Techniker diskutieren die Rolle von Natriumcyanid bei der Goldgewinnung

Experten erklären den Einsatz von Natriumcyanid bei der Goldgewinnung

Techniker diskutieren die Rolle von Natriumcyanid bei der Goldgewinnung Cyanid hochwertiger Natriumersatz Goldgewinnung Nr. 1 Bild

Erstens ist die Goldgewinnung mit Natriumcyanid , auch bekannt als Cyanidlaugung, ein seit langem etabliertes Verfahren. Derzeit werden fast 30 % des weltweiten Goldes mit dieser Methode gewonnen, was ihre weite Verbreitung belegt.

Vorteile: Niedrige Kosten und effektive Auslaugung.

Nachteile: Umweltprobleme.

Tatsächlich steht das traditionelle Cyanidlaugungsverfahren schon lange auf der Abschaffungsliste. Heutzutage basieren die meisten Verfahren auf Cyanid-Haufenlaugung oder In-situ-Laugung. Diese werden jedoch ebenfalls schrittweise eingestellt, da es derzeit keine bessere Technologie gibt, die sie ersetzen könnte.

Natriumcyanid ist hochgiftig, daher sind vor und nach seiner Verwendung strenge Kontrollen und Regelungen erforderlich.

Techniker diskutieren die Rolle von Natriumcyanid bei der Goldgewinnung Cyanid hochwertiger Natriumersatz Goldgewinnung Nr. 2 Bild

Lassen Sie mich den Prozess der Mineralaufbereitung (oder -veredelung) zusammenfassen. Dieses Thema mag der breiten Öffentlichkeit fernliegen, da vielen nicht bewusst ist, dass Erz nach dem Abbau die Mineralaufbereitung durchlaufen muss. In den Augen des Laien wird Eisenerz einfach abgebaut und anschließend direkt zu Eisen geschmolzen, oder? Diese Vorstellung ist jedoch völlig falsch. Die meisten Erze sind typischerweise minderwertig und enthalten viele Verunreinigungen, wodurch sie für die direkte Verhüttung ungeeignet sind. Zudem erschwert das Vorhandensein zu vieler Verunreinigungen den Schmelzprozess, erhöht die Kosten und führt zu minderwertigen Produkten. Daher ist zwischen Abbau und Verhüttung ein notwendiger Schritt der Mineralaufbereitung notwendig.

Wenn Sie beispielsweise Eisenerz mit einem Eisengehalt von 40 % abbauen, kann die direkte Verhüttung zu schädlichen Verunreinigungen wie Phosphor führen, die den Stahl spröde machen. Was ist dagegen zu tun? Das Erz kann durch Schwerkrafttrennung, Magnettrennung und Mahlen auf 60 % Eisengehalt aufbereitet werden, wodurch ein Eisenkonzentrat mit 60 % Eisengehalt entsteht. Dieses Eisenkonzentrat ist von erheblichen Verunreinigungen befreit und kann direkt zum Schmelzen verwendet werden.

Auch Erze wie Blei, Zink, Kupfer, Molybdän und Nickel erfordern eine derartige Mineralverarbeitung, um wertvolle Mineralien zu konzentrieren und Verunreinigungen zu entfernen, sodass qualifizierte Rohstoffe für die Verhüttung entstehen.

Aus der obigen Erklärung sollte man die Notwendigkeit der Mineralverarbeitung verstehen. Was ist mit Golderz?

Natürlich erfordert Golderz auch eine Mineralverarbeitung.

Gewöhnliche Blei-Zink-Erze weisen typischerweise einen Gesamtgehalt von etwa 5 % oder mehr auf, wobei einige Erze mit niedrigerem Gehalt nur etwa 2 % enthalten. Golderze hingegen weisen einen Gehalt von nur 1 g/t oder 2 g/t auf, was bedeutet, dass aus einer Tonne Golderz lediglich 1 oder 2 Gramm Gold gewonnen werden können. Wie wird dieses Gold extrahiert? Üblicherweise geschieht dies mithilfe von Cyanid, das das Gold aus dem Erz löst. Anschließend wird Aktivkohle verwendet , um das Gold zu adsorbieren und zu eluieren. Das resultierende Goldpräzipitat kann zu Goldbarren raffiniert werden. Das Cyanidverfahren ist derzeit die kostengünstigste und wirtschaftlichste Methode.

Gibt es eine andere Substanz, die Gold auflösen und Cyanid ersetzen kann?

Tatsächlich gibt es viele Substanzen, die Gold auflösen können, aber eine realistische Alternative zu Natriumcyanid zu finden , ist eine große Herausforderung.

Thioharnstoff kann Gold auflösen, aber die erforderliche Dosierung ist sehr groß und daher zu teuer!

Auch Polysulfide und Kalkschwefel können eingesetzt werden, benötigen dafür aber Kupfer-Ammoniak-Ionen und sind in der Dosierung ähnlich hoch, was zu hohen Kosten führt.

Es gibt auch biologische Laugungsverfahren, diese befinden sich jedoch noch im Versuchsstadium.

Die am häufigsten verwendeten Alternativen sind neue Auslaugungsmittel wie JINCHAN und JINFU. Ob diese Mittel Cyanid enthalten, ist umstritten, und auch ihre Wirksamkeit wird diskutiert. Einige Minen haben sie bereits mit zufriedenstellenden Ergebnissen eingesetzt, doch eine großflächige Einführung oder die Hoffnung, dass sie für die meisten Goldminen so universell einsetzbar sein werden wie Natriumcyanid, gestaltet sich weiterhin schwierig.

Daher bleibt das Cyanidverfahren die gängige Methode.

Die von Forschern in der Mineralaufbereitung entwickelten cyanidfreien Auslaugungsmittel oder -verfahren stoßen bei der Förderung und Unterstützung durch die zuständigen Behörden auf erhebliche Schwierigkeiten, was ihre breite Anwendung erschwert. Schließlich weiß die Industrie, dass Natriumcyanid effektiv, einfach anzuwenden und kostengünstig ist – wer möchte da nicht den Gewinn maximieren?

Ohne starke staatliche Unterstützung bei der Förderung oder Finanzierung entsprechender Forschung ist es schwierig, das Cyanidverfahren zu ersetzen.

Stimmt es, dass Cyanidlaugungsverfahren, da sie weit verbreitet sind, zwangsläufig der Umwelt schaden müssen?

Die einzelnen Länder verfolgen unterschiedliche Umweltschutzrichtlinien und es gelten strenge Behandlungsmethoden und Vorschriften für Bergbauabwässer, Laugelösungen und Abfallrückstände.

Wie gefährlich kann Natriumcyanid tatsächlich sein? Zwar kann die Einnahme tödlich sein. Es ist jedoch behandelbar: Durch Zugabe von Bleichpulver kann es durch Redoxreaktionen zersetzt werden. Viele Länder haben entsprechende Richtlinien, Vorschriften und Standards zur Regelung dieser Angelegenheit.

Für weitere professionelle Vorschläge? Kontaktieren Sie uns!

Warme Tipps: Wenn Sie weitere Informationen wünschen, wie z. B. Angebote, Produkte, Lösungen usw.,

  • Zufälliger Inhalt
  • Heiße Inhalte
  • Heißer Bewertungsinhalt

Das könnte Sie auch interessieren

Online-Nachrichtenberatung

Einen Kommentar hinzufügen:

+8617392705576WhatsApp-QR-CodeQR-Code scannen
Hinterlassen Sie eine Nachricht für eine Beratung
Vielen Dank für Ihre Nachricht, wir werden uns in Kürze bei Ihnen melden!
Absenden
Online-Kundenservice