Výzkum technologií předběžné úpravy koncentrátů zlata před kyanidovým louhováním

Kyanidové vyluhování Zlaté koncentráty je klasický proces těžby zlata. Vzhledem ke složité povaze rud však Předúprava je často vyžadován pro zlepšení účinnosti vyluhování. Tento článek systematicky pročesává předchozí technologie předúpravy Kyanidové vyluhování, jehož cílem je poskytnout odkaz pro praktickou výrobu.

I. Technologie fyzikální předúpravy

1. Jemné broušení

Koncentráty zlata jsou rozemlety na 325 mesh nebo jemnější pomocí zařízení, jako jsou kulové mlýny, aby se zcela oddělily zlaté minerály z hlušiny. Praxe v jistém zlatém dole ukazuje, že jemné broušení může zvýšit expoziční plochu zlata o 40 % a rychlost vyluhování lze zvýšit o 8-12 %.

2. Prosévání a odstraňování nečistot

Zařízení, jako jsou lineární vibrační síta, se používají k odstranění nečistot, jako jsou dřevěné štěpky a plastové úlomky. Případ aplikace v určitém koncentrátoru ukazuje, že po třídění se frekvence zablokování zařízení sníží o 70 % a adsorpční ztráta kyanid se sníží o 5 %.

3. Odstranění flotačního činidla

U flotačních koncentrátů je přijat dvoustupňový proces „přebroušení – odstranění činidla“, aby se účinně odstranily flotační činidla, jako je xanthát a olej č. 2. Průmyslová data ukazují, že po odstranění činidla spotřeba Kyanid sodný se sníží o 35 % a rychlost adsorpce aktivované látky Uhlík se zvyšuje o 15 %.

II. Technologie chemické předúpravy

1. Alkalická předúprava

Pro úpravu pH na 10-11 se přidá vápno. takže škodlivé prvky jako zinek, arsen a antimon tvoří rozpustné soli. Po jeho aplikaci v určitém zlatém dole s obsahem arsenu se spotřeba kyanidu sníží z 12 kg/t na 6.5 ​​kg/t a rychlost vyluhování se zvýší o 9 %.

2. Předběžná úprava oxidací

• Oxidace vzduchu

Provzdušňováním a mícháním za účelem oxidace redukčních látek se v určitém zlatém dole pyrhotitového typu po předúpravě zvýší potenciál buničiny z -150 mV na +200 mV a doba kyanidace se zkrátí o 40 %.

• Přidání oxidantů

Při dávkování dusičnanu olovnatého 0.5 kg/t lze koncentraci sulfidových iontů snížit o 60 % a rychlost vyluhování zvýšit o 7 %. V určité měděno-zlaté rudě spotřeba o kyanid sodný se po předúpravě peroxidem vodíku sníží o 40 %.

3. Synergické vyluhování s kyanidem amonným

Ke zlatým koncentrátům obsahujícím měď se přidává čpavková voda (o koncentraci 1-3 %), aby se vytvořily stabilní čpavkové komplexy mědi. Průmyslové testy ukazují, že rychlost vyluhování mědi lze kontrolovat pod 5 % a rychlost vyluhování zlata se zvyšuje o 12 %.

III. Technologie biologické předúpravy

K rozkladu sulfidických minerálů se používají mikroorganismy jako Thiobacillus ferrooxidans. Po 20 dnech biologické oxidace v určitém žáruvzdorném zlatém dole dosáhne rychlost rozkladu pyritu 92 % a rychlost vyluhování zlata se zvýší z 35 % na 88 %. Tato technologie má výhodu v šetrnosti k životnímu prostředí, ale doba ošetření je poměrně dlouhá (15-30 dní).

IV. Návrhy pro výběr procesu

Proces předúpravy je třeba volit komplexně podle povahy rudy:

• U rud s vysokým obsahem síry a arsenu by měla být přednostně přijata biologická oxidace nebo předúprava pražením.

• Pro zlaté koncentráty obsahující měď se doporučuje systém čpavek-kyanid.

• U flotačních koncentrátů je třeba posílit ošetření odstraňováním činidel.

• Pro konvenční rudy lze použít kombinovaný proces alkalického loužení a přidávání oxidantu.

Závěr:

Racionální aplikace technologií předúpravy může výrazně zlepšit účinek kyanidového vyluhování. V budoucnu je nutné dále studovat účinné kombinované procesy předúpravy s nízkou spotřebou, aby se podpořil zelený rozvoj technologií těžby zlata.