
Цианидното излугване на златни концентрати е класически процес за извличане на злато. Поради сложния характер на рудите обаче, често е необходима предварителна обработка , за да се подобри ефективността на излугването. Тази статия систематично разглежда технологиите за предварителна обработка преди цианидно излугване , с цел да предостави справка за практическото производство.
I. Технологии за физическа предварителна обработка
1. Фино смилане
Златните концентрати се смилат до 325 меша или по-фино чрез оборудване като топкови мелници, за да се отделят напълно златните минерали от пустата. Практиката в определена златна мина показва, че финото смилане може да увеличи площта на експониране на златото с 40%, а скоростта на излугване може да се увеличи с 8-12%.
2. Пресяване и отстраняване на примеси
Оборудване като линейни вибриращи сита се използва за отстраняване на примеси като дървесни стърготини и пластмасови фрагменти. Случаят с приложението в определен концентратор показва, че след пресяване честотата на запушване на оборудването е намалена със 70%, а загубата на адсорбция на цианид е намалена с 5%.
3. Отстраняване на флотационен реагент
За флотационните концентрати се използва двуетапен процес на „пресмилане - отстраняване на реагента“, за да се отстранят ефективно флотационните реагенти като ксантат и масло № 2. Промишлените данни показват, че след отстраняване на реагента консумацията на натриев цианид се намалява с 35%, а скоростта на адсорбция на активен въглен се увеличава с 15%.
II. Технологии за химическа предварителна обработка
1. Алкална предварителна обработка
Добавя се вар, за да се регулира рН до 10-11. така че вредни елементи като цинк, арсен и антимон образуват разтворими соли. След прилагането му в определена златна мина, съдържаща арсен, потреблението на цианид се намалява от 12 kg/t на 6.5 kg/t, а скоростта на излугване се увеличава с 9%.
2. Окислителна предварителна обработка
Въздушно окисление
Чрез аериране и разбъркване за окисляване на редуциращите вещества, в определена златна мина от пиротитен тип, след предварителна обработка, потенциалът на пулпа се повишава от -150 mV до +200 mV, а времето за цианидиране се съкращава с 40%.
Добавяне на окислители
Когато дозата на оловен нитрат е 0.5 kg/t, концентрацията на сулфидни йони може да се намали с 60%, а скоростта на излужване се увеличи със 7%. В определена медно-златна руда, консумацията на натриев цианид се намалява с 40% след предварителна обработка с водороден пероксид.
3. Синергично излугване с амоняк-цианид
Към медсъдържащите златни концентрати се добавя амонячна вода (с концентрация 1-3%) за образуване на стабилни амонячни комплекси на медта. Индустриалните тестове показват, че скоростта на излугване на мед може да се контролира под 5%, а скоростта на излугване на злато се увеличава с 12%.
III. Технологии за биологично предварително третиране
Микроорганизми като Thiobacillus ferrooxidans се използват за разлагане на сулфидни минерали. След 20 дни биологично окисляване в определена огнеупорна златна мина, степента на разлагане на пирита достига 92%, а скоростта на излугване на златото се увеличава от 35% на 88%. Тази технология има предимството, че е екологична, но периодът на обработка е сравнително дълъг (15-30 дни).
IV. Предложения за избор на процес
Процесът на предварителна обработка трябва да бъде изчерпателно избран в съответствие с естеството на рудата:
За руди с високо съдържание на сяра и високо съдържание на арсен трябва да се приеме за предпочитане биологично окисляване или предварителна обработка чрез печене.
За златни концентрати, съдържащи мед, се препоръчва системата амоняк-цианид.
За флотационните концентрати трябва да се засили обработката за отстраняване на реагентите.
За конвенционалните руди може да се приеме комбиниран процес на алкално излугване и добавяне на окислител.
Заключение:
Рационалното прилагане на технологиите за предварителна обработка може значително да подобри ефекта на излужване с цианид. В бъдеще е необходимо да се проучат допълнително ефективни и нискоразходни комбинирани процеси на предварителна обработка, за да се насърчи зеленото развитие на технологиите за извличане на злато.
- Случайно съдържание
- Горещо съдържание
- Горещо съдържание за прегледи
- Полиетилен гликол PEG - 2000/4000/6000/8000 алкохол етоксилат повърхностно активно вещество
- Индустриален клас натриев метабисулфит 96.5%
- Представяне на фирмен продукт
- Елемент за забавяне с висока точност( 25ms- 10000ms)
- Пластмасова шокова тръба(VOD≧1600m/s)
- Високоякостен, високопрецизен ударно-тръбен детонатор
- толуол
- 1Натриев цианид с отстъпка (CAS: 143-33-9) за минно дело - високо качество и конкурентни цени
- 2Натриев цианид 98.3% CAS 143-33-9 NaCN златен апликатор, необходим за минно-химическата промишленост
- 3Нови разпоредби на Китай за износ на натриев цианид и насоки за международни купувачи
- 4Натриев цианид (CAS: 143-33-9) Сертификат за краен потребител (китайска и английска версия)
- 5Международен цианид(натриев цианид) Кодекс за управление - Стандарти за приемане на златни мини
- 6Китайска фабрика Сярна киселина 98%
- 7Безводна оксалова киселина 99.6% промишлен клас
- 1Натриев цианид 98.3% CAS 143-33-9 NaCN златен апликатор, необходим за минно-химическата промишленост
- 2Висока чистота · Стабилна производителност · По-висок добив — натриев цианид за съвременно излужване на злато
- 3Хранителни добавки Хранително пристрастяване Саркозин 99% мин
- 4United ChemicalИзследователският екип на [име на авторитет] демонстрира авторитет чрез анализи, базирани на данни
- 5AuCyan™ Високоефективен натриев цианид | 98.3% чистота за глобален златодобив
- 6Цифров електронен детонатор(време на забавяне 0~ 16000ms)
- 7Високоякостен, високопрецизен ударно-тръбен детонатор











Онлайн консултация със съобщения
Добави коментар: