Extracció d'or: passos del mineral al lingot en la lixiviació de carboni

S'afegeix carbó activat al dipòsit de lixiviació, cosa que permet l'aparició simultània de lixiviació i adsorció, és a dir, lixiviació mentre s'adsorbeix, que es coneix com el mètode de lixiviació de carboni (CIL). Desenvolupat a partir del mètode del carboni a la pasta, ofereix els avantatges de reduir el nombre de dipòsits de lixiviació i escurçar el flux del procés. En conseqüència, pot reduir la inversió en construcció de capital i els costos de producció. La lixiviació i l'adsorció milloren simultàniament les condicions cinètiques de dissolució de l'or, faCILfent la lixiviació i l'adsorció de l'or. El mètode de carboni en lixiviació inclou principalment operacions com ara Preparació de matèries primeres de lixiviació, Lixiviació agitada i adsorció de carboni a contracorrent, desorció de carboni carregat d'or, Electrowinning i electròlisi, fosa i fabricació de lingots, i regeneració de carboni.

01 Preparació de matèries primeres de lixiviació

Quan s'adopta el procés d'extracció d'or de carboni en lixiviació, la preparació de matèries primeres de lixiviació implica una classificació física de trituració i mòlta. Normalment, en el procés d'extracció d'or de carboni en lixiviació, la finesa del desbordament de la classificació de la mòlta és majoritàriament tal que el 85-95% passa per -200 malles.

02 Operació d'eliminació de residus

És probable que les estelles de fusta i els articles diversos a la polpa causin bloquejos a les canonades i les pantalles. A més, tendeixen a adsorbir l'or a la polpa i barrejar-lo amb el carboni ric. Per tant, s'han d'eliminar abans de la lixiviació. Si cal, es requereix espessiment de la polpa i l'addició d'inhibidors de cal. L'inhibidor d'escala també pot reduir l'escala a la superfície del carbó actiu i la pantalla. En general, en el procés de mòlta s'estableixen dues operacions d'eliminació de residus, respectivament al desbordament de la primera i segona fase de classificació de mòlta. L'equip d'eliminació de residus empra principalment tamics vibrants lineals de mitjana freqüència. En la primera operació d'eliminació de residus, també es poden utilitzar pantalles en espiral i pantalles cilíndriques. La mida del forat de la pantalla d'eliminació de residus ha de ser tan petita com sigui possible i assegurant que no es desbordi a la superfície de la pantalla.

03 Operació d'engrossiment pre-lixiviació

Quan la concentració de desbordament de la classificació de mòlta és majoritàriament del 18 al 22%, no és adequat per a la lixiviació directa i s'ha de dur a terme un espessiment de la polpa. És recomanable utilitzar un espessidor d'alta eficiència amb una petita empremta i una alta eficiència d'espessiment.

04 Lixiviació agitada i adsorció de carboni a contracorrent

El mètode de carboni en lixiviació es caracteritza pel progrés concurrent de les operacions de lixiviació i adsorció d'or. El nombre d'etapes de lixiviació és generalment de 6 a 10 (les especificacions i la quantitat de tancs de lixiviació es determinen segons la capacitat de processament del concentrador). Des de Cianur de sodi s'ha afegit recentment al tanc No.1. la quantitat d'or lixiviat és relativament petita. Així, la majoria de les plantes de carboni en lixiviació utilitzen el dipòsit núm. 1 com a dipòsit de pre-lixiviació, i els dipòsits posteriors com a dipòsits de lixiviació i adsorció. Cada dipòsit de lixiviació i adsorció està equipat amb una pantalla separadora de carboni per separar el carboni i la polpa. La polpa flueix cap endavant i el carbó actiu cap enrere, és a dir, la polpa i el carbó actiu estan en adsorció a contracorrent. S'afegeix carbó actiu fresc des de l'últim dipòsit de lixiviació i adsorció, i el carbó carregat d'or es descarrega del primer dipòsit de lixiviació i adsorció. El carbó activat es converteix en carbó carregat d'or mitjançant l'adsorció d'or a la polpa. Un cop completada l'adsorció, la polpa que conté carboni carregat d'or s'alimenta a la pantalla d'extracció de carboni mitjançant un ascensor d'aire. La pantalla d'extracció de carbó separa el carbó actiu i la polpa. Després del cribratge i esbandit, s'envia a l'operació de desorció i electrowinning. Després de l'adsorció mitjançant aquest mètode, el grau d'or de la solució de pasta és generalment de 0.01 a 0.03 g/m³. En general, el carbó activat d'ús habitual és principalment carbó activat de closca de coco, que té cavitats petites, alta activitat, resistència al desgast i renovabilitat. Té un excel·lent rendiment d'adsorció i resistència a l'abrasió, pot augmentar la taxa d'adsorció en un 30%, millorar considerablement la taxa de recuperació de l'or en metalls associats i millorar significativament els beneficis econòmics i l'eficiència de producció.

05 Desorció d'or amb carboni carregat, electrowinning i electròlisi

El carbó i la polpa carregats d'or s'eleven a la pantalla separadora de carboni (generalment una pantalla vibrant lineal) mitjançant una bomba d'extracció de carboni o un ascensor d'aire. S'esbandeixen amb aigua neta a la pantalla per separar el carboni i la polpa. El carboni carregat d'or entra al dipòsit d'emmagatzematge de carboni i la polpa i l'aigua d'esbandida entren al tanc d'adsorció de la primera etapa. Hi ha diversos mètodes de desorció per al carboni carregat d'or. Actualment, s'utilitza habitualment el mètode de desorció d'alta temperatura i alta pressió. És a dir, un anió que s'adsorbeix fàcilment pel carbó actiu s'afegeix al sistema de desorció per desplaçar Au(CN)₂⁻ i aconseguir la desorció de l'or. El líquid preciós obtingut en desorbir el carboni carregat d'or es recupera per ionització per obtenir or sòlid.