Effiziente Methode zur Natriumhydrogensulfidsynthese unter Verwendung von Strontiumcarbonat

Natriumsulfid und Natriumhydrogensulfid sind zwei Produkte, die durch alkalische Absorption bei der Behandlung von Abgasen aus der Ammoniaksynthese gewonnen werden. Beide finden breite Anwendung. Natriumsulfid wird in der Farbstoffindustrie zur Herstellung von Schwefelfarbstoffen , in der Nichteisenmetallurgie als Flotationsmittel für Erze, in der Lederindustrie zum Enthaaren von Rohhäuten und in der Papierindustrie als Kochmittel eingesetzt. Natriumhydrogensulfid findet Verwendung in der Farbstoffindustrie zur Synthese organischer Zwischenprodukte, in der Lederindustrie zum Enthaaren und Gerben von Rohhäuten sowie in der Düngemittelindustrie zur Entfernung von Monomerschwefel aus Aktivkohle - Entschwefelungsanlagen.

Natriumhydrogensulfid ist ein neuartiger chemischer Rohstoff, der nach Natriumsulfid entwickelt wurde und in Wasser überwiegend als HS⁻-Ionen vorkommt. Seine wässrige Lösung weist im Vergleich zu Natriumsulfid eine geringere Alkalität auf und bietet überlegene Anwendungseigenschaften in der Leichtindustrie, der chemischen Industrie und anderen Bereichen. Beispielsweise wird es als Rohstoff zur Herstellung von Ammoniumsulfid und Ethylmercaptan verwendet; im Bergbau wird es häufig zur Kupfererzaufbereitung eingesetzt.

Derzeit sammeln die meisten Unternehmen das bei der Strontiumcarbonat -Herstellung entstehende Schwefelwasserstoffgas und Kohlendioxid , um sicherzustellen, dass diese Gase vor der Einleitung in die alkalische Reaktionslösung bestimmte Konzentrationen und Drücke aufweisen. Dies bedeutet, dass die Herstellungsprozesse für Strontiumcarbonat und Natriumhydrogensulfid getrennt sind und vor der Natriumhydrogensulfid-Herstellung zahlreiche Zwischenschritte zur Handhabung und Formulierung erforderlich sind, was den Herstellungsprozess relativ komplex macht.

Schritte des Produktionsprozesses

1. Die wässrige Natriumsulfidlösung wird durch einen Kohlendioxid-Rückgewinnungsturm in den ersten Reaktionsturm eingeführt, und Kohlendioxid wird ebenfalls in den ersten Reaktionsturm eingeführt, wo die wässrige Natriumsulfidlösung und das Kohlendioxid reagieren.

2. In Schritt (1) werden das entstehende Strontiumcarbonat, das entstehende Schwefelwasserstoffgas und das nicht umgesetzte Kohlendioxid gesammelt und vom ersten Reaktionsturm in den Kohlendioxid-Rückgewinnungsturm zurückgeführt. Das nicht umgesetzte Kohlendioxid reagiert mit der wässrigen Natriumsulfidlösung im Kohlendioxid-Rückgewinnungsturm, während das Schwefelwasserstoffgas durch den Kohlendioxid-Rückgewinnungsturm in den zweiten Reaktionsturm gelangt.

3. Eine alkalische Natriumhydroxidlösung wird durch den Schwefelwasserstoff-Rückgewinnungsturm in den zweiten Reaktionsturm eingeführt, wo das Schwefelwasserstoffgas mit der alkalischen Natriumhydroxidlösung im zweiten Reaktionsturm reagiert.

4. Das Natriumhydrogensulfidprodukt aus Schritt (3) wird gesammelt und das nicht umgesetzte Schwefelwasserstoffgas wird erneut in den Schwefelwasserstoffrückgewinnungsturm eingeführt, um mit der alkalischen Natriumhydroxidlösung zu reagieren.

Zusammenfassend kann dieses Verfahren Strontiumcarbonat und Natriumhydrogensulfid sequenziell produzieren. Dies gewährleistet eine gute Prozesskontinuität und ermöglicht das Recycling von Rohstoffen und Produkten. Darüber hinaus vereinfacht dieses Verfahren die Herstellung von Natriumhydrogensulfid, da zahlreiche Zwischenschritte bei der Handhabung und Formulierung entfallen. Darüber hinaus absorbiert es effektiv Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff und verhindert so die Freisetzung von Schwefelwasserstoff in die Atmosphäre und die damit verbundene Luftverschmutzung.