Näpunäiteid naatriumtsüaniidi vähendamiseks kullatöötlemistehastes

Praegu kasutab enamik kulla töötlemise tehaseid Naatriumtsüaniid kulla ekstraheerimise kemikaalina. Paljud kullakaevanduste omanikud üle maailma tervitavad kulla tsüaniseerimismeetodit oma lihtsa protsessi ja kõrge taaskasutusmäära tõttu.

1. Tugevdage inflatsiooni ja parandage hapnikuvarustuse kvaliteeti

Suurem õhutus ja hapnikuvarustus võivad vähendada tarbetut vedeliku tarbimist. tsüaniidPraegu kasutab enamik kulla tsüaniseerimisjaamu õhuvarustuseks madalrõhu (0.2 MPa) õlivaba õhukompressorit, mille õhuvarustusmaht on paagis 0.5–1.0 m3/min. Õhuvarustuse kvaliteedi parandamiseks paigaldatakse õhuvarustustoru otsa väike ava, et tekitada suur hulk väikese läbimõõduga mulle, või paigaldatakse tagasilöögiklapp, et vältida tagasivoolu.

2. Kontrollige rangelt toormaagi vaseklassi

Vask tarbib leostumisprotsessis suure osa tsüaniidist. Näiteks kulla tsüaniseerimisjaamas on toormaagi vasesisaldus 0.548% ja esimese leostamise emalahus sisaldab 1161 mg/l vaske, mis tarbib 37.6% tsüaniidi aastasest tarbimisest. Lahustuva lahuse kõrge vasesisalduse tõttu, et säilitada lahuse kulla leostumisaktiivsus, Naatriumtsüaniid kontsentratsiooni lägas tuleb vastavalt suurendada, mis suurendab veelgi tarbimist naatriumtsüaniidSeega saab toormaagi vasesisalduse kontrollimisega mitte ainult vähendada vase lahustamisel tarbitavat naatriumtsüaniidi, vaid ka oluliselt vähendada naatriumtsüaniidi kontsentratsiooni leostuslahuses.

Vase kvaliteedi vähendamiseks saate seda eeltöödelda flotatsiooni või muude meetoditega ning seejärel pärast vase eraldamist kulda leostada.

3. Kontrollige CN- ja O2-kontsentratsiooni suhet suspensioonis

Kulla leostumisprotsessi käigus tuleb kulla leostumise tagamiseks lisada õhku ja naatriumtsüaniidi. Kulla difusioonikiirus lahuses sõltub lisaks CN– ja O2 kontsentratsioonile lahuses ka CN– kontsentratsioonist kulla pinnaühiku kohta, lahustunud O2 kontsentratsioonist, kullaosakeste pindalast ja elektrilise kaksikkihi paksusest.

CN–/O2=4x(lahustunud hapniku difusioonikoefitsient/naatriumtsüaniidi difusioonikoefitsient)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

Seda suhet nimetatakse lahustunud kulla lahustunud ioonide piirkontsentratsiooni väärtuseks.

Erinevat tüüpi maagi puhul saab selle väärtust parima kasu suhte määramiseks reguleerida vahemikus 4.6–7.4. Kui leostumisprotsessi ajal lisatakse liiga palju naatriumtsüaniidi või õhku, ei suurenda see kulla leostumiskiirust ega põhjusta jäätmeid. Seetõttu on kulla leostumisprotsessis sageli vaja analüüsida ja kontrollida lahuse vaba tsüaniidi ja hapnikusisaldust, et hoida nende kahe suhe umbes 6 juures.

4. Tsüaniidi doseerimise tasakaal kindlaksmääramine

Naatriumtsüaniid on kulla tsüaniseerimisprotsessi peamine tarbimisaine. Seetõttu tuleks naatriumtsüaniidi annuse tasakaalu sageli uurida. Nn tsüaniidi tasakaal viitab leostuslahusest eralduva tsüaniidi ja naatriumtsüaniidi tegeliku tarbimise vahelisele tasakaalule, mis on seotud protsessi tehniliste näitajate, majanduslike kulude, keskkonnakaitse ja muude kuludega.

Lisaks mitmesuguste komplekside ja ühendite moodustumisele hõlmab naatriumtsüaniidi kadu ka savimuda adsorptsiooni, mineraalosakeste adsorptsiooni ja väga väikese koguse vesiniktsüaniidi lekkimist. Esimene tarbimine peaks moodustama umbes 90%. Kui see on sellest väärtusest madalam, tuleks see omistada naatriumtsüaniidi kvaliteedile, toormaagi komponentidele ja vee tasakaalule või töö käigus toimuvale mõõtmisele ehk „tilkumisele, lekkimisele, mullitamisele ja lekkimisele“.

5. Kontrollige mõistlikku kaltsiumoksiidi (CaO) kontsentratsiooni

Oksüdatiivse kulla ekstraheerimise protsessis tuleb lisada lupja. Ja väga oluline on säilitada õige kaltsiumoksiidi kontsentratsioon. Selle peamised funktsioonid on:

CaO võib suurendada leostuslahuse pH väärtust, vähendada tekkiva HCN kontsentratsiooni ja vähendada HCN gaasi lendumist.

Tänu Ca2+ lisamisele lahusesse vähenes vase leostumiskiirus märkimisväärselt, takistades Fe(CNS)4 moodustumist, ja lahuses vähenes CNS-ioonide kontsentratsioon. Ca2+ takistab CN-i ühinemist Cu ja S-iga, vähendades seeläbi tõhusalt tsüaniidi tarbimist.

Pärast korduvaid katseid usuvad eksperdid, et on mõistlik lisada kaltsiumoksiidi 12 g/kg.

Kokkuvõtteks

Ülaltoodud on 5 viisi naatriumtsüaniidi hulga vähendamiseks kulla tsüaniseerimisjaamades. Tegelikus tootmises saab erinevate elementide hulka vastavalt olukorrale vastavalt reguleerida, et vähendada naatriumtsüaniidi tarbimist, säästa kulusid ja vähendada tsüaniidireovee kahju keskkonnale.

Kui teil on ülaltoodud sisu kohta küsimusi või soovite teada saada , võite pöörduda veebiklienditeeninduse poole või saata sõnum, me võtame teiega esimesel võimalusel ühendust!