
Cyanideringsudvaskning er en udbredt proces i guldmineindustrien. Cyanideringsudvaskning af tailings udgør dog ofte betydelige udfordringer. Disse tailings indeholder typisk cyanider med lav koncentration , uekstraheret guld og sølv samt bærermineraler som chalkopyrit og pyrit. Overfladerne af sulfidmalm i disse tailings hæmmes af natriumcyanid under cyanideringsprocessen. Selvom malmkvaliteten er lav, og cyanidkoncentrationen ikke er ekstremt høj, gør den store mængde tailings dem til et stort problem.
I øjeblikket er der tre almindelige behandlingsmetoder til cyanideringsudvaskning af tailings: syreaktivering, oxidantaktivering og kobber-saltbehandling.
Syreaktiveringsmetode
Syreaktiveringsmetoden involverer tilsætning af svovlsyre eller oxalsyre for at aktivere tailings. Selvom denne metode effektivt kan aktivere tailings, har den flere ulemper. For det første er det tilbøjeligt til at generere giftig og skadelig hydrogencyanidgas. Selvom den genvundne hydrogencyanidgas kan genbruges, udgør operationen en høj risiko. For det andet kan det sure miljø let korrodere udstyr og rørledninger, hvilket kræver korrosionsbeskyttelse på højt niveau.
Oxidant aktiveringsmetode
I oxidantaktiveringsmetoden tilsættes hydrogenperoxid eller hypochlorit for at aktivere tailings. Det er dog vanskeligt præcist at kontrollere doseringen af oxidationsmidlet. Lidt for store mængder kan oxidere sulfidmalme, hvilket reducerer deres genvindelighed. Desuden er mange oxidanter ætsende for den menneskelige krop, hvilket udgør en potentiel trussel mod arbejdstagernes sundhed.
Kobber - Saltbehandlingsmetode
Kobber-saltbehandlingsmetoden bruger uorganiske salte såsom kobbersulfat eller jernsalte til at aktivere tailings. Ikke desto mindre stiller miljøreglerne strenge krav til udledning af kobberioner i spildevand. Derudover er kobberioner aktivatorer for sphalerit og pyrit. Derfor er denne metode ikke egnet til cyanideringsaffald, der indeholder både sphalerit og pyrit, og den er ikke miljøvenlig.
Som konklusion præsenterer behandlingen af cyanideringsudvaskningsaffald et komplekst sæt udfordringer. På trods af det relativt lave cyanidindhold gør de høje investeringsomkostninger og strenge sikkerheds- og miljøkrav det nødvendigt at udforske nye, mere effektive og bæredygtige behandlingsmetoder. Dette kunne potentielt involvere en kombination af eksisterende teknikker eller udvikling af helt nye tilgange til at imødegå de miljømæssige og økonomiske problemer forbundet med disse tailings.
- Tilfældigt indhold
- Varmt indhold
- Hot anmeldelse indhold
- Pulveragtig emulsionssprængstof
- Industriel natriumnitrit 98.5 %
- Hvad er et bundfældningsmiddel, og hvordan fungerer det i minedrift?
- Natriumthiosulfatpentahydrat
- Octyl Hydroxamsyre
- Til vandbehandling, mineralsk behandling, kationisk polyakrylamidpolymer
- De 20 vigtigste reagenser i mineralforarbejdning
- 1Nedsat natriumcyanid (CAS: 143-33-9) til minedrift - høj kvalitet og konkurrencedygtige priser
- 2Natriumcyanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN guldforbindingsmiddel essentielt til minedrift kemisk industri
- 3Kinas nye regler om eksport af natriumcyanid og vejledning til internationale købere
- 4Natriumcyanid (CAS: 143-33-9) Slutbrugercertifikat (kinesisk og engelsk version)
- 5International cyanid(natriumcyanid) Management Code - Gold Mine Accept Standards
- 6Kina fabrik svovlsyre 98%
- 7Vandfri oxalsyre 99.6% industriel kvalitet
- 1Natriumcyanid 98.3% CAS 143-33-9 NaCN guldforbindingsmiddel essentielt til minedrift kemisk industri
- 2Høj renhed · Stabil ydeevne · Højere genvinding — natriumcyanid til moderne guldudvaskning
- 3United Chemicals forskningsteam demonstrerer autoritet gennem datadrevne indsigter
- 4AuCyan™ højtydende natriumcyanid | 98.3% renhed til global guldminedrift
- 5Digital elektronisk detonator (Forsinkelsestid 0 ~ 16000ms)
- 6Højstyrke, højpræcision stødrørsdetonator
- 7industriens elektriske detonator











Online meddelelseskonsultation
Tilføj kommentar: