Приложим обхват и технологичен поток на метода за излужване с цианидиране в цистерни за златни мини

Приложим обхват и технологичен поток на метода за излужване с цианид в цианидни вани за златни мини. Метод за излужване с натриев цианид в цианидни вани в мини. Възстановяване на руда след предварителна обработка № 1.

1. Въведение

Методът на цианидно излужване в цианидна вана е важен процес в златодобива за извличане на злато от руди. Този метод има специфичен обхват на приложение и серия от добре дефинирани технологични стъпки, които играят решаваща роля за ефективното извличане на златни ресурси.

2. Приложим обхват

2.1 Изискване за размер на частиците на рудата

Златните руди, подходящи за метода на излужване във вана, обикновено имат финозърнесто разпръскване на злато. Когато златните частици в рудата са много фини, е трудно да се отделят чрез прости физически методи за разделяне, като например гравитационно разделяне. В такива случаи може да се използва методът на излужване във вана с цианидиране. Например, в някои оксидни златни руди златото често съществува под формата на фини зърна, които могат да бъдат ефективно обработени чрез излужване във вана.

2.2 Изисквания за качество на рудата

Този метод е особено подходящ за нискокачествени или ултра нискокачествени златни руди. За висококачествени златни руди могат да се предпочетат по-ефективни и по-малко времеемки методи за екстракция. Въпреки това, за нискокачествени руди, където съдържанието на злато на единица маса руда е относително ниско, методът на излужване във вани все още може да постигне икономично извличане при определени условия. Сравнително ниската цена на процеса на излужване във вани го прави жизнеспособен вариант за преработка на такива руди.

2.3 Изискване за пропускливост на рудата

Руди с лоша пропускливост също са подходящи за излужване във вани. Ако рудата има добра пропускливост, цианидният разтвор може да премине през рудата твърде бързо, което води до недостатъчно време за контакт между цианида и златото и по този начин намалява скоростта на излужване на златото. За разлика от това, за руди с лоша пропускливост, методът на излужване във вани може да контролира скоростта на потока и времето за контакт на цианидния разтвор в рудата, за да осигури по-добри резултати от излужването. Например, руди от типа „покриващ“ с железен оксид, съдържащи финозърнесто злато, и окислени кварцови жилни руди с финозърнесто злато, често имат относително лоша пропускливост и са доста подходящи за излужване във вани. Методът на излужване във вани може да постигне степен на извличане от 70-90% за такива руди.

3. Поток на процеса

3.1 Подготовка на съдове за излужване

Използваните в процеса вани за излужване обикновено са изработени от материали като дърво, желязо или бетон. Дъното на ваната може да бъде плоско или леко наклонено, а формата може да бъде кръгла, правоъгълна или квадратна. Вътре във ваната е монтирано фалшиво дъно, изработено от перфорирани киселинноустойчиви плочи. Върху фалшивото дъно се полага филтърна тъкан, а върху нея е покрита решетка, изработена от дървени летви или устойчиви на корозия метални ленти. Фалшивото дъно се използва за филтриране и поддържане на рудата. Преди започване на процеса на излужване е необходимо да се уверите, че вани, особено ваната за излужване и ваната за бедна течност, са непропускливи и практически сухи.

3.2 Предварителна обработка на руда - раздробяване и пресяване

Добитите златосъдържащи руди трябва да бъдат смачкани до определен размер на частиците. Първо, рудите се подават в етапа на раздробяване за проста дисоциация. В зависимост от необходимия размер на частиците на рудата, има операции за едро, средно и фино раздробяване. Обикновено за едро раздробяване се използва челюстна трошачка, която може да намали размера на частиците до около 50-100 мм. След това се използва конусна трошачка за средно и фино раздробяване, като размерът на частиците се намалява до диапазона от 5-25 мм. След раздробяване, рудите се пресяват с вибриращо сито, за да се осигури равномерен размер на частиците. Едрозърнестите руди, които не отговарят на изискванията, се връщат в трошачката за повторно раздробяване, а квалифицираните руди преминават в следващата стъпка.

3.3 Процес на излужване

  1. Зареждане на руди във ваната : Натрошените и пресяти руди се зареждат във ваната за излужване.

  2. Приготвяне на излужващ разтвор : В резервоара с бедна течност се приготвя алкален цианиден разтвор като излужващ агент. Концентрацията на цианидния разтвор обикновено се контролира в определен диапазон, обикновено 0.05% - 0.1%, който се определя чрез експерименти в зависимост от специфичните свойства на рудата. Тази концентрация може да осигури ефективно извличане на злато, като същевременно се минимизира въздействието върху околната среда.

  3. Операция на излужване : Приготвеният разтвор за излужване се изпомпва в резервоара за излужване. По време на процеса на излужване, той бавно прониква през рудния слой. Златото в рудата реагира с цианида в разтвора под действието на кислород (обикновено във резервоара се вкарва въздух). Основното уравнение на химичната реакция е: \(4Au + 8NaCN + O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2] + 4NaOH\). При тази реакция златото образува разтворими злато-цианидни комплекси и се разтваря в разтвора. Времето за излужване е относително дълго, обикновено вариращо от няколко дни до няколко седмици, в зависимост от фактори като естеството на рудата, размера на частиците на рудата и концентрацията на разтвора за излужване. По време на процеса на излужване е необходимо редовно да се следи концентрацията на разтвора за излужване, pH стойността на разтвора и съдържанието на злато в разтвора, за да се гарантира, че реакцията на излужване протича при оптимални условия.

3.4 Отделяне на златосъдържащ разтвор (богат - течен)

Когато излужването достигне определено време и чрез детекция, когато концентрацията и качеството на течността отговарят на изискванията, златосъдържащият разтвор (богатата течност) се изпуска от дъното на ваната. Богатата течност съдържа разтворени злато-цианидни комплекси и трябва да бъде допълнително обработена за извличане на злато.

3.5 Възстановяване на златото

  1. Метод на изместване с цинков прах (лист) : Един често срещан метод за извличане на злато е методът на изместване с цинков прах (лист). Цинкът има по-силно редукционно свойство от златото. Когато цинков прах или цинков лист се добави към богатата на цинк течност, протича реакция на изместване. Уравнението на химичната реакция е: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). Златото се измества от злато-цианидния комплекс от цинка и се утаява под формата на твърди частици. След реакцията на изместване, сместа от твърдо вещество и течност се филтрира, за да се получат твърди вещества, съдържащи злато, които след това се обработват допълнително за топене.

  2. Метод на адсорбция с активен въглен : Друг метод е адсорбцията с активен въглен . Активният въглен има голяма специфична повърхност и силен адсорбционен капацитет. Богатата на цианид течност се прекарва през колона, напълнена с активен въглен . Златните цианидни комплекси в разтвора се адсорбират върху повърхността на активния въглен. След адсорбцията, активният въглен с адсорбирано злато (натоварен цианид) се отделя от разтвора. След това натовареният цианид се подлага на десорбционна обработка. Обикновено се използва десорбционен разтвор (като смес от натриев хидроксид и натриев цианид ) за десорбиране на златото от активния въглен при определена температура и налягане. Десорбираният разтвор, съдържащ злато, след това се електролизира, за да се получи злато.

3.6 Третиране на хвостохранилища и отпадъчни течности

  1. Третиране на хвостохранилища : След извличане на злато, останалите хвостохранилища все още съдържат известно количество цианид и други примеси. За да се отговаря на изискванията за опазване на околната среда, хвостохранилищата трябва да бъдат третирани. Един често срещан метод е добавянето на реагенти като натриев метабисулфит и меден сулфат към хвостохранилищата, за да се разложи и отстрани цианидът. След третиране, хвостохранилищата могат да бъдат правилно съхранявани или допълнително обработени.

  2. Третиране на отпадъци - течности : Отпадъчните течности, генерирани по време на процеса, съдържат също цианид и други вредни вещества. Те трябва да бъдат третирани чрез процеси като химическо утаяване, йонен обмен и биологично третиране, за да се намали съдържанието на вредни вещества и да се спазят националните стандарти за изхвърляне, преди да бъдат изхвърлени.

4. заключение

Методът на цианидно излужване в цианин има уникално приложение в златодобивната индустрия, особено за финозърнести, нискокачествени и нископропускливи златни руди. Чрез серия от строги технологични стъпки, този метод може ефективно да извлече злато от рудите. Трябва да се отбележи обаче, че поради използването на цианид в процеса, трябва да се вземат строги мерки за безопасност и опазване на околната среда, за да се гарантира безопасността на работниците и да се сведе до минимум въздействието върху околната среда. С непрекъснатото развитие на минните технологии се очаква по-нататъшни подобрения и оптимизации на този процес да подобрят ефективността на извличането на злато и да намалят разходите, като същевременно гарантират екологичност.

  • Случайно съдържание
  • Горещо съдържание
  • Горещо съдържание за прегледи

Може да харесате още

Онлайн консултация със съобщения

Добави коментар:

+8617392705576QR код на WhatsAppСканирайте QR код
Оставете съобщение за консултация
Благодарим ви за съобщението, скоро ще се свържем с вас!
Изпрати
Онлайн обслужване на клиенти