Ръководство за регенерация и реактивиране на въглерод за добив на злато

За да се подобри икономичното използване на активен въглен в процесите на добив на злато, трябва да се обърне внимание на правилното киселинно промиване и ефикасната регенерация.

Единствената цел на термичните регенерации е да се премахнат органичните вещества, натоварени с въглерода, и следователно температурата трябва да се контролира, за да се избегне прекомерно изгаряне.

В процеса на термична реактивация, зареденият активен въглен преминава през няколко температурни зони в пещта за реактивация, където се нагрява непрекъснато до все по-високи температури до 1,000 ℃.

По време на това контролирано повишаване на температурата, веществата, адсорбирани от активния въглен, започват да се отделят от вътрешната му повърхност (десорбция). Сега освободеният активен въглен се реактивира чрез пара. Това възстановява и, ако е необходимо, разширява вътрешната пореста структура и полученият реактивиран материал може да се използва повторно.

Веществата, които преминават в газова фаза по време на този процес на реактивация, се елиминират в доизгарящ уред при температури до 1,200 ℃ . Полученият димен газ преминава през внимателна последваща обработка, за да се гарантира, че целият процес на реактивация отговаря на действащите екологични разпоредби.

В много случаи, заредените или изчерпани гранулирани активни въглища могат да бъдат реактивирани чрез термичен процес, подобен на първоначалния процес на активиране. След това активният въглен може да бъде използван повторно. Следователно реактивирането е екологично чиста и рентабилна алтернатива на изхвърлянето.

За реактивиране на активен въглен се използват различни видове оборудване, като например:

ротационни пещи , многостепенни пещи , пещи с флуидизиран слой

По време на реактивирането, активният въглен преминава през следните технологични стъпки:

1. сушене до 100 ℃

2. десорбция и пиролиза на замърсители от 100 до 700 ℃

3. реактивиране на активния въглен над 700 ℃ (реакция вода-газ)

C + H₂O → CO + H₂

Контролът на процеса, който е адаптиран към съответните изисквания и различните видове активен въглен, осигурява високо качество на реактивирания материал. Като правило, първоначалният адсорбционен капацитет на активния въглен може да бъде възстановен.