Tekniske krav til granulering, pæling og sprøjtning i guldbunkeudvaskningsproces

Udvaskningsprocessen fra guldbunken involverer ophobning af lavkvalitetsguldmalm eller flotationsaffald på et basismateriale og cyklisk sprøjtning af en natriumcyanidopløsning for at opløse guldet i malmen og udvinde det fra den gravide opløsning. Denne proces omfatter hovedsageligt konstruktionen af ​​udvaskningsstedet, forbehandling af malmen (knusning eller granulering), ophobning, sprøjteudvaskning, udvinding af guld fra den gravide opløsning samt desinfektion og losning af affaldsmalmbunken. Under udvaskningsprocessen skal flere parametre kontrolleres for at opnå gode opredningsresultater. Denne artikel vil introducere de tekniske krav til granulering, ophobning og sprøjtning.

1. Granulering

For at udvaskningsprocessen fra guldbunken skal lykkes, skal udvaskningsmaterialerne have god permeabilitet, så cyanidopløsningen kan passere jævnt gennem malmbunken. De fleste malme skal knuses til 25.4 mm eller finere før granulering for at blotlægge guldet i malmen og forbedre guldudvindingsraten.

Under granulering skal mængden af ​​kalk, der anvendes, nå en pH-værdi mellem 9.5 og 10.5. På grund af malmens høje luftfugtighed (med et vandindhold på mere end 10%) og mange urenheder i malmen, bør koncentrationen af ​​natriumcyanid øges under granulering. Koncentrationen af ​​natriumcyanid kontrolleres til ca. 60-150 gram pr. ton guldmalm. Granulatets samlede vandindhold bør generelt ikke overstige 30%, da granulatet ellers er tilbøjeligt til at løsne sig og blive blødt. Hærdningstiden bør være mere end 72 timer. Hvis det regner under granulering, skal kornene dækkes for at forhindre guldtab.

2. Afskalning

Guldbunkens udvaskningssted kan placeres på en skråning, i en dal eller på flad jord. For flad jord kræves dog en hældning på 3% - 5%. Højden på malmbunken bør ikke være for høj i starten, gerne 3 - 4 meter, og kan øges efter at udvaskningshastigheden er stabiliseret.

Efter rengøring og udjævning af jorden er det nødvendigt med en behandling mod udsivning. For at beskytte malmbunken bør der også etableres oversvømmelsesgrøfter omkring udsivningstedet. Udsivningstedets pudelag kan lægges ca. 0.5 m tykt på det komprimerede fundament, og derefter sprøjtes en natriumcarbonatopløsning på det for at forbedre dets anti-udsivning.

3. Sprøjtning

3.1 Sprøjtekoncentration

De agglomererede malmpartikler efter granulering bør ikke vaskes igen. pH-værdien bør justeres gennem granuleringsprocessen. På grund af den komplekse sammensætning af guldmalme kan koncentrationen af ​​natriumcyanid under den indledende sprøjtning øges passende. Den kan kontrolleres til 0.1 % - 0.08 % i spidsbelastningsperioden (når guldudvaskningskoncentrationen er højest), og kan derefter reduceres til 0.08 % - 0.06 %. I den senere fase kan den reduceres til 0.04 % - 0.02 %. Koncentrationen af ​​natriumcyanid kan til enhver tid justeres i henhold til guldindholdet i den gravide opløsning.

3.2 Sprøjtecyklus

Sprøjtetiden er generelt 7 - 8 timer om dagen, og bør højst ikke overstige 10 timer (men dosis bør reduceres). Generelt er det spray i 1 time og stop i 1 time eller spray i 1 time og stop i 2 timer. Sprøjtetiden bør ikke være for lang, så malmbunken kan ånde ilt, når der ikke sprøjtes. Hvis sprøjtetiden er lang, og frekvensen er høj, vil det øge volumenet af opløsningen, reducere koncentrationen af ​​moderluden og spilde natriumcyanid. Samtidig vil det øge volumen af ​​moderluden og påvirke adsorptionskapaciteten af ​​det guldfyldte kulstof.

3.3 Sprøjteintensitet

Sprøjteintensiteten er relateret til sprøjtetiden og sprøjtemængden. Generelt bør sprøjteintensiteten kontrolleres til 6-20 l/m2•t (6-20 l/m2×time) og bør højst ikke overstige 25-30 l/m2•t (som kan beregnes ud fra udvaskningsstedets areal, den daglige sprøjtemængde og tidspunktet). Hvis sprøjteintensiteten er høj, vil den øge volumen af ​​den gravide opløsning, fortynde guldkoncentrationen og påvirke adsorptionskapaciteten af ​​aktivt kul (generelt er adsorptionskapaciteten af ​​aktivt kul 8-10 kg/t). Hvis volumen af ​​den gravide opløsning er stor, vil adsorptionsmængden falde inden for den samme adsorptionstid på grund af den lave guldkoncentration, og adsorptionstiden vil blive forlænget, hvilket også vil øge arbejdsbyrden og omkostningerne ved desorptions- og elektrolysesystemet. Derfor bør sprøjtemængden ikke være for stor, og sprøjtefrekvensen bør ikke være for høj.

Afslutningsvis er ovenstående de tekniske krav til granulering, pæling og sprøjtning i guldbunkeudvaskningsprocessen. Guldbunkeudvaskningsmetoden er meget udbredt på grund af dens enkle proces, få udstyr og lave omkostninger. I den faktiske produktion bør mineejere være opmærksomme på at kontrollere parametrene for hvert led for at sikre gode udvaskningsresultater.