Technologie flotace a loužení měděno-zlaté rudy v Rusku

V jistém zlatém dole v Rusku se zlatá ruda vyznačuje především vysokým obsahem mědi. Po technické transformaci čelil důl několika výzvám, které bránily efektivní výrobě.

Počáteční výzvy v systému beneficiace a metalurgie

• Nízká míra těžby zlata : Po transformaci klesla míra těžby zlata na neuspokojivou úroveň a nedosáhla očekávaných cílů produkce.

• Vysoká spotřeba kyanidu sodného : Spotřeba kyanidu sodného prudce vzrostla, což výrazně zvýšilo provozní náklady.

• Hromadění iontů mědi : Ionty mědi se v systému neustále hromadí, což způsobuje abnormální produkci v procesech obohacování a metalurgie.

Zlepšení dosažená výzkumem a praxí

Optimalizace flotace mědi

• Zvýšený výtěžek měděného koncentrátu : Výtěžek měděného koncentrátu byl úspěšně upraven z 0.25 % na 0.75 %.

• Vyšší míra výtěžnosti : Míra výtěžnosti flotačního těžení zlata a mědi zaznamenala výrazný nárůst. Míra výtěžnosti zlata vzrostla z 20 % na přibližně 35 % a míra výtěžnosti mědi se zvýšila z 34 % na přibližně 52 %.

• Zvýšení celkové těžby zlata : Celková míra těžby zlata vzrostla z 87 % na 89 %, což svědčí o zvýšení celkové efektivity.

Optimalizace procesu vyluhování

• Zkrácená doba louhování : Doba louhování se zkrátila z 85.48 h na 56.61 h, což zefektivnilo výrobní cyklus.

• Nižší koncentrace kyanidu sodného : Koncentrace kyanidu sodného byla snížena z 1000 mg/l na přibližně 600 mg/l.

• Snížená spotřeba kyanidu sodného : Spotřeba kyanidu sodného klesla ze 7.49 kg/t na 3.60 kg/t, což vedlo k úspoře nákladů.

• Nižší rychlost vyluhování mědi : Rychlost vyluhování mědi klesla z 27.18 % na 20.09 %, což je přínosné pro celý proces.

Léčba pro snížení iontů mědi

Destrukce kyanidu peroxidu vodíku a odstranění mědi

Na základě experimentálního výzkumu odstraňování mědi peroxidem vodíku za účelem destrukce kyanidů byl ve výrobě použit kombinovaný přístup. Pro úpravu za podmínek vysoké alkálie byl použit metabisulfit sodný a peroxid vodíku. Tato metoda účinně snížila obsah iontů mědi v rudě vypouštěné z destrukce kyanidů z 330.47 mg/l na 24.55 mg/l, čímž se významně snížil obsah iontů mědi v systému.

Výsledky těchto výrobních postupů jasně ukazují, že pro tuto měděnou zlatou rudu v Rusku mohou strategie, jako je zvýšení rychlosti obnovy mědi flotace, optimalizace podmínek vyluhování pro snížení spotřeby kyanidu sodného, ​​provádění destrukce kyanidu peroxidu vodíku a odstraňování mědi za podmínek s vysokým obsahem alkálií, přinést vynikající výsledky. Tento případ má velký vůdčí význam pro optimalizaci procesů zpracování a metalurgie a výrobních postupů podobných měděných zlatých rud.