Výzkum technologií předběžné úpravy koncentrátů zlata před kyanidovým louhováním

Kyanidové loužení zlatých koncentrátů je klasický proces extrakce zlata. Vzhledem ke složité povaze rud je však často nutná předúprava pro zlepšení účinnosti loužení. Tento článek systematicky rozebírá technologie předúpravy před kyanidovým loužením s cílem poskytnout referenci pro praktickou výrobu.

I. Technologie fyzikální předúpravy

1. Jemné broušení

Koncentráty zlata jsou rozemlety na 325 mesh nebo jemnější pomocí zařízení, jako jsou kulové mlýny, aby se zcela oddělily zlaté minerály z hlušiny. Praxe v jistém zlatém dole ukazuje, že jemné broušení může zvýšit expoziční plochu zlata o 40 % a rychlost vyluhování lze zvýšit o 8-12 %.

2. Prosévání a odstraňování nečistot

Zařízení, jako jsou lineární vibrační síta, se používají k odstraňování nečistot, jako jsou dřevěné štěpky a úlomky plastů. Případová studie v určitém koncentrátoru ukazuje, že po prosévání se frekvence ucpávání zařízení sníží o 70 % a ztráta adsorpcí kyanidu se sníží o 5 %.

3. Odstranění flotačního činidla

U flotačních koncentrátů se používá dvoustupňový proces „přemletí - odstranění činidla“, aby se účinně odstranila flotační činidla, jako je xanthát a olej č. 2. Průmyslová data ukazují, že po odstranění činidla se spotřeba kyanidu sodného sníží o 35 % a rychlost adsorpce aktivního uhlí se zvýší o 15 %.

II. Technologie chemické předúpravy

1. Alkalická předúprava

Pro úpravu pH na 10-11 se přidá vápno. takže škodlivé prvky jako zinek, arsen a antimon tvoří rozpustné soli. Po jeho aplikaci v určitém zlatém dole s obsahem arsenu se spotřeba kyanidu sníží z 12 kg/t na 6.5 ​​kg/t a rychlost vyluhování se zvýší o 9 %.

2. Předběžná úprava oxidací

• Oxidace vzduchu

Provzdušňováním a mícháním za účelem oxidace redukčních látek se v určitém zlatém dole pyrhotitového typu po předúpravě zvýší potenciál buničiny z -150 mV na +200 mV a doba kyanidace se zkrátí o 40 %.

• Přidání oxidantů

Při dávkování dusičnanu olovnatého 0.5 kg/t lze snížit koncentraci sulfidových iontů o 60 % a rychlost vyluhování se zvýší o 7 %. U určité měděno-zlaté rudy se spotřeba kyanidu sodného po předběžné úpravě peroxidem vodíku sníží o 40 %.

3. Synergické vyluhování s kyanidem amonným

Ke zlatým koncentrátům obsahujícím měď se přidává čpavková voda (o koncentraci 1-3 %), aby se vytvořily stabilní čpavkové komplexy mědi. Průmyslové testy ukazují, že rychlost vyluhování mědi lze kontrolovat pod 5 % a rychlost vyluhování zlata se zvyšuje o 12 %.

III. Technologie biologické předúpravy

K rozkladu sulfidických minerálů se používají mikroorganismy jako Thiobacillus ferrooxidans. Po 20 dnech biologické oxidace v určitém žáruvzdorném zlatém dole dosáhne rychlost rozkladu pyritu 92 % a rychlost vyluhování zlata se zvýší z 35 % na 88 %. Tato technologie má výhodu v šetrnosti k životnímu prostředí, ale doba ošetření je poměrně dlouhá (15-30 dní).

IV. Návrhy pro výběr procesu

Proces předúpravy je třeba volit komplexně podle povahy rudy:

• U rud s vysokým obsahem síry a arsenu by měla být přednostně přijata biologická oxidace nebo předúprava pražením.

• Pro zlaté koncentráty obsahující měď se doporučuje systém čpavek-kyanid.

• U flotačních koncentrátů je třeba posílit ošetření odstraňováním činidel.

• Pro konvenční rudy lze použít kombinovaný proces alkalického loužení a přidávání oxidantu.

Závěr:

Racionální aplikace technologií předúpravy může výrazně zlepšit účinek kyanidového vyluhování. V budoucnu je nutné dále studovat účinné kombinované procesy předúpravy s nízkou spotřebou, aby se podpořil zelený rozvoj technologií těžby zlata.