Ключови параметри, влияещи върху степента на възстановяване на златото при извличане на натриев цианид

Въведение

Излугването с натриев цианид е широко използван метод в златодобивната индустрия за извличане на злато от руда. Ефективността на извличането на златото в този процес обаче се влияе от няколко ключови параметъра. Разбирането на тези параметри е от решаващо значение за оптимизиране на процеса на излугване, увеличаване на извличането на златото и намаляване на производствените разходи. Тази статия ще разгледа основните фактори, които влияят върху степента на извличане на златото по време на излугването с натриев цианид.

Фино смилане

Преди процеса на излугване с цианид, златната руда трябва да бъде предварително обработена, като смилането е ключова стъпка. Целта на смилането е да се постигне мономерна дисоциация на златото, отделяйки го от пустинните минерали, доколкото е възможно. Когато златото в рудата е фино вградено или капсуловано, подходящата финост на смилане е от съществено значение. Ако смилането е твърде грубо, златните частици може да не бъдат напълно открити, което води до непълно излугване и ниска степен на възстановяване на златото. От друга страна, прекомерното смилане не само увеличава разходите за смилане, но също така води до някои отрицателни въздействия. Надземните частици могат да въведат повече излужващи се примеси в инфилтрата, които могат да реагират с цианидния разтвор, което води до загуба на цианид. Освен това прекомерното смилане може да причини затруднения при разделянето на твърдо вещество и течност и може също да доведе до загуба на разтворено злато. Като цяло, за златна руда с финозърнесто естествено злато, размер на смиланите частици от -38 μm със съотношение на съдържание от 75% може да осигури по-добър ефект на излугване, като същевременно контролира разходите за смилане.

Дозировка на натриев цианид

Количеството натриев цианид, добавено в процеса на излужване, има значително влияние върху скоростта на извличане на златото. В определен диапазон количеството цианид е пропорционално на скоростта на излужване на златната руда. Когато съдържанието на цианид е ниско, ефектът на излужване на златото е слаб и скоростта на излужване е бавна. Това не само увеличава времето, необходимо за излужване, но може да доведе и до непълно излужване на златото, като по този начин намалява скоростта на извличане на златото. Ако обаче количеството цианид е твърде високо, след като ефективността на излужване на златото достигне определено ниво, увеличението на скоростта на извличане на златото няма да е очевидно. Вместо това, това ще доведе до разхищение на цианид и ще увеличи производствените разходи. Например, при извличане на златен концентрат от златна руда с финозърнест размер на частиците, по-подходящата доза натриев цианид е 1.5 - 3.0 kg/t. В реалното производство, минните предприятия трябва да определят подходящото количество натриев цианид според характеристиките на собствената си руда и тестовете за обогатяване.

Количество лайм

Към цианидния разтвор се добавя вар като защитна основа. Цианидните йони в разтвора имат нестабилни химични свойства и лесно се изпаряват като газ циановодород, което ще доведе до загуба на разтвора на натриев цианид. Чрез добавяне на вар пулпата може да се поддържа при подходяща алкалност, което спомага за подобряване на стабилността на цианидния разтвор. Според анализа на теста скоростта на излугване на златото също е значително подобрена след добавяне на вар. Когато добавеното количество вар е 2 kg/t и повече, стойността на рН на пулпата е между 11 - 12. и степента на извличане на златото в пулпата е относително стабилна. Въпреки това, ако количеството вар е твърде голямо, това може също да има отрицателно въздействие върху процеса на излугване, като например промяна на физичните и химичните свойства на целулозата, което може да повлияе на реакцията между цианид и злато.

Концентрация на извличане на целулоза

Концентрацията на излугваната пулпа е фактор, който пряко влияе върху скоростта на излугване и ефективността на златото. Най-общо казано, когато концентрацията на извличащата пулпа е ниска, течливостта на пулпата е добра, което благоприятства контакта между цианидния разтвор и златните частици и по този начин ефективността на излужване на златния концентрат ще бъде по-висока. Тази ситуация обаче изисква увеличаване на количеството на добавения агент. В същото време размерът на оборудването и инвестиционните разходи също ще се увеличат. Напротив, ако концентрацията на пулпа е твърде висока, вискозитетът на пулпата ще се увеличи, течливостта ще бъде лоша, което ще попречи на дифузията на цианидния разтвор и контакта със златните частици, което ще доведе до намаляване на скоростта на излугване и ефективността на златото. За златна руда с фин зърнест размер на частиците, концентрацията на пулпа може да се поддържа на около 20% - 33%, за да се осигури добър ефект на излугване. При реалното производство минните инсталации могат подходящо да коригират концентрацията според конкретната ситуация, но тя не трябва да бъде твърде висока.

Време за излугване

Времето за излугване също е важен фактор, влияещ върху степента на възстановяване на златото в процеса на цианиране. Избирането на подходящо време за излугване може да гарантира, че златните частици са напълно разтворени. Въпреки това, по време на разтварянето на златните частици, други примеси в пулпата също ще продължат да се разтварят. Тъй като времето за излугване се удължава, непрекъснатото разтваряне и натрупване на тези примеси може да попречи на разтварянето на златото и дори да попречи на излугването на златото. В допълнение, твърде дългото време на излугване изисква конфигурацията на по-голямо оборудване и места за излугване, което ще увеличи производствените разходи. За златна руда с фин зърнест размер на частиците е по-добре времето за излугване чрез цианидиране да бъде около 4 часа. Ако времето за излугване е повече от 24 часа, излугването на златото вероятно ще бъде потиснато и концентрацията на златни йони в ценната течност също ще намалее.

Заключение

В процеса на излужване с натриев цианид за извличане на злато, параметри като финост на смилане, дозировка на натриев цианид, количество вар, концентрация на излужващата пулпа и време на излужване играят ключова роля при определянето на степента на извличане на златото. Минните предприятия трябва да провеждат подробни тестове за обогатяване според характеристиките на собствената си руда, за да оптимизират тези параметри. По този начин те могат не само да подобрят степента на извличане на златото, но и да намалят производствените разходи и въздействието върху околната среда, постигайки устойчиво развитие в златодобивната индустрия.