
Традиционният процес на цианидно извличане на злато се състои главно от три основни процедури: излугване, промиване и заместване (утаяване).
1. Излугване
Извличането е процесът, при който твърдото злато в рудата се разтваря в разтвор на цианид, съдържащ кислород. В момента, по отношение на процеса, оборудването, управлението и експлоатацията, този процес става все по-усъвършенстван. Както бе споменато по-горе, разтварянето на златото в разтвор на цианид, съдържащ кислород, е по същество електрохимичен процес на корозия.
По време на процеса на излужване се използват два основни вида реагенти: цианиди и защитни алкали.
(1) Цианиди
В индустрията, цианидите, често използвани за цианидно излугване на злато, включват калиев цианид (KCN), натриев цианид (NaCN), калциев цианид [Ca(CN)₂] и амониев цианид (NH₄CN).
Натриевият цианид е най-често използваният цианид в производството. Той е силно токсичен бял прах и търговският натриев цианид обикновено се пресова в сфери или блокове.
В промишлеността цианидната стопилка се използва и като реагент за излужване. Тя представлява смес, образувана чрез топене на комбинация от калциев цианид, сол и кокс в електрическа пещ. Освен че съдържа 40% - 45% Ca(CN)₂ и NaCN, тя съдържа и някои примеси, които са вредни за процеса на цианиране, като разтворими сулфиди, въглерод и някои неразтворими примеси. Предимството ѝ е ниската цена, но дозировката е голяма, около 2 - 2.5 пъти по-голяма от тази на натриевия цианид . За да се елиминира влиянието на вредните примеси, трябва да се извърши предварителна обработка, когато се използва цианидна стопилка. Методите за обработка включват силно разбъркване с въздух или добавяне на подходящо количество оловна сол към разтвора.
Теоретично са необходими само 0.5 g натриев цианид, за да се разтвори 1 g Au. Въпреки това, в реално производство, потреблението на цианид е 20 - 200 пъти над теоретичното количество или дори по-високо. Размерът на потреблението зависи главно от съдържанието на други компоненти в рудата, които могат да реагират с цианид.
2. Измиване
Измиването е процес на използване на вода за измиване на повърхността на частиците руда и разтвореното злато между частиците руда, за да се постигне разделяне на твърдо вещество и течност, за да се възстанови разтворът, съдържащ злато, след излугване.
3. Замяна
Заместването е процес на използване на цинков прах за редуциране и утаяване на злато от разтвор, съдържащ злато, като по този начин се извлича златото. От 20-ти век насам извличането на злато от цианидна пулпа първо включва промиване на пулпата, след което избистряне и дегазиране на обогатения разтвор. Утаяването на злато от избистрения обогатен разтвор винаги е използвало метода на заместване с цинков прах . От 1960-те години на миналия век насам „методът въглерод в пулпа“ с добавяне на активен въглен към пулпата се развива бързо. С изследванията върху приложението на йонообменници, методът за използване на йонообменни смоли за адсорбиране на злато от цианидни разтвори или цианидна пулпа също има важна практическа стойност. Проведени са и някои изследвания върху екстракцията на злато с разтворител от цианидни разтвори. Когато към разтвора, съдържащ цианидно злато, се добави сярна киселина, може да се използва изоамилов алкохол за извличане на злато, а скоростта на екстракция се увеличава с увеличаване на концентрацията на сярна киселина. Например, при екстракция в разтвор на сярна киселина с концентрация 2 mol/L, златото може да се отдели и от примеси като арсен и желязо. Използването на оксиалкоксифосфат за екстракция на злато от цианатни алкални разтвори е постигнало задоволителни показатели за екстракция, а използването на натриев сулфит за обратна екстракция също е дало добри резултати и т.н.
В заключение, процесът на извличане на злато чрез цианиране има дългогодишна история и непрекъснато развитие. Различните методи и реагенти имат свои собствени характеристики и сценарии на приложение, а индустрията непрекъснато проучва и обновява, за да подобри ефективността и икономичността на извличането на злато, като същевременно гарантира опазване на околната среда и безопасност.
- Случайно съдържание
- Горещо съдържание
- Горещо съдържание за прегледи
- Натриев амил ксантат (SAX) 90%, минен химикал, минен флотационен реагент
- Високоякостен, високопрецизен ударно-тръбен детонатор
- бутил винил етер
- 99.5% чист етилен гликол моно етилен гликол MEG EG
- Меден сулфат монохидрат (CuSO4-H2O) на прах (Cu: 34% мин.)
- Етил метил карбонат (EMC) 99%
- Имат ли флотационните реагенти въздействие върху околната среда?
- 1Натриев цианид с отстъпка (CAS: 143-33-9) за минно дело - високо качество и конкурентни цени
- 2Натриев цианид 98.3% CAS 143-33-9 NaCN златен апликатор, необходим за минно-химическата промишленост
- 3Нови разпоредби на Китай за износ на натриев цианид и насоки за международни купувачи
- 4Натриев цианид (CAS: 143-33-9) Сертификат за краен потребител (китайска и английска версия)
- 5Международен цианид(натриев цианид) Кодекс за управление - Стандарти за приемане на златни мини
- 6Китайска фабрика Сярна киселина 98%
- 7Безводна оксалова киселина 99.6% промишлен клас
- 1Натриев цианид 98.3% CAS 143-33-9 NaCN златен апликатор, необходим за минно-химическата промишленост
- 2Висока чистота · Стабилна производителност · По-висок добив — натриев цианид за съвременно излужване на злато
- 3Хранителни добавки Хранително пристрастяване Саркозин 99% мин
- 4United ChemicalИзследователският екип на [име на авторитет] демонстрира авторитет чрез анализи, базирани на данни
- 5AuCyan™ Високоефективен натриев цианид | 98.3% чистота за глобален златодобив
- 6Цифров електронен детонатор(време на забавяне 0~ 16000ms)
- 7Високоякостен, високопрецизен ударно-тръбен детонатор









Онлайн консултация със съобщения
Добави коментар: