Sigurnosne proizvodne tehničke specifikacije za proces ekstrakcije zlata s gomilanjem cijanida

1. Uvod

Proces ekstrakcije zlata ispiranjem cijanida iz gomile se široko koristi u industriji rudarstva zlata zbog svojih prednosti kao što su jednostavnost, niska cijena i primjenjivost na rude niskog kvaliteta. Međutim, budući da je cijanid visoko otrovna supstanca, moraju se poštovati stroge tehničke specifikacije sigurnosti proizvodnje kako bi se osigurala sigurnost osoblja, okoliša i normalan rad proizvodnog procesa. "Tehničke specifikacije sigurnosti proizvodnje za proces ekstrakcije zlata ispiranjem cijanida iz gomile" (YS/T 3019 - 2013) implementirane su 1. marta 2014. godine i pružaju jasne smjernice za proizvodnju i testiranje ovog procesa na licu mjesta.

2. Osnovni zahtjevi za sigurnosnu proizvodnju

2.1 Odabir lokacije i raspored

• Geološki uslovi : Mjesto za ispiranje cijanida iz gomile treba odabrati na stabilnom tlu s dobrim geološkim uslovima. Izbjegavajte područja sklona klizištima, blatnim odronima i poplavama. Geološka istraživanja treba provesti unaprijed kako bi se procijenila stabilnost lokacije.

• Udaljenost od osjetljivih područja : Mjesto za ispiranje gomile treba biti smješteno na dovoljnoj udaljenosti od stambenih područja, izvora vode i drugih osjetljivih područja. Specifični zahtjevi za udaljenost trebaju biti u skladu s relevantnim propisima o zaštiti okoliša i sigurnosti. Na primjer, treba biti udaljeno najmanje [X] metara od stambenih područja kako bi se spriječio utjecaj curenja otrovnih plinova i tekućina na stanovnike.

• Raspored : Raspored mjesta za luženje na gomili treba biti razuman. Područja za slaganje rude, cirkulaciju rastvora, izdvajanje zlata i odlaganje otpada trebaju biti jasno odvojena. Treba rezervirati odgovarajući prostor za instalaciju, rad i održavanje opreme. Treba postaviti sigurnosne prolaze i puteve za evakuaciju u slučaju nužde kako bi se osigurala nesmetana evakuacija osoblja u slučaju nužde.

2.2 Sigurnost opreme i objekata

• Uređaji protiv procjeđivanja : Dno i okolina gomile rude trebaju biti opremljeni pouzdanim uređajima protiv procjeđivanja kako bi se spriječilo curenje otopina koje sadrže cijanid u tlo i podzemne vode. Mogu se koristiti geomembrane od polietilena visoke gustoće (HDPE) ili drugi visokokvalitetni materijali protiv procjeđivanja. Sloj protiv procjeđivanja treba redovno provjeravati na eventualna oštećenja ili propuštanje.

• Oprema za skladištenje i transport tečnosti : Rezervoari, cjevovodi i pumpe za skladištenje i transport rastvora koji sadrže cijanid trebaju biti napravljeni od materijala otpornih na koroziju. Treba provoditi redovne inspekcije kako bi se provjerilo prisustvo korozije, curenja i drugih potencijalnih sigurnosnih opasnosti. Sva oprema za skladištenje i transport tečnosti treba biti opremljena uređajima za sprječavanje prelivanja i ventilima za zatvaranje u slučaju nužde.

• Ventilacijski i ispušni sistemi : U prostorima gdje se izvode operacije koje sadrže cijanid, treba ugraditi efikasne ventilacijske i ispušne sisteme kako bi se osiguralo razrjeđivanje i uklanjanje otrovnih plinova. Volumen ventilacije i brzina ispuha trebaju ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda kako bi se održalo sigurno radno okruženje.

2.3 Sistem upravljanja bezbednošću

• Uspostavljanje sigurnosnih propisa : Rudarska preduzeća trebaju uspostaviti kompletan set sigurnosnih propisa i operativnih procedura za proces ispiranja cijanida iz gomila. Ovi propisi trebaju obuhvatiti sve aspekte proizvodnje, uključujući rad opreme, održavanje, upravljanje cijanidom i reagovanje u hitnim slučajevima.

• Obuka zaposlenih : Svi zaposleni uključeni u proces ispiranja cijanida iz gomile trebaju redovno prolaziti obuku o sigurnosti. Sadržaj obuke treba da uključuje svojstva i opasnosti cijanida, metode sigurnog rada, postupke reagovanja u hitnim slučajevima i upotrebu lične zaštitne opreme. Zaposleni trebaju biti obučeni i kvalifikovani prije nego što im se dozvoli rad.

• Praćenje i inspekcija sigurnosti : Redovno praćenje i inspekcije sigurnosti trebaju se provoditi u proizvodnom procesu. Stavke praćenja uključuju koncentraciju cijanida u zraku i otopini, integritet uređaja za sprječavanje curenja i radno stanje opreme. Zapise o inspekciji treba čuvati za buduću upotrebu, a sve pronađene sigurnosne opasnosti treba pravovremeno otkloniti.

3. Tehničke specifikacije rada

3.1 Predtretman rude

• Drobljenje i granulacija : Većinu ruda je potrebno drobiti na odgovarajuću veličinu čestica prije ispiranja iz gomile. Općenito, veličina čestica treba biti drobljena na 25.4 mm ili sitnije kako bi se otkrilo zlato u rudi i poboljšala stopa iskorištenja zlata. Za rude sa slabom propusnošću i visokim sadržajem gline može se koristiti tehnologija granulacije. Tokom granulacije, treba dodati odgovarajuću količinu kreča kako bi se pH vrijednost rude podesila na između 9.5 - 10.5. Istovremeno, koncentraciju natrijum cijanida u procesu granulacije treba kontrolisati u skladu sa svojstvima rude, obično oko 60 - 150 grama po toni rude zlata. Ukupni sadržaj vlage u peletima uglavnom ne bi trebao prelaziti 30% kako bi se izbjeglo da peleti budu rastresiti i mekani. Vrijeme sušenja treba biti duže od 72 sata. U slučaju kiše tokom peletiranja, peleti moraju biti pokriveni kako bi se spriječio gubitak zlata.

• Kontrola kvaliteta prethodno obrađene rude : Kvalitet prethodno obrađene rude treba strogo kontrolisati. Redovno uzorkovanje i analiza trebaju se provoditi kako bi se osiguralo da veličina čestica, pH vrijednost i drugi pokazatelji ispunjavaju zahtjeve procesa ispiranja gomile. Za izgradnju gomile može se koristiti samo kvalificirana prethodno obrađena ruda.

3.2 Izgradnja gomile

• Priprema lokacije : Prije izgradnje gomile, lokaciju treba očistiti i poravnati. Treba postaviti nagib od 3% - 5% za ravno tlo kako bi se olakšala drenaža otopina za ispiranje. Nakon niveliranja, na lokaciji treba provesti tretman protiv procjeđivanja. Sloj jastuka debljine oko 0.5 m može se položiti na zbijenu podlogu, a zatim poprskati otopinom natrijum karbonata kako bi se poboljšale njegove performanse protiv procjeđivanja.

• Visina i oblik gomile : Početna visina gomile rude ne bi trebala biti previsoka, po mogućnosti 3 - 4 metra. Kako se brzina ispiranja stabilizuje, visina gomile rude može se odgovarajuće povećati. Oblik gomile rude treba biti dizajniran tako da osigura dobru distribuciju rastvora i propusnost gasa. Općenito se koristi konusna ili stepenasta gomila rude.

• Zaštita okoline : Oko mjesta ispiranja gomile treba postaviti kanale za odvodnjavanje poplava kako bi se spriječilo ulazak kišnice u gomilu rude i razrjeđivanje rastvora za ispiranje. Istovremeno, oko gomile rude treba postaviti zaštitne ograde kako bi se spriječio ulazak neovlaštenog osoblja u opasno područje.

3.3 Ispiranje sprejom

• Kontrola koncentracije spreja : Koncentraciju natrijum cijanida u rastvoru za prskanje treba prilagoditi fazi ispiranja. U početnoj fazi ispiranja, zbog složenog sastava rude zlata, koncentracija natrijum cijanida se može odgovarajuće povećati. Nakon perioda vršne koncentracije (kada je koncentracija zlata pri ispiranju najveća), može se smanjiti na 0.08% - 0.06%. U kasnijoj fazi se može dodatno smanjiti na 0.04% - 0.02%. Koncentracija natrijum cijanida može se prilagoditi u bilo kojem trenutku u skladu s koncentracijom zlata u tekućini za ispiranje.

• Ciklus i intenzitet prskanja : Vrijeme prskanja je uglavnom 7-8 sati dnevno, a najviše ne bi trebalo biti duže od 10 sati (ali količinu treba smanjiti). Općenito se usvaja obrazac prskanja "prskanje 1 zaustavljanje 1" ili "prskanje 1 zaustavljanje 2". Vrijeme prskanja ne bi trebalo biti predugo kako bi gomila rude mogla udisati kisik kada se ne prska. Intenzitet prskanja treba kontrolirati na 6-20 L/m²•h, a maksimum ne bi trebao prelaziti 25-30 L/m²•h. Ako je intenzitet prskanja prevelik, volumen tečnosti u kojoj se nalazi zlato će se povećati, koncentracija zlata će se razrijediti, a adsorpcijski kapacitet aktivnog uglja će biti pogođen.

3.4 Dobivanje zlata iz tečnosti za trudnoću

• Uobičajene metode za izdvajanje zlata : Uobičajene metode za izdvajanje zlata iz tečnosti koja sadrži cijanid uključuju adsorpciju ugljika (kao što je metoda ugljika u koloni), cementaciju cinka (Merrill-Crowe metoda) i ekstrakciju rastvaračem. Svaka metoda ima svoje karakteristike i područje primjene. Na primjer, u procesu ugljika u koloni, rastvor za luženje cijanidom se pumpa prema gore kroz kolone brzinom protoka od 15 do 25 gpm/ft², fluidizirajući sloj aktivnog uglja (16 × 30 mesh) kako bi se adsorbovalo zlato.

• Rad i kontrola opreme za izdvajanje zlata : Rad opreme za izdvajanje zlata treba biti strogo u skladu s operativnim procedurama. Treba provoditi redovne preglede i održavanje opreme kako bi se osigurao njen normalan rad. Parametri kao što su adsorpcijski kapacitet aktivnog uglja, efikasnost taloženja cinkovog praha i brzina ekstrakcije rastvarača trebaju se pratiti i pravovremeno prilagođavati kako bi se poboljšala stopa izdvajanja zlata.

3.5 Tretman otpadnih ruda

• Dezinfekcija hrpa otpadne rude : Nakon završetka procesa ispiranja, hrpe otpadne rude treba dezinficirati kako bi se smanjila toksičnost preostalog cijanida. Uobičajene metode dezinfekcije uključuju upotrebu oksidanata kao što su vodikov peroksid ili kalcijum hipohlorit. Vrijeme dezinfekcije i doza trebaju se odrediti prema stvarnoj situaciji hrpa otpadne rude kako bi se osiguralo da koncentracija preostalog cijanida ispunjava standarde ispuštanja u okoliš.

• Istovar i odlaganje gomila otpadne rude : Nakon dezinfekcije, gomile otpadne rude mogu se istovariti i pravilno odložiti. Metoda odlaganja treba biti u skladu s relevantnim propisima o zaštiti okoliša. Na primjer, otpadna ruda može se koristiti za zatrpavanje u rudnicima ili transportovati na određeno odlagalište otpada.

4. Mere hitnog reagovanja

4.1 Uspostavljanje plana za vanredne situacije

Rudarska preduzeća bi trebalo da formulišu kompletan plan reagovanja u vanrednim situacijama za potencijalne nesreće u procesu ispiranja gomile cijanida, kao što su curenje cijanida, požar i eksplozija. Plan za hitne slučajeve treba da uključuje organizacije za hitne slučajeve, odgovornosti svakog člana, procedure reagovanja u vanrednim situacijama i mere spasavanja u vanrednim situacijama.

4.2 Oprema i materijali za hitno spašavanje

Treba pripremiti dovoljnu opremu i materijale za hitno spašavanje, kao što su gas maske, hemijska zaštitna odjeća, kompleti prve pomoći, sredstva za neutralizaciju cijanida i oprema za gašenje požara. Ovu opremu i materijale treba redovno pregledavati i održavati kako bi se osigurala njihova normalna upotreba u hitnim slučajevima.

4.3 Vježbe za hitne slučajeve

Treba provoditi redovne vježbe za hitne slučajeve kako bi se poboljšale sposobnosti zaposlenih u hitnim slučajevima. Sadržaj vežbe treba da pokrije različite moguće scenarije nezgoda, kao što su vežbe za curenje cijanida i vežbe za gašenje požara. Kroz vježbe za hitne slučajeve, zaposleni mogu biti upoznati sa procedurama reagovanja u hitnim slučajevima i poboljšati svoju sposobnost da se nose sa hitnim situacijama.

5. zaključak

Sigurnosna proizvodnja procesa ekstrakcije zlata iz gomile cijanida je od velikog značaja. Striktno praćenje sigurnosnih proizvodnih tehničkih specifikacija, jačanje upravljanja sigurnošću i primjena naučnih tehnika rada, sigurnosni rizici u proizvodnom procesu mogu se efikasno kontrolisati. Ovo ne samo da osigurava sigurnost i zdravlje zaposlenih i ekološko okruženje, već i promovira održivi razvoj industrije iskopavanja zlata. Rudarska preduzeća uvijek trebaju imati na umu sigurnost i kontinuirano poboljšavati nivoe svoje sigurnosti proizvodnje kako bi postigla cilj sigurne i efikasne proizvodnje.