Especificacions tècniques de producció de seguretat per al procés d'extracció d'or per lixiviació de cianur

1. Introducció

L' cianur El procés d'extracció d'or per lixiviació en pila s'utilitza àmpliament a la indústria de la mineria d'or a causa dels seus avantatges com ara la simplicitat, el baix cost i l'aplicabilitat a minerals de baixa qualitat. Tanmateix, com cianur és una substància altament tòxica, s'han de seguir estrictes especificacions tècniques de producció de seguretat per garantir la seguretat del personal, el medi ambient i el funcionament normal del procés de producció. Les "Especificacions tècniques de producció de seguretat per al procés d'extracció d'or per lixiviació de cianur" (YS/T 3019 - 2013) es van implementar l'1 de març de 2014, que ofereix directrius clares per a la producció i les proves in situ d'aquest procés.

2. Requisits bàsics per a la producció de seguretat

2.1 Selecció i disseny del lloc

• Condicions geològiques: El lloc per a la lixiviació del munt de cianur s'ha de seleccionar en un terreny estable amb bones condicions geològiques. Eviteu zones propenses a esllavissades, esllavissades i inundacions. S'han de realitzar estudis geològics amb antelació per avaluar l'estabilitat del lloc.

• Distància de les zones sensibles: El lloc de lixiviació del munt s'ha d'ubicar a una distància suficient de les zones residencials, fonts d'aigua i altres zones sensibles. Els requisits específics de distància han de complir amb les normes ambientals i de seguretat pertinents. Per exemple, hauria d'estar almenys [X] metres de distància de les zones residencials per evitar l'impacte de les fuites de gas tòxic i líquid als residents.

• Disseny de maquetació: La disposició del lloc de lixiviació de pila ha de ser raonable. Les àrees d'apilament de minerals, circulació de solucions, recuperació d'or i eliminació de residus s'han de dividir clarament. S'ha de reservar un espai adequat per a la instal·lació, funcionament i manteniment dels equips. S'han d'establir passadissos de seguretat i vies d'evacuació d'emergència per garantir l'evacuació fluida del personal en cas d'emergència.

2.2 Seguretat d'equips i instal·lacions

• Instal·lacions anti-infiltració: El fons i l'entorn del munt de mineral han d'estar equipats amb instal·lacions anti-filtracions fiables per evitar la fuita de solucions que contenen cianur al sòl i a les aigües subterrànies. Es poden utilitzar geomembranes de polietilè d'alta densitat (HDPE) o altres materials anti-filtració d'alta qualitat. La capa anti-filtració s'ha d'inspeccionar regularment per detectar qualsevol dany o fuita.

• Equips d'emmagatzematge i transport de líquids: Els dipòsits, canonades i bombes per emmagatzemar i transportar solucions que continguin cianur han d'estar fets de materials resistents a la corrosió. S'han de realitzar inspeccions periòdiques per comprovar si hi ha corrosió, fuites i altres perills potencials de seguretat. Tots els equips d'emmagatzematge i transport de líquids han d'estar equipats amb dispositius de prevenció de desbordament i vàlvules de tancament d'emergència.

• Sistemes de ventilació i d'escapament: A les zones on es duen a terme operacions que contenen cianur, s'han d'instal·lar sistemes de ventilació i evacuació efectius per garantir la dilució i l'eliminació de gasos tòxics. El volum de ventilació i la taxa d'escapament han de complir els requisits de les normes rellevants per mantenir un entorn de treball segur.

2.3 Sistema de gestió de la seguretat

• Establiment de Normes de Seguretat: Les empreses mineres haurien d'establir un conjunt complet de normes de seguretat i procediments operatius per al procés de lixiviació del munt de cianur. Aquestes regulacions haurien de cobrir tots els aspectes de la producció, inclosa l'operació de l'equip, el manteniment, la gestió del cianur i la resposta a emergències.

• Formació dels empleats: Tots els empleats implicats en el procés de lixiviació del munt de cianur haurien de rebre formació regular de seguretat. El contingut de la formació ha d'incloure les propietats i els perills del cianur, els mètodes d'operació de seguretat, els procediments de resposta a emergències i l'ús d'equips de protecció individual. Els empleats haurien de ser formats i qualificats abans de poder treballar.

• Vigilància i inspecció de seguretat: S'han de realitzar inspeccions i controls de seguretat periòdics en el procés de producció. Els elements de control inclouen la concentració de cianur a l'aire i la solució, la integritat de les instal·lacions anti-infiltració i l'estat de funcionament de l'equip. Els registres d'inspecció s'han de conservar per a referència futura i qualsevol perill de seguretat trobat s'ha de corregir de manera oportuna.

3. Especificacions tècniques de funcionament

3.1 Pretractament del mineral

• Trituració i granulació: La majoria dels minerals s'han de triturar a una mida de partícula adequada abans de la lixiviació en pila. En general, la mida de la partícula s'ha de triturar a 25.4 mm o més fina per exposar l'or del mineral i millorar la taxa de recuperació d'or. Per a minerals amb poca permeabilitat i alt contingut d'argila, es pot utilitzar la tecnologia de granulació. Durant la granulació, s'ha d'afegir una quantitat adequada de calç per ajustar el valor del pH del mineral entre 9.5 i 10.5. Al mateix temps, la concentració de Cianur de sodi en el procés de granulació s'ha de controlar segons les propietats del mineral, generalment uns 60-150 grams per tona de mineral d'or. En general, el contingut d'humitat total dels pellets no ha de superar el 30% per evitar que els pellets quedin solts i suaus. El temps de curació ha de ser superior a 72 hores. En cas de pluja durant la peletització, els pellets s'han de cobrir per evitar la pèrdua d'or.

• Control de qualitat del mineral pretractat: La qualitat del mineral pretractat s'ha de controlar estrictament. S'han de realitzar mostres i anàlisis periòdiques per garantir que la mida de les partícules, el valor del pH i altres indicadors compleixin els requisits del procés de lixiviació en pila. Només es pot utilitzar mineral pretractat qualificat per a la construcció de pila.

3.2 Construcció de pila

• Preparació del llocAbans de construir la pila, cal netejar i anivellar el terreny. Cal establir un pendent del 3% al 5% per a un terreny pla per facilitar el drenatge de les solucions de lixiviació. Després de l'anivellament, s'ha de dur a terme un tractament antifiltracions al terreny. Es pot col·locar una capa de coixí d'uns 0.5 m de gruix sobre la base compactada i després ruixar-la amb sodi. Carbonisolució per millorar el seu rendiment antifiltracions.

• Alçada i forma del munt: L'alçada inicial del munt de mineral no ha de ser massa alta, preferiblement de 3 a 4 metres. A mesura que la velocitat de lixiviació s'estabilitza, l'alçada del munt de mineral es pot augmentar adequadament. La forma del munt de mineral s'ha de dissenyar per garantir una bona distribució de la solució i la permeabilitat del gas. Generalment, s'utilitza habitualment un munt de mineral en forma de cònica o esglaonada.

• Protecció de l'entorn: S'han d'instal·lar sèquies de drenatge al voltant del lloc de lixiviació del munt per evitar que l'aigua de pluja entri al munt de mineral i dilueixi la solució de lixiviació. Al mateix temps, s'han d'instal·lar tanques de protecció al voltant del munt de mineral per evitar que el personal no autoritzat entri a la zona perillosa.

3.3 Lixiviació per polvorització

• Control de concentració de polvorització: La concentració de Cianur de sodi a la solució de polvorització s'ha d'ajustar segons l'etapa de lixiviació. En l'etapa inicial de la lixiviació, a causa de la complexa composició del mineral d'or, la concentració de cianur de sodi es pot augmentar adequadament. Després del període màxim (quan la concentració d'or de lixiviació és la més alta), es pot reduir al 0.08% - 0.06%. En l'etapa posterior, es pot reduir encara més fins al 0.04% - 0.02%. La concentració de cianur de sodi es pot ajustar en qualsevol moment segons la concentració d'or del líquid embarassat.

• Cicle de polvorització i intensitatEl temps de polvorització és generalment de 7 a 8 hores al dia, i com a màxim no ha de superar les 10 hores (però la quantitat s'ha de reduir). Generalment, s'adopta un patró de polvorització de "polvorització 1 parada 1" o "polvorització 1 parada 2". El temps de polvorització no ha de ser massa llarg per permetre que el munt de mineral respiri oxigen quan no es polvoritzi. La intensitat de polvorització s'ha de controlar a 6-20 L/m²•h, i el màxim no ha de superar els 25-30 L/m²•h. Si la intensitat de polvorització és massa gran, el volum del líquid embarassat augmentarà, la concentració d'or es diluirà i la capacitat d'adsorció de Carbó activat es veurà afectat.

3.4 Recuperació d'or del líquid embarassada

• Mètodes comuns de recuperació d'or: Els mètodes comuns per recuperar l'or del líquid embarassat que conté cianur inclouen l'adsorció de carboni (com el mètode de carboni en columna), la cimentació de zinc (mètode Merrill - Crowe) i l'extracció amb dissolvent. Cada mètode té les seves pròpies característiques i àmbit d'aplicació. Per exemple, en el procés de carboni a la columna, la solució de lixiviació de cianur es bombeja cap amunt a través de columnes a un cabal de 15 a 25 gpm/ft², fluidificant el llit de carbó activat (16 × 30 malles) per adsorbir l'or.

• Operació i control d'equips de recuperació d'or: El funcionament dels equips de recuperació d'or ha de ser estrictament d'acord amb els procediments operatius. S'ha de realitzar una inspecció i manteniment periòdics dels equips per garantir el seu funcionament normal. S'han de controlar i ajustar de manera oportuna paràmetres com ara la capacitat d'adsorció del carbó activat, l'eficiència de precipitació de la pols de zinc i la taxa d'extracció del dissolvent per millorar la taxa de recuperació d'or.

3.5 Tractament de pila de minerals residuals

• Desinfecció de piles de minerals residuals: Un cop finalitzat el procés de lixiviació, les piles de minerals residuals s'han de desinfectar per reduir la toxicitat del cianur residual. Els mètodes de desinfecció habituals inclouen l'ús d'oxidants com ara peròxid d'hidrogen o hipoclorit de calci. El temps i la dosi de desinfecció s'han de determinar segons la situació real de les piles de minerals residuals per assegurar-se que la concentració de cianur residual compleix els estàndards de descàrrega ambiental.

• Descàrrega i eliminació de piles de minerals residuals: Després de la desinfecció, les piles de minerals residuals es poden descarregar i eliminar correctament. El mètode d'eliminació ha de complir la normativa mediambiental pertinent. Per exemple, el mineral residual es pot utilitzar per a l'ompliment a les mines o transportar-se a un lloc d'eliminació de residus designat per a la seva eliminació.

4. Mesures de resposta d'emergència

4.1 Establiment del pla d'emergència

Les empreses mineres haurien de formular un pla de resposta d'emergència complet per a possibles accidents en el procés de lixiviació del munt de cianur, com ara fuites de cianur, incendis i explosions. El pla d'emergència ha d'incloure les organitzacions de resposta d'emergència, les responsabilitats de cada membre, els procediments de resposta d'emergència i les mesures de rescat d'emergència.

4.2 Equips i materials de rescat d'emergència

S'han de preparar suficients equips i materials de rescat d'emergència, com ara màscares de gas, roba de protecció química, kits de primers auxilis, agents neutralitzants per al cianur i equips d'extinció d'incendis. Aquests equips i materials s'han d'inspeccionar i mantenir regularment per garantir el seu ús normal en cas d'emergència.

4.3 Simulacres d'emergència

S'han de realitzar simulacres d'emergència periòdics per millorar les capacitats de resposta d'emergència dels empleats. El contingut del simulacre hauria de cobrir diversos escenaris possibles d'accident, com ara simulacres de fuites de cianur i simulacres d'extinció d'incendis. Mitjançant simulacres d'emergència, els empleats poden familiaritzar-se amb els procediments de resposta a emergències i millorar la seva capacitat per fer front a emergències.

5. conclusió

La producció de seguretat del procés d'extracció d'or per lixiviació de cianurs és de gran importància. Seguint estrictament les especificacions tècniques de producció de seguretat, reforçant la gestió de la seguretat i implementant tècniques d'operació científica, els riscos de seguretat en el procés de producció es poden controlar eficaçment. Això no només garanteix la seguretat i la salut dels empleats i el medi ambient ecològic, sinó que també promou el desenvolupament sostenible de la indústria de la mineria de l'or. Les empreses mineres han de tenir sempre present la seguretat i millorar contínuament els seus nivells de producció de seguretat per assolir l'objectiu d'una producció segura i eficient.