Добив на злато: стъпки от руда до слитък при извличане на въглерод

Активният въглен се добавя към резервоара за излугване, което позволява едновременното протичане на излугване и адсорбция, а именно излугване по време на адсорбция, което се нарича метод на въглерод-в-излугване (CIL). Разработен на базата на метода на въглерод-в-пулпа, той предлага предимствата на намаляване на броя на резервоарите за излугване и скъсяване на технологичния поток. Следователно, може да намали инвестициите в капиталово строителство и производствените разходи. Излугването и адсорбцията едновременно подобряват условията на кинетика на разтваряне на златото, улеснявайки излугването и адсорбцията на златото. Методът на въглерод-в-излугване обхваща главно операции като подготовка на суровини за излугване , излугване с разбъркване и противотокова адсорбция на въглерод, десорбция на въглерод, натоварен със злато, електролиза и добив , топене и производство на блокове, както и регенериране на въглерод.

01 Подготовка на суровини за излугване

Когато се възприеме процесът на извличане на злато с въглерод при излугване, подготовката на суровините за излугване включва физическо раздробяване и класифициране на смилане. Обикновено, в процеса на извличане на злато с въглерод в излугване, фиността на прелива от класификацията на смилане е най-вече такава, че 85 - 95% преминава през -200 меша.

02 Операция по отстраняване на отломки

Дървесните стърготини и разни частици в пулпата е вероятно да причинят запушвания в тръбопроводите и ситата. Освен това, те са склонни да адсорбират злато в пулпата и да го смесват с богатия въглерод. Следователно, те трябва да бъдат отстранени преди излужването. Ако е необходимо, е необходимо сгъстяване на пулпата и добавяне на инхибитори на котления камък. Инхибиторът на котления камък може също да намали котления камък по повърхността на активния въглен и ситото. Обикновено в процеса на смилане се извършват две операции за отстраняване на отпадъци, съответно при преливане на първия и втория етап на класификация на смилането. Оборудването за отстраняване на отпадъци използва най-често средночестотни линейни вибриращи сита. При първата операция за отстраняване на отпадъци могат да се използват и спирални сита и цилиндрични сита. Размерът на отворите на ситото за отстраняване на отпадъци трябва да бъде възможно най-малък, като същевременно се гарантира, че няма преливане върху повърхността на ситото.

03 Операция за сгъстяване при предварително излугване

Когато концентрацията на преливане на класификацията на смилане е най-вече 18 - 22%, тя не е подходяща за директно излугване и трябва да се извърши удебеляване на целулозата. Препоръчително е да използвате високоефективен сгъстител с малък отпечатък и висока ефективност на сгъстяване.

04 Излужване с разбъркване и адсорбция на въглерод в противоток

Методът на излужване с въглерод се характеризира с едновременно протичане на операциите по излужване и адсорбция на злато. Броят на етапите на излужване обикновено е 6-10 (спецификациите и количеството на резервоарите за излужване се определят според капацитета на преработка на концентратора). Тъй като натриевият цианид се добавя наскоро към резервоар № 1, количеството излужено злато е сравнително малко. Поради това повечето инсталации за излужване с въглерод използват резервоар № 1 като резервоар за предварително излужване, а следващите резервоари като резервоари за излужване и адсорбция. Всеки резервоар за излужване и адсорбция е оборудван с решетка за отделяне на въглерода от пулпата. Пулпата тече напред, а активният въглен тече назад, т.е. пулпата и активният въглен са в противоток на адсорбция. Пресен активен въглен се добавя от последния резервоар за излужване и адсорбция, а въгленът, натоварен със злато, се изхвърля от първия резервоар за излужване и адсорбция. Активният въглен се превръща в въглен, натоварен със злато, чрез адсорбиране на златото в пулпата. След завършване на адсорбцията, пулпата, съдържаща въглен, натоварен със злато, се подава към решетката за извличане на въглерод чрез въздушен асансьор. Ситото за екстракция на въглерод разделя активния въглен и пулпата. След пресяване и изплакване, той се изпраща към операцията по десорбция и електролизиране. След адсорбция по този метод, златото в пулповия разтвор обикновено е 0.01 - 0.03 g/m³. Обикновено използваният активен въглен е предимно от кокосови черупки, който има малки кухини, висока активност, износоустойчивост и възобновяемост. Той има отлични адсорбционни характеристики и устойчивост на абразия, може да увеличи скоростта на адсорбция с 30%, значително да подобри степента на извличане на златото в свързаните метали и значително да подобри икономическите ползи и ефективността на производството.

05 Десорбция на злато - въглерод, електродобив и електролиза

Натовареният със злато въглерод и целулоза се издигат до ситото за разделяне на въглерод (обикновено линейно вибриращо сито) чрез помпа за извличане на въглерод или въздушен асансьор. Те се изплакват с чиста вода на ситото, за да се отделят въглеродът и пулпата. Зареденият със злато въглерод влиза в резервоара за съхранение на въглерод, а целулозата и водата за изплакване влизат в адсорбционния резервоар на първия етап. Има няколко метода за десорбция на въглерод със злато. Понастоящем често се използва методът на десорбция при висока температура и високо налягане. Това означава, че към системата за десорбция се добавя анион, който лесно се адсорбира от активен въглен, за да измести Au(CN)₂⁻ и да постигне десорбцията на златото. Ценната течност, получена чрез десорбиране на въглерода, натоварен със злато, се възстановява чрез йонизация, за да се получи твърдо злато.