızılı kompleksdən sıxışdırır və bərk qızıl hissəcikləri əmələ gətirir. Başqa bir üsul aktivləşdirilir Karbon adsorbsiya, burada Aktivləşdirilmiş karbon məhluldan qızıl kompleksini adsorbsiya etmək üçün istifadə olunur və daha sonra təmiz qızıl əldə etmək üçün əlavə emal olunur.

Sızma Sianidləşmə Prosesi

Sızma siyanidləşməsi necə işləyir

Sızma siyanidləşməsi seyreltilmiş siyanid məhlulunun əzilmiş və ya yığılmış filiz yatağından süzülməsinə icazə verilən prosesdir. Filiz adətən böyük bir konteynerə, məsələn, yuyulma qabına və ya yığına qoyulur. Sianid məhlulu filiz yatağının səthi üzərində bərabər paylanır və sonra cazibə qüvvəsi ilə filizdən yavaş-yavaş aşağı süzülür. Məhlul filizdən keçərkən, siyanür filizdə mövcud olan qızılla reaksiyaya girərək həll olunan qızıl - sianid kompleksi əmələ gətirir. Sonra bu kompleks konteynerin dibində toplanır.

Sızma siyanidləşməsində əsas komponentlər və addımlar

1. Filizin süzülmə sianidləşməsi üçün hazırlanması:

• Əzmə və süzmə: Filiz əvvəlcə nisbətən iri hissəcik ölçüsünə qədər əzilir, adətən bir neçə santimetrdən bir neçə millimetrə qədərdir. Bu, filiz yatağında sianid məhlulunun süzülməsi üçün kifayət qədər boşluqların olmasını təmin etmək üçündür. Əzdikdən sonra filiz hər hansı böyük ölçülü hissəcikləri çıxarmaq üçün süzülə bilər.

• Aqlomerasiya (İstəyə görə): Bəzi hallarda, xüsusilə yüksək gil tərkibli filizlər və ya incə dənəli materiallar üçün yığılma tələb oluna bilər. Aqlomerasiya filizə sement və ya əhəng kimi bir bağlayıcı maddə əlavə etmək və onu su ilə qarışdırmaqdan ibarətdir. Bu, filiz yatağının keçiriciliyini yaxşılaşdıran və süzülmə prosesi zamanı məsamələrin tıxanmasının qarşısını alan daha böyük, daha sabit hissəciklərin əmələ gəlməsinə kömək edir.

2.Süzülmə Quraşdırması:

• Yuyulma qabları və ya yığın yuyulması:

• Yuyulma çənləri: Kiçik miqyaslı əməliyyatlar və ya daha yüksək dərəcəli filizlər üçün adətən yuyulma qablarından istifadə olunur. Bunlar filizin qoyulduğu böyük, astarlı qablardır. Qazanlar yalançı diblə təchiz olunub ki, bu da sianid məhlulunun bərk hissəcikləri daşımadan filiz yatağının altında toplanmasına imkan verir. Sianid məhlulu ya sprey sistemi vasitəsilə və ya sadəcə filizin üzərinə tökməklə qazanın yuxarı hissəsinə daxil edilir.

• Yığın yuyulması: Yığın yuyulması irimiqyaslı əməliyyatlar və aşağı dərəcəli filizlər üçün daha uyğundur. Yığın yuyulmasında filiz yerdəki su keçirməyən laynerin üzərinə yığılır. Yığın kifayət qədər böyük ola bilər, bəzən bir neçə hektar ərazini əhatə edir. Sianid məhlulu çiləyicilər şəbəkəsi və ya damcı suvarma sistemlərindən istifadə edərək yığın üzərində paylanır.

• Sianid məhlulunun hazırlanması: Sızma siyanidləşməsində istifadə edilən siyanür məhlulu adətən aşağıdakıların seyreltilmiş məhluludur Natrium siyanür və ya kalium siyanid, konsentrasiyası adətən çəkiyə görə 0.01% - 0.1% aralığındadır. Məhlulun pH səviyyəsini tənzimləmək üçün məhlulda əhəng kimi digər əlavələr də ola bilər. Düzgün pH-ın saxlanması çox vacibdir, çünki bu, siyanidin sabitliyinə və qızılın həll olunma sürətinə təsir göstərir. Sianidləşmə üçün optimal pH adətən 10-11 civarındadır.

3.Perkolasiya və yuyulma:

• Həll paylanması: Sianid məhlulu filiz yatağının səthinə bərabər paylanır. Yuyulma çənləri vəziyyətində, buna perforasiya edilmiş boru və ya sprey nozzle sistemindən istifadə etməklə nail olmaq olar. Yığın yuyulmasında çiləyicilər və ya damcı suvarma sistemləri məhlulun yığının bütün hissələrinə çatmasını təmin edir.

• Yuyulma vaxtı: Sızma siyanidləşməsində yuyulma vaxtı filiz növü, hissəcik ölçüsü və sianid məhlulunun konsentrasiyası kimi amillərdən asılı olaraq əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər. Ümumiyyətlə, bir neçə gündən bir neçə həftəyə qədər dəyişə bilər. Bu müddət ərzində sianid məhlulu davamlı olaraq filizdən süzülür, qızılla reaksiya verir və onu həll edir.

• Monitorinq və Nəzarət: Bütün yuyulma prosesi zamanı müxtəlif parametrlərə nəzarət etmək vacibdir. Buraya məhlulun pH səviyyəsinin, məhluldakı siyanidin konsentrasiyasının və məhlulda həll olunan qızılın miqdarının mütəmadi olaraq yoxlanılması daxildir. Məhluldan nümunələr müəyyən fasilələrlə götürülür və laboratoriyada təhlil edilir. Lazım gələrsə, yuyulma prosesini optimallaşdırmaq üçün pH və ya sianid konsentrasiyasına düzəlişlər edilə bilər.

4.Hamilə məhlulunun toplanması və müalicəsi:

• kolleksiya: Hamilə məhlul kimi də tanınan qızıl tərkibli məhlul yuyulma qabının dibində və ya yığın yuyulmasında drenaj sistemindən yığılır. Yuyulma çənlərində hamilə məhlul yalançı dibin altındakı klapan vasitəsilə çıxarılır. Yığın yuyulmasında məhlul yığının dibində yerləşən çənlərə və ya gölməçələrə yığılır.

• Müalicə: Hamilə məhlul yığıldıqdan sonra qızılı bərpa etmək üçün müalicə olunur. Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, ümumi üsullara sinkin çökdürülməsi və aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiyası daxildir. Sink çöküntülərində, sink tozu və ya sink qırıntıları hamilə məhlula əlavə edilir. Sink qızıl-sianid kompleksi ilə reaksiya verir, qızılı yerindən çıxarır və bərk qızıl hissəcikləri əmələ gətirir, sonra süzülə və daha da emal oluna bilər. Aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiyasında hamilə məhlul aktivləşdirilmiş karbonla doldurulmuş bir sütundan keçirilir. Qızıl-sianid kompleksi karbonun səthinə adsorbsiya edilir və daha sonra karbon sütundan çıxarılır və qızılı çıxarmaq üçün emal edilir.

Perkolasiya sianidləşməsinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Üstünlüklər

1. Aşağı dərəcəli filizlər üçün uyğunluq: Perkolyasiya sianidasiyası, xüsusilə yığın yuyulması aşağı dərəcəli qızıl filizlərinin təmizlənməsi üçün yüksək effektivdir. Proses nisbətən sadə olduğundan və incə dənəli filiz emalı üçün geniş üyütmə və bahalı avadanlıq tələb etmədiyindən, digər daha mürəkkəb üsullardan istifadə etməklə emal etmək sərfəli olmayan filizlər üçün iqtisadi cəhətdən sərfəli ola bilər.

2. Aşağı Kapital və Əməliyyat Xərcləri: Böyük, bahalı qarışdırma çənləri və qarışdırmaq üçün yüksək enerji sərfiyyatı tələb edən qarışdırma sianidasiyası kimi bəzi digər qızıl hasilatı üsulları ilə müqayisədə süzülmə sianidləşməsi daha az kapital xərclərinə malikdir. Tələb olunan avadanlıq, məsələn, yuyulma çənləri və ya sadə yığın tikinti materialları nisbətən ucuzdur. Bundan əlavə, əməliyyat xərcləri də daha azdır, çünki o, daha az enerji sərf edir və gündəlik əməliyyat üçün daha az əmək tələb edir.

3. Ekoloji Faydalar (Nisbətən): Ətraf mühitə təsir baxımından, süzülmə sianidləşməsinin bəzi üstünlükləri ola bilər. Məsələn, yığın yuyulmasında filiz geniş üyüdülməyə məruz qalmır ki, bu da incə tozun əmələ gəlməsini azaldır. Həmçinin, astarlı yuyulma çənlərinin və ya yığın astarların istifadəsi siyanid tərkibli məhlulların ətraf mühitə sızmasının qarşısını almağa kömək edir. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, sianid hələ də yüksək zəhərli maddədir və ətraf mühitin düzgün idarə edilməsi hələ də həlledicidir.

4. Sadə Proses: Süzülən sianidləşmə prosesi nisbətən sadədir və başa düşmək və idarə etmək asandır. Bu, onu məhdud texniki təcrübə ilə kiçik miqyaslı mədən əməliyyatları üçün əlçatan edir.

Dezavantajları

1. Yavaş yuyulma dərəcəsi: Sızma sianidləşməsinin əsas çatışmazlıqlarından biri nisbətən yavaş yuyulma sürətidir. Filizin davamlı olaraq siyanid məhlulu ilə qarışdırıldığı çalxalanan sianidləşmə ilə müqayisədə, süzülmə prosesi məhlulun filiz yatağından yavaş hərəkətinə əsaslanır. Bu, yüksək məhsuldarlıq və ya sürətli dönüş tələb edən əməliyyatlar üçün uyğun olmaya bilən daha uzun yuyulma müddətləri ilə nəticələnə bilər.

2. Bəzi hallarda aşağı qızılın bərpası: Sızma sianidləşməsində qızılın əldə edilməsi sürəti digər üsullardan, xüsusən də mürəkkəb mineralogiyaya malik filizlərdəkindən aşağı ola bilər. Qızıl incə şəkildə yayılmışdırsa və ya digər minerallar arasında bağlanıbsa, sianid məhlulu bütün qızıl hissəciklərinə effektiv şəkildə daxil ola bilməyə bilər və bu, aşağı bərpa sürətinə gətirib çıxarır.

3. Siyanid Toksikliyi: Siyanid yüksək zəhərli maddədir və onun süzülmə sianidləşməsində istifadəsi ətraf mühit və təhlükəsizlik baxımından əhəmiyyətli risklər yaradır. Sianid tərkibli məhlulların hər hansı sızması və ya düzgün işləməməsi ətraf mühit və insan sağlamlığı üçün ciddi nəticələrə səbəb ola bilər. Bu riskləri minimuma endirmək üçün ciddi təhlükəsizlik tədbirləri və ətraf mühit qaydalarına əməl edilməlidir.

4. Filiz xassələrinə qarşı həssaslıq: Sızma sianidləşməsinin müvəffəqiyyəti filizin xüsusiyyətlərindən çox asılıdır. Tərkibində yüksək gil olan filizlər, məsələn, filiz yatağının keçiriciliyi ilə bağlı problemlər yarada bilər ki, bu da məhlulun zəif axmasına və səmərəsiz yuyulmaya səbəb olur. Bundan əlavə, mis tərkibli minerallar kimi sianidlə reaksiya verə bilən müəyyən mineralları ehtiva edən filizlər siyanidi istehlak edə və yuyulma prosesinin effektivliyini azalda bilər.

Digər qızıl çıxarma üsulları ilə müqayisə

Tərkibli Siyanidasiya ilə Müqayisə

1. Yuyulma Effektivliyi: Tərkibli sianidləşdirmə, ümumiyyətlə, süzülmə sianidasiyası ilə müqayisədə daha yüksək yuyulma səmərəliliyinə malikdir. Tərkibli sianidləşmədə filizlə sianid məhlulunun davamlı qarışdırılması ikisi arasında daha yaxşı təması təmin edir və nəticədə qızılın daha sürətli əriməsi təmin edilir. Bu, xüsusilə yüksək qızıl tərkibli filizlər və ya mürəkkəb mineralogiyaya malik filizlər üçün daha qısa yuyulma müddətinə və daha yüksək qızılın əldə edilməsinə səbəb ola bilər.

2. Avadanlıq və Xərc: Tərkibli sianidləmə daha mürəkkəb və bahalı avadanlıq, o cümlədən böyük qarışdırma çənləri, qarışdırmaq üçün güclü mühərriklər və mürəkkəb məhlul nasos sistemləri tələb edir. Bu, daha yüksək kapital xərcləri ilə nəticələnir. Bunun əksinə olaraq, süzülmə sianidasiyası daha sadə avadanlıq tələb edir, məsələn, yuyulma çənləri və ya əsas yığın - tikinti materialları, kapital qoyuluşu baxımından onu daha sərfəli edir. Bununla belə, qarışdırma sianidləşməsinin əməliyyat xərcləri mütləq yüksək olmaya bilər, çünki daha qısa yuyulma vaxtları qarışdırma üçün daha yüksək enerji sərfiyyatını kompensasiya edə bilər.

3. Filiz növləri üçün uyğunluq: Tərkibli sianidləmə sulfidlə zəngin qızıl filizləri kimi incə üyüdülmə və intensiv emal tələb edən filizlər üçün daha uyğundur. Perkolyasiya sianidasiyası isə daha qaba halda emal oluna bilən aşağı dərəcəli, oksidləşmiş filizlər üçün daha uyğundur.

Qeyri-Sianid Qızıl Ekstraksiya Metodları ilə Müqayisə

1. Ətraf Mühitə Təsirin: Tiokarbamidin yuyulması və ya bioloji yuyulması kimi qeyri-sianidli qızıl hasilatı üsulları çox vaxt ekoloji cəhətdən daha təmiz hesab olunur, çünki onlar yüksək zəhərli siyaniddən istifadə etmirlər. Bununla belə, bu üsulların öz ekoloji problemləri də var. Məsələn, tiokarbamid düzgün idarə olunmadıqda ətraf mühitə zərər verə bilər və bio-qələviləşdirmə xüsusi ekoloji şərait və daha uzun emal vaxtları tələb edə bilər. Sızan siyanidləşmə, siyaniddən istifadə edilməsinə baxmayaraq, sianid tərkibli məhlulların düzgün saxlanması və müalicəsi ilə ekoloji cəhətdən məsuliyyətli şəkildə idarə oluna bilər.

2. Xərc və Səmərəlilik: Qeyri-sianid üsulları reagentlər və ya enerji sərfiyyatı baxımından daha yüksək xərclərə malik ola bilər. Məsələn, tiokarbamid sianiddən daha bahadır və bioloji yuyulma xüsusi mikrob kulturları və nəzarət edilən ətraf mühit şəraiti tələb edə bilər ki, bu da xərcləri artıra bilər. Səmərəlilik baxımından sianidləşmə, o cümlədən süzülmə sianidləşməsi, ümumiyyətlə, sianid olmayan bəzi üsullarla, xüsusən də ənənəvi qızıl filizləri ilə müqayisədə daha yüksək qızıl əldə etmə sürətinə malikdir.

Nəticə

Sızma sianidasiyası qızıl hasilatı sənayesində, xüsusilə aşağı dərəcəli və oksidləşmiş qızıl filizlərinin emalı üçün mühüm üsuldur. Onun sadəliyi, nisbətən aşağı qiyməti və müəyyən növ filizlər üçün uyğunluğu onu qiymətli prosesə çevirir. Bununla belə, onun zəif yuyulma sürəti, qızılın aşağı çıxarılması potensialı və sianid istifadəsi ilə bağlı ətraf mühit və təhlükəsizlik riskləri kimi çatışmazlıqları da yoxdur. Mədənçıxarma sənayesi inkişaf etməyə davam etdikcə, filizin daha yaxşı səciyyələndirilməsi, proses parametrlərinin optimallaşdırılması və siyanidin idarə edilməsinin daha effektiv və ekoloji cəhətdən təmiz yollarının işlənib hazırlanması kimi süzülmə sianidləşməsi prosesini təkmilləşdirmək üçün səylər göstərilir. Bundan əlavə, siyanidləşmə məhdudiyyətlərini aradan qaldıra bilən alternativ qızıl hasilatı üsulları üzrə tədqiqatlar da davam edir. Bu çətinliklərə baxmayaraq, süzülmə sianidləşməsi, çox güman ki, yaxın gələcəkdə qızıl hasilatında əhəmiyyətli rol oynamağa davam edəcək, xüsusən də aşağı dərəcəli qızıl ehtiyatlarının bol olduğu regionlarda.