
En el campo de la extracción y procesamiento del oro, el uso de Cianuro de sodio Disolver el oro es un método bien conocido. Sodio cianuroEl componente (CN)₂ se suele denominar pseudohalógeno debido a sus propiedades similares a las de los halógenos, junto con sustancias como el (SCN)₂. Se presenta en una sección específica del curso de Química Inorgánica a nivel universitario. Estructuralmente y en cuanto a sus propiedades, el NaCN puede compararse con el NaCl y pertenece a la categoría de compuestos inorgánicos.
El proceso general de disolución del oro con cianuro de sodio
El proceso de usar cianuro de sodio Para disolver el oro, generalmente se mantiene un pH de 11 a 12. También se añade una pequeña cantidad de peróxido de hidrógeno. El material aurífero debe remojarse durante varios días. Posteriormente, se utiliza alambre de zinc para la reducción. Cabe destacar que la solución utilizada es altamente tóxica y debe tratarse con hipoclorito de sodio para su oxidación y así reducir su toxicidad.
Existen dos métodos principales para la lixiviación del oro con cianuro: Lixiviación por cianuro por percolación Lixiviación con cianuro por agitación.
Lixiviación por cianuro por percolación
La lixiviación con cianuro por percolación incluye la lixiviación en tanques y la lixiviación en pilas. La lixiviación en tanques en la percolación se utiliza a menudo para tratar arenas auríferas y calcinas de grano relativamente grueso con un tamaño de partícula de -3 ± 0 mm. Al realizar la lixiviación en pilas para minerales auríferos de baja ley, dependiendo del tamaño de partícula de la diseminación del oro nativo y la porosidad del mineral, este suele triturarse a menos de 50 mm (o 10 mm) con antelación. Cuanto menor sea el tamaño de partícula de los bloques de mineral, mayor será la tasa de lixiviación de oro. Durante la lixiviación con cianuro por percolación, la concentración de Cianuro de sodio Suele ser del 0.03 % al 0.2 %. Los indicadores de la lixiviación con cianuro por percolación dependen de factores como el tamaño de partícula del oro, el contenido de sulfuros, el tamaño de partícula de los bloques de mineral, la tasa de percolación, el tiempo de lixiviación, la concentración de agentes cianurados y el grado de lavado del residuo de lixiviación. Al tratar arenas de cuarzo auríferas, la tasa de lixiviación de oro puede alcanzar el 85 % al 90 %; cuando el tamaño de partícula es grueso, la tasa de lixiviación de oro cae al 60 %. Durante la lixiviación en pilas con cianuro por percolación, el contenido de oro en la solución rica es bajo y, generalmente, se requiere la adsorción con carbón activado para su enriquecimiento. El oro se extrae de la solución rica obtenida mediante la desorción de carbón cargado con oro mediante electrodeposición o sustitución de zinc.
Lixiviación con cianuro por agitación
La lixiviación con cianuro por agitación se utiliza a menudo para lixiviar materias primas minerales auríferas con un tamaño de partícula inferior a 0.3 mm. El proceso de lixiviación se lleva a cabo en un tanque de agitación de aire comprimido, un tanque de agitación mecánica o un tanque de agitación combinado. El proceso de lixiviación incluye operaciones como la separación sólido-líquido de la pulpa, el lavado a contracorriente, la sustitución de la solución rica con polvo de zinc y la fundición del lodo aurífero. La concentración de la pulpa lixiviada suele ser inferior al 30 % - 33 %. Cuando el contenido de lodo es alto, la concentración de la pulpa lixiviada debe ser inferior al 22 % - 25 %. Durante la operación, se añade cal para ajustar el pH de la pulpa a 9 - 12. Se carga aire para mantener la relación óptima entre la concentración de oxígeno disuelto y la concentración de cianuro de sodio en la pulpa. La concentración de cianuro de sodio en la pulpa suele ser del 0.02 % al 0.1 %. La mayoría de los concentradores que utilizan el proceso de cianuración por agitación adoptan el método de lavado para separar la solución rica del residuo de lixiviación. Los métodos de lavado pueden dividirse en decantación, filtración y lavado en lecho fluidizado. El método más común es el método de decantación continua a contracorriente (método CCD). Los espesadores utilizados en este método pueden dividirse en monocapa y multicapa. Muchos concentradores de cianuro en China utilizan espesadores de 2 a 3 capas para la separación sólido-líquido y el lavado continuo a contracorriente. La solución rica obtenida se clarifica, filtra y desoxigena antes de enviarse para su reemplazo con polvo de zinc. El lodo aurífero obtenido se funde para obtener doré (aleación de oro y plata).
El papel del pretratamiento alcalino
Agregar hidróxido de sodio para el pretratamiento alcalino puede debilitar o eliminar la influencia de elementos dañinos en el mineral, mejorar el ambiente de lixiviación y lograr mejores resultados de lixiviación. Minerales como pirita, esfalrita y calcopirita presentes en la muestra de mineral pueden producir iones dañinos como Fe²⁺, Fe³⁺, S²⁻ y Cu²⁺. Si no se realiza un pretratamiento de adición alcalina, estos iones dañinos consumirán una gran cantidad de cianuro y oxígeno disuelto durante la lixiviación con cianuro, lo que obstaculiza seriamente la disolución del oro y resulta en una disminución en la tasa de lixiviación del oro. Durante el pretratamiento de adición alcalina, Cu²⁺ y Zn²⁺ forman precipitados de hidróxido insolubles, y S²⁻ se oxida para formar SO₃ y SO₄²⁻, lo que reduce el consumo de cianuro. El Fe(OH)₃ forma una película protectora superficial sobre la superficie de minerales como la pirita, evitando su rápida oxidación y posterior disolución, reduciendo así el consumo de CN⁻.
La cantidad de cianuro de sodio necesaria para disolver el oro
Los datos estadísticos indican que se requieren aproximadamente entre 100 y 300 gramos de cianuro de sodio para disolver un gramo de oro. Esta cantidad puede variar según diversos factores, como el tipo de mineral, la finura de las partículas de oro y el método de lixiviación específico utilizado.
En conclusión, si bien el uso de cianuro de sodio en Disolución de oro Si bien es un método eficaz, es crucial prestar atención a la seguridad y la protección del medio ambiente debido a la toxicidad del cianuro de sodio. Es fundamental aplicar estrictas medidas de seguridad y un tratamiento adecuado de las soluciones residuales para minimizar los impactos negativos en la salud humana y el medio ambiente.
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