Случаи на извличане и обработка на руски златни мини

Майское златна мина

Златната мина Майское, разположена в района на Чукотка в Русия, е значимо златоносно място със сложни геоложки характеристики. Рудното тяло е сложна минерализирана брекча зона. Състои се от кварцови жилки, които са разпръснати в глинести променени скали. Тези кварцови вени са основните домакини на злато и тяхното образуване е тясно свързано със сложните тектонични и хидротермални дейности в региона.

Съществуват два основни вида руди: първична руда , която е силно огнеупорна . Тази огнеупорна природа се дължи главно на финозърнестата дисперсия на златото в сулфидните минерали, като пирит и арсенопирит. Тези минерали капсулират златните частици, което прави изключително трудно извличането му с конвенционални методи. Окислената руда , от друга страна, е съставена главно от кварцова слюда. Наред с кварцовата слюда, има малки количества фелдшпат, каолин и сулфиди. Процесът на окисление е променил минералогията на рудата, което от своя страна влияе върху процеса на извличане на злато.

За преработка на окислена руда, тя се насочва към инсталация за CIL (въглерод в излужване). Когато пробите от окислена руда първоначално са били обработени в инсталацията CIL, степента на извличане на златото е била разочароващо ниска. Това се дължи главно на ефекта на "предварително изпичане" на органичната материя, присъстваща в рудата. Органичната материя има силен афинитет към златните цианидни комплекси, като ефективно "краде" златото от излужващия разтвор. За да се противодейства на този проблем, е внедрен двуетапен процес. Първо е извършена флотация на въглеродсъдържащи вещества. При този флотационен процес колекторите и пенообразувателите са внимателно подбрани и настроени, за да отделят селективно въглеродсъдържащите материали от останалата част на рудата. След флотацията, флотационните отпадъци са били подложени на излужване. Този подход е намалил феномена "предварително изпичане" три пъти. В резултат на това степента на извличане на златото се е подобрила значително, достигайки нива, които правят процеса на екстракция икономически изгоден.

Що се отнася до първичната руда, приблизително 90% от златото се извлича чрез флотация. Процесът на флотация включва използването на различни реагенти, включително колектори, пенообразуватели и модификатори. Тези реагенти са внимателно оптимизирани, за да се насочат към сулфидните минерали, които съдържат златото. Полученият сулфиден концентрат, богат на злато и сулфидни минерали, след това се транспортира на голямо разстояние до завод в Амурска област. В този завод концентратът се подлага на окисление, което е ключова стъпка за разграждане на сулфидните минерали и освобождаване на капсулираното злато. След окисление се извършва излужване с цианид . Цианидният разтвор реагира със златото, образувайки разтворими злато-цианидни комплекси, които могат да бъдат допълнително обработени за извличане на златото.

Излужване на купчина отпадъци от златни мини

В руските златодобивни предприятия купчините отпадъци са ценен източник за вторично извличане на злато. Тези купчини отпадъци са странични продукти от предишни минни и преработвателни операции. Те съдържат значително количество злато, което не е било напълно възстановено по време на първоначалните процеси на извличане. Златото в купчините отпадъци често присъства в различни форми, включително финозърнести златни частици, златосъдържащи минерали и злато, адсорбирано върху повърхността на други минерали.

Изследванията показват, че скоростта на излужване на злато от тези отпадъчни купчини чрез перколационно цианиране може да достигне 75% - 82%. Перколационното цианиране е процес, при който разреден цианиден разтвор се напръсква или капе върху отпадъчната купчина. Цианидният разтвор се просмуква през отпадъчната купчина, реагира със златото и образува разтворими злато-цианидни комплекси. След това тези комплекси се събират на дъното на отпадъчната купчина за по-нататъшна обработка.

Въпреки това, поради ниската финост на минералната структура в купчините отпадъци, има няколко предизвикателства. Минералите с ниска финост водят до бавно просмукване на работния разтвор. Това означава, че цианидният разтвор отнема много време, за да проникне през купчината отпадъци, намалявайки общата ефективност на процеса на излугване. Освен това предотвратяването на статично увреждане на купчината отпадъци е основна грижа. Теглото на купчината от отпадъци и химичните реакции по време на излугването могат да доведат до срутване или нестабилност на купчината от отпадъци. За да се решат тези проблеми, някои проучвания предлагат гранулиране на купчините отпадъци. Един метод е предварително изсушаване с горещ въздух, при което купчината отпадъци се суши с помощта на горещ въздух, за да се подобри нейната пропускливост. Друг метод е смесването на купчината отпадъци с руда в определено съотношение. Тази смес може да подобри структурата на купчината отпадъци, като я направи по-благоприятна за просмукването на разтвора за извличане и повишава стабилността на купчината отпадъци.

Shaanxi United Chemical: Вашият идеален партньор

Тази фирма предлага натриев цианид както с ниска цена, така и с високо качество. Натриевият цианид е ключов реагент в процеса на извличане на злато. Икономичният натриев цианид, предоставен от Shaanxi United Chemical помага на мината да намали производствените разходи, като същевременно гарантира висококачествени резултати от излужването. Освен това компанията не спира само до предлагането на продукти. Осигурява цялостна техническа поддръжка на мината. Това включва професионален съвет относно оптималното дозиране на натриев цианид според различните характеристики на руда, насоки за безопасно съхранение и работа с натриев цианид и помощ при настройване на ефективни системи за извличане.