Няколко неща, които трябва да знаете за цианирането на златото

Цианирането на злато е метод за извличане на злато, използващ цианид като излужващ агент. Поради зрялото си техническо ниво, високата скорост на излужване и силната си приложимост към руди, методът на цианиране остава един от основните методи за извличане на злато в момента. В процеса на цианиране на злато всяка стъпка трябва да бъде контролирана, за да се осигурят добри икономически ползи, като същевременно се намали теглото на оборудването и инвестициите.

1. Аериране и добавяне на цианид

След смилането към пулпата се добавя цианид, за да се разтвори златото и да се образуват метални комплекси. Формулата на реакцията е следната: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Както може да се види от горната формула, в процеса на излугване на злато е необходим кислород. Следователно при промишленото производство резервоарът за излугване трябва да бъде аериран. Налягането на аериране обикновено е около 1 kg, а обемът на аериране на минута за всеки кубичен метър суспензия е по-голям от 0.002 m³.

2. Добавяне на защитна основа

За да се осигури концентрацията на цианид в целулозата, да се избегне замърсяването на околната среда и да се предотврати генерирането на токсичен газ циановодород (HCN), трябва да се добави алкал към резервоара за извличане, за да се поддържа висока стойност на рН на целулозата. В промишленото производство често се използва вар или варно мляко, а понякога се добавя NaOH за допълнителна корекция.

3. Поддържане на суспензията

Процесът на цианиране на злато има определени изисквания за работата на резервоара за разбъркване на излугване. При ниска консумация на енергия частиците от мономерно отделено или открито повърхностно злато в целулозата не трябва да се отлагат в резервоара. Пулпът, цианидът, варовик и въздухът трябва да бъдат напълно смесени в резервоара, за да достигнат суспендирано състояние. Концентрацията на суспензията във всяка част на резервоара трябва да е постоянна и не трябва да има стратификация по посока на дълбочината на резервоара, а разпределението на размера на частиците трябва да е равномерно.

4. Поддържане на подходяща концентрация на каша

Когато плътността на златната руда е 2.65 - 2.8. общата концентрация на пулпа за извличане е 40 - 45%. Когато плътността на флотационния концентрат е 3 - 3.5. общата концентрация на излугване е 30 - 40%. Обикновено материалите с финост под 200 меша представляват 80 - 95%.

5. Намаляване на износването и шума на движещите се части

За да се намали износването на бъркалката и да се увеличи нейният експлоатационен живот, повечето работни колела в промишленото производство са гумирани. Изборът на предавателно устройство трябва да бъде внимателен, за да се осигури висока ефективност на предаване и нисък шум.

6. Намаляване на въглеродното износване

Методът „въглерод в пулпа“ добавя въглерод към адсорбционния резервоар, за да адсорбира злато. Ако силата на разбъркване в резервоара за излужване е твърде силна, въглеродът ще се смила и ще се загуби. Ако силата на разбъркване е слаба, ще се образува утайка. Следователно, докато пулпата се поддържа в суспендирано състояние, от една страна е необходимо да се избере въглерод с висока твърдост за производството, а от друга страна е необходимо да се намали скоростта на въртене на работното колело, за да се намали загубата на пулпа, въглерод и входната мощност на резервоара за разбъркване и адсорбция.

7. Определяне на подходящ капацитет

Понастоящем капацитетът за обработка на обичайните инсталации за цианиране на злато варира от няколко десетки тона до десетки хиляди тона на ден. Колкото по-голям е производственият капацитет, толкова по-голяма е производствената площ и по-големи са спецификациите на оборудването и инвестициите. Всеки собственик на мина трябва да определи подходящ капацитет на преработвателно предприятие според действителната ситуация.

8. Намаляване на теглото на оборудването и инвестициите

При избора на резервоар за излугване, от една страна, се изисква процесът на излугване да бъде ефективен и енергоспестяващ, а в същото време предавателното устройство трябва да има малък отпечатък и леко тегло. Когато се определят капацитетът, концентрацията на пулпа и времето за излугване, може да се определи броят на резервоарите за излугване. Въпреки това, спецификациите на резервоарите за излугване трябва да са подходящи за капацитета на инсталацията. При изграждането на инсталация за цианидиране на злато с капацитет 500 t/d, ако се използва резервоар за извличане с размери φ3.5X3.5m, необходимото оборудване трябва да се увеличи, като се увеличи инвестицията. Следователно само с леко оборудване и подходящ капацитет може да се намалят строителните инвестиции на предприятието.