Nøgleparametre, der påvirker guldgenvindingshastigheden ved udvaskning af natriumcyanid

Nøgleparametre, der påvirker guldgenvindingshastigheden i natriumcyanid Udvaskning​ cyanidudvaskningsgenvindingshastigheden Dosering af natrium Nr. 1 billede

Introduktion

Natriumcyanidudvaskning er en udbredt metode i guldmineindustrien til at udvinde guld fra malm. Effektiviteten af ​​guldudvinding i denne proces påvirkes dog af flere nøgleparametre. Forståelse af disse parametre er afgørende for at optimere udvaskningsprocessen, øge guldudvindingen og reducere produktionsomkostningerne. Denne artikel vil dykke ned i de vigtigste faktorer, der påvirker guldudvindingsraten under natriumcyanidudvaskning.

Slibefinhed

Før cyanidudvaskningsprocessen skal guldmalm forbehandles, hvor slibning er et nøgletrin. Formålet med formaling er at opnå monomer-dissociationen af ​​guld, og adskille det fra gangmineraler så meget som muligt. Når guldet i malmen er fint indlejret eller indkapslet, er en passende formalingsfinhed afgørende. Hvis slibningen er for grov, er guldpartiklerne muligvis ikke helt blotlagte, hvilket resulterer i ufuldstændig udvaskning og en lav guldgenvindingsgrad. På den anden side øger overslibning ikke kun omkostningerne ved slibning, men medfører også nogle negative virkninger. Overjordiske partikler kan indføre flere udvaskelige urenheder i perkolatet, som kan reagere med cyanidopløsningen, hvilket fører til spild af cyanid. Desuden kan overslibning forårsage vanskeligheder med faststof-væske-separation og kan også føre til tab af opløst guld. Generelt for guldmalm med finkornet naturligt guld kan en formalingspartikelstørrelse på -38 μm med et indholdsforhold på 75% sikre en bedre udvaskningseffekt, samtidig med at formalingsomkostningerne kontrolleres.

Dosering af natriumcyanid

Mængden af ​​natriumcyanid, der tilsættes i udvaskningsprocessen, har en betydelig indflydelse på guldudvindingshastigheden. Inden for et bestemt område er mængden af ​​cyanid proportional med udvaskningshastigheden af ​​guldmalm. Når cyanidindholdet er lavt, er guldudvaskningseffekten dårlig, og udvaskningshastigheden er langsom. Dette øger ikke kun den tid, der kræves til udvaskning, men kan også resultere i ufuldstændig udvaskning af guld, hvilket reducerer guldudvindingshastigheden. Men hvis mængden af ​​cyanid er for høj, vil stigningen i guldudvindingshastigheden ikke være tydelig, efter at guldets udvaskningseffektivitet når et vist niveau. I stedet vil det forårsage spild af cyanid og øge produktionsomkostningerne. For eksempel, når man udvinder guldkoncentrat fra guldmalm med en finkornet partikelstørrelse, er doseringen af ​​natriumcyanid mere passende på 1.5-3.0 kg/t. I den faktiske produktion skal minedriftsanlæg bestemme den passende mængde natriumcyanid i henhold til deres egen malms egenskaber og forædlingstests.

Mængde af kalk

Kalk tilsættes til cyanidopløsningen som en beskyttende alkali. Cyanidioner i opløsningen har ustabile kemiske egenskaber og er lette at fordampe som hydrogencyanidgas, hvilket vil forårsage tab af natriumcyanidopløsningen. Ved tilsætning af kalk kan pulpen holdes på en passende alkalinitet, hvilket er med til at forbedre stabiliteten af ​​cyanidopløsningen. Ifølge testanalyse er udvaskningshastigheden af ​​guld også væsentligt forbedret efter tilsætning af kalk. Når mængden af ​​tilsat kalk er 2 kg/t og derover, er pulpens pH-værdi mellem 11 - 12. og udvaskningshastigheden af ​​guld i pulpen er relativt stabil. Men hvis mængden af ​​kalk er for stor, kan det også have en negativ indflydelse på udvaskningsprocessen, såsom at ændre pulpens fysiske og kemiske egenskaber, hvilket kan påvirke reaktionen mellem cyanid og guld.

Koncentration af udvaskningsmasse

Koncentrationen af ​​udvaskningsmassen er en faktor, der direkte påvirker guldets udvaskningshastighed og effektivitet. Generelt, når koncentrationen af ​​udvaskningspulpen er lav, er fluiditeten af ​​massen god, hvilket er befordrende for kontakten mellem cyanidopløsningen og guldpartiklerne, og således vil udvaskningseffektiviteten af ​​guldkoncentrat være højere. Denne situation kræver imidlertid en forøgelse af mængden af ​​det tilsatte middel. Samtidig vil størrelsen af ​​udstyret og investeringsomkostningerne også stige. Tværtimod, hvis pulpkoncentrationen er for høj, vil viskositeten af ​​pulp stige, fluiditeten vil være dårlig, hvilket vil hindre diffusionen af ​​cyanidopløsningen og kontakten med guldpartiklerne, hvilket resulterer i et fald i udvaskningshastigheden og effektiviteten af ​​guld. For guldmalm med en finkornet partikelstørrelse kan pulpkoncentrationen holdes på omkring 20% ​​- 33% for at sikre en god udvaskningseffekt. I den faktiske produktion kan mineværker passende tilpasse koncentrationen efter den konkrete situation, men den bør ikke være for høj.

Udvaskningstid

Udvaskningstiden er også en vigtig faktor, der påvirker guldgenvindingshastigheden i cyanideringsprocessen. Valg af en passende udvaskningstid kan sikre, at guldpartiklerne er fuldt opløst. Men under opløsningen af ​​guldpartikler vil andre urenheder i pulpen også fortsætte med at opløses. Efterhånden som udvaskningstiden forlænges, kan den kontinuerlige opløsning og akkumulering af disse urenheder forstyrre opløsningen af ​​guld og endda hæmme udvaskningen af ​​guld. Derudover kræver en for lang udvaskningstid konfiguration af større udvaskningsudstyr og -steder, hvilket vil øge produktionsomkostningerne. For guldmalm med en finkornet partikelstørrelse er det bedre at holde cyanideringsudvaskningstiden på omkring 4 timer. Hvis udvaskningstiden er mere end 24 timer, vil udvaskningen af ​​guld sandsynligvis blive hæmmet, og guldionkoncentrationen i den ædle væske vil også falde.

Konklusion

I natriumcyanid-udvaskningsprocessen til guldudvinding spiller parametre som formalingsfinhed, dosering af natriumcyanid, mængde kalk, udvaskningsmassekoncentration og udvaskningstid alle afgørende roller i bestemmelsen af ​​guldudvindingsraten. Mineanlæg bør udføre detaljerede opredningstests i henhold til deres egen malms egenskaber for at optimere disse parametre. Ved at gøre dette kan de ikke kun forbedre guldudvindingsraten, men også reducere produktionsomkostninger og miljøpåvirkninger og dermed opnå bæredygtig udvikling i guldmineindustrien.

Du vil måske også kunne lide

Online meddelelseskonsultation

Tilføj kommentar:

+ 8617392705576 WhatsApp QR-kodeScan QR-kode
Læg en besked til konsultation
Tak for din besked, vi kontakter dig snart!
Insend
Online kundeservice