Vuit requisits tecnològics per a l'extracció d'or per cianuració de minerals d'or

Vuit requisits tecnològics per a la cianuració Extracció d'or dels minerals Extracció d'or amb cianur de sodi Addició del procés de cianuració núm. 1 imatge

Cianuració extracció d'or és un mètode que utilitza cianur com a solució de lixiviació per extreure or. A causa de la seva tecnologia madura, alta taxa de lixiviació i forta adaptabilitat als minerals, el procés de cianuració segueix sent un dels mètodes principals per a la producció d'or fins als nostres dies. Durant el procés de cianuració, és fonamental controlar tots els aspectes tecnològics per garantir una bona rendibilitat econòmica. Aquest article us presentarà els vuit requisits tecnològics per a l'extracció d'or per cianuració dels minerals d'or.

1. Aireació i Addició de Cianur

El cianur s'afegeix a la pasta després de la mòlta per dissoldre l'or, formant complexos metàl·lics. La fórmula de reacció és la següent: [La fórmula de reacció s'ha d'inserir aquí si està disponible]. Com es pot veure a l'equació, es requereix oxigen durant la reacció de lixiviació de l'or. Per tant, en la producció industrial, l'aire s'introdueix al dipòsit de lixiviació. La pressió d'aireació és generalment al voltant d'1 kg i la velocitat d'aireació és de més de 0.002 m³ per minut per metre cúbic de purins.

2. Addició d'àlcali protector

Per mantenir la concentració de cianur a la purina, prevenir la contaminació ambiental i evitar la generació i pèrdua de gas tòxic de cianur d'hidrogen (HCN), cal afegir àlcali al dipòsit de lixiviació. Això manté el purín a un valor de pH relativament alt (10.5 - 11). En la producció industrial, s'utilitza habitualment llet de llima o llima, i de vegades s'afegeix NaOH per a un ajust addicional.

3. Manteniment del purín en estat suspès

El procés d'extracció d'or per cianuració té requisits específics per al rendiment del dipòsit d'agitació de lixiviació (adsorció). Sota la condició de baix consum d'energia, les partícules d'or que s'han alliberat o tenen superfícies exposades a la purina no s'han de dipositar al dipòsit. El purín, el cianur, la calç i l'aire s'han de barrejar a fons i suspendre's al dipòsit. La concentració de purins ha de ser uniforme a totes les parts del dipòsit, sense estratificació al llarg de la profunditat del dipòsit, i la distribució de la mida de les partícules ha de ser uniforme.

4. Mantenir una concentració adequada de purins

Quan la densitat del mineral d'or que es cianura oscil·la entre 2.65 i 2.8. la concentració general de purins de lixiviació és del 40-45%. Quan la densitat del concentrat de flotació és de 3 - 3.5. la concentració general de lixiviació és del 30-40%. La finesa del material és generalment tal que el 80-95% passa per un tamís de 200 malles. Les pràctiques de producció mostren que diferents materials i condicions de producció requereixen diferents dipòsits d'agitació.

5. Reduir el desgast i el soroll de les peces en moviment

Per reduir el desgast de l'agitador i allargar la seva vida útil, la majoria dels impulsors de la producció industrial estan revestits de cautxú. El dispositiu de transmissió s'ha de processar amb precisió per garantir una alta eficiència de transmissió i baix soroll.

6. Reducció del desgast del carboni

A la Carboni - en el procés de fabricació de pasta de paper, s'afegeix carboni al tanc d'adsorció per adsorbir l'or lixiviat. Si la força d'agitació del tanc d'agitació de lixiviació és massa forta, el carboni es triturarà i es perdrà; si és massa feble, es produirà sedimentació. Per tant, tot mantenint la suspensió en estat suspès, d'una banda, s'ha de seleccionar carboni d'alta duresa per a la producció i, de l'altra, s'ha de reduir la velocitat de rotació de l'impel·lent per minimitzar la pèrdua de carboni i la potència d'entrada del tanc d'agitació i adsorció.

7. Determinació de l'escala adequada

Actualment, la capacitat de processament de les plantes de cianuració comunes oscil·la entre diverses desenes i desenes de milers de tones per dia. Com més gran sigui l'escala, més terra, equips de mida més gran i més inversió es requereix. Les mines haurien de determinar l'escala adequada de la planta en funció de les condicions reals.

8. Reducció de pes i inversió de l'equip

En seleccionar un dipòsit d'agitació de lixiviació, hauria de ser altament eficient i estalviar energia per a la lixiviació. Al mateix temps, el dispositiu de transmissió ha d'ocupar menys espai i l'equip ha de ser lleuger. Un cop determinada l'escala, la concentració de purins i el temps de lixiviació, es pot determinar el nombre de dipòsits. Tanmateix, la mida del dipòsit d'agitació hauria de ser adequada per a l'escala. Per exemple, si una planta de cianuració de 500 t/d encara utilitza un dipòsit d'agitació de φ3.5×3.5 m, es necessitaran més equips, augmentant la inversió. Per tant, només quan l'equip és lleuger i l'escala és adequada es pot reduir la inversió en construcció de l'empresa.

Aquests són els vuit requisits tecnològics per a les plantes d'or de cianuració. Els propietaris de mines haurien de controlar estrictament tots els processos de producció en la producció real i controlar diversos paràmetres en temps real per evitar pèrdues econòmiques causades per operacions inadequades. Els propietaris de mines també poden consultar els fabricants amb qualificacions generals de selecció de plantes. És crucial realitzar proves de preparació de minerals amb antelació i formular plans de selecció de plantes adequats basats en els resultats de les proves.

  • Contingut aleatori
  • Contingut popular
  • Contingut de ressenya popular

també et pot agradar

Consulta de missatges en línia

Afegeix un comentari:

+ 8617392705576Codi QR de WhatsAppCodi QR de TelegramEscaneja el codi QR
Deixa un missatge per a la consulta
Gràcies pel teu missatge, aviat ens posarem en contacte amb tu!
Presentar
Servei d'atenció al client en línia