Pràctica de producció de reduir el consum de cianur de sodi augmentant raonablement la dosi d'òxid de calci

introducció

A la indústria de la mineria i extracció d'or, Cianuració és un mètode molt utilitzat per recuperar or dels minerals. No obstant això, l'elevat consum de Cianur de sodi no només augmenta els costos de producció sinó que també comporta riscos ambientals per la seva toxicitat. Trobar maneres efectives de reduir Cianur de sodi El consum mantenint o millorant les taxes de recuperació d'or és un repte crucial per a la indústria. Un d'aquests enfocaments que s'ha mostrat prometedor en la pràctica de producció és l'augment raonable de la dosi de Idexid de calci. Aquest article aprofundirà en els detalls d'aquesta pràctica de producció, explorant els mecanismes subjacents, les estratègies d'implementació i els resultats aconseguits.

El paper de l'òxid de calci en el procés de cianuració

Ajust del pH

L'òxid de calci, quan s'afegeix al sistema de cianuració, reacciona amb l'aigua per formar hidròxid de calci (Ca(OH)_2). Aquesta reacció augmenta el valor del pH de la polpa. En el procés de cianuració, és essencial mantenir un pH alcalí adequat. Un ambient de pH alt ajuda a prevenir la hidròlisi cianur de sodi. Sodi cianur (NaCN) pot reaccionar amb l'aigua en un ambient àcid o gairebé neutre, donant lloc a la formació de cianur d'hidrogen (HCN), un gas altament volàtil i tòxic. En augmentar el pH fins a un rang d'entre 10 i 11, s'inhibeix la hidròlisi del cianur de sodi, reduint així el seu consum innecessari.

Reaccions químiques amb impureses

Els minerals sovint contenen diverses impureses com ara ferro, coure i zinc. Aquestes impureses poden reaccionar amb el cianur de sodi, formant compostos complexos de cianur i consumint una quantitat important de cianur de sodi. L'òxid de calci pot reaccionar amb algunes d'aquestes impureses. Per exemple, el ferro del mineral pot existir en forma d'òxids o sulfurs de ferro. L'òxid de calci pot reaccionar amb substàncies àcides produïdes durant l'oxidació dels sulfurs de ferro, neutralitzant-los. Això redueix la quantitat d'àcid del sistema, que al seu torn ajuda a mantenir l'estabilitat del cianur de sodi. A més, l'òxid de calci pot precipitar certs ions metàl·lics com a hidròxids. Per exemple, els ions de coure (Cu^{2 +}) poden reaccionar amb ions hidròxid de l'hidròxid de calci per formar un precipitat d'hidròxid de coure (Cu(OH)_2). Aquesta reacció de precipitació elimina els ions de coure de la solució, evitant que reaccionin amb el cianur de sodi i reduint el consum de cianur de sodi.

Detalls de la pràctica de producció

Característiques del mineral i condicions inicials

La planta de producció on es duia a terme aquesta pràctica processava un tipus específic de mineral aurifèric. El mineral tenia un cert contingut d'or, juntament amb quantitats importants de minerals de sulfur de ferro i altres impureses com el coure i el zinc. Inicialment, el procés de cianuració funcionava amb un consum relativament elevat de cianur de sodi. El pH de la polpa es va mantenir al voltant de 9 - 9.5. i la dosi d'òxid de calci era relativament baixa. La taxa de recuperació de l'or tampoc es trobava a un nivell òptim.

Ajust de la dosi d'òxid de calci

En la primera etapa de la pràctica, la dosi d'òxid de calci es va augmentar gradualment. La dosi inicial era d'1 a 2 kg/t de mineral, i es va augmentar en increments de 0.5 kg/t en una sèrie de lots de producció. A mesura que augmentava la dosi d'òxid de calci, el pH de la polpa augmentava gradualment. Simultàniament, es va prestar molta atenció a l'impacte en el procés de cianuració, inclosa la velocitat de reacció, la taxa de recuperació d'or i el consum de cianur de sodi.

Seguiment i Control

Durant la pràctica de producció, es van controlar contínuament diversos paràmetres clau. El pH de la polpa es va mesurar a intervals regulars mitjançant mesuradors de pH instal·lats al flux de pasta. La concentració de cianur de sodi a la solució es va determinar mitjançant mètodes de valoració. La taxa de recuperació d'or es va calcular analitzant el contingut d'or en el mineral d'alimentació, els residus i la solució embarassada. A més, també es va controlar la distribució de la mida de les partícules del mineral, ja que pot afectar la cinètica de la reacció. A partir de les dades monitoritzades, es van fer ajustos a la dosi d'òxid de calci i altres paràmetres operatius. Per exemple, si el pH augmentava massa ràpidament i superava 11.5. la dosi d'òxid de calci es va reduir lleugerament per evitar qualsevol impacte negatiu en el procés d'extracció d'or.

Resultats i beneficis

Reducció del consum de cianur de sodi

A mesura que la dosi d'òxid de calci es va augmentar a un nivell adequat (aconseguint finalment al voltant de 4 - 5 kg/t de mineral en aquest cas), es va observar una reducció significativa del consum de cianur de sodi. Inicialment, el consum de cianur de sodi era d'aproximadament 4 - 5 kg/t de mineral. Després d'optimitzar la dosi d'òxid de calci, el consum de cianur de sodi va disminuir a uns 2 - 3 kg/t de mineral, la qual cosa representa una reducció d'un 30% - 50%. Aquesta reducció del consum de cianur de sodi va provocar directament una disminució substancial dels costos de producció.

Millora de la taxa de recuperació de l'or

Sorprenentment, no només va disminuir el consum de cianur de sodi, sinó que també va millorar la taxa de recuperació d'or. Abans de l'ajust de la dosi d'òxid de calci, la taxa de recuperació d'or era al voltant del 80% - 85%. Després de l'optimització, la taxa de recuperació d'or va augmentar fins al 85% - 90%. Aquesta millora en la recuperació de l'or es pot atribuir al millor control de l'entorn de cianuració. L'augment del pH i l'eliminació d'impureses per l'òxid de calci van ajudar a crear una condició més favorable per a la dissolució de l'or.

Beneficis ambientals i de seguretat

Amb la reducció del consum de cianur de sodi, l'impacte ambiental del procés de cianuració es va reduir significativament. Menys cianur de sodi a l'efluent significa nivells de toxicitat més baixos, reduint el dany potencial al medi ambient. A més, la disminució de la formació de cianur d'hidrogen gasós a causa d'un millor control del pH també va millorar la seguretat del procés de producció per als treballadors.

Conclusió

La pràctica de producció d'augmentar raonablement la dosi d'òxid de calci ha demostrat ser una manera eficaç de reduir el consum de cianur de sodi en el procés de cianuració. Entenent el paper de l'òxid de calci en l'ajust del pH i la reacció amb les impureses, i mitjançant un seguiment i un control acurats durant el procés de producció, es poden aconseguir beneficis significatius. Aquests avantatges inclouen estalvi de costos, índexs de recuperació d'or millorats i rendiment ambiental i de seguretat millorats. Aquesta pràctica pot servir de referència valuosa per a altres plantes d'extracció i mineria d'or que s'enfronten a reptes similars per reduir el consum de cianur de sodi. Més investigacions i optimitzacions en aquesta àrea poden conduir a processos de cianuració encara més eficients i sostenibles en el futur.