
Kullakaevandustööstuses on tsüaniseerimisprotsess endiselt kulla maakidest eraldamise nurgakivi. Liigse tsüaniseerimise probleem on aga Naatriumtsüaniid tarbimine ajal Kullakaevanduse leostumine mitte ainult ei suurenda tegevuskulusid, vaid tekitab ka märkimisväärseid keskkonna- ja ohutusriske. See ajaveebipostitus käsitleb selle levinud probleemi algpõhjuseid, tõhusaid tuvastusmeetodeid ja praktilisi lahendusi.
Algpõhjuste mõistmine
1. Maagi omadused
Kompleksne mineraloogiaKeerulise mineraalse koostisega maagid võivad põhjustada kõrgeid tsüaniid tarbimist. Näiteks sulfiidmineraalid reageerivad tsüaniidiga, moodustades tiotsüanaatühendeid. Maagis olevad arsenopüriit ja pürrootiit võivad oksüdatsiooni- ja kompleksireaktsioonide kaudu tarbida tsüaniidi, juhtides selle kulla ekstraheerimisprotsessist kõrvale.
Kõrge süsinikusisaldusSüsinikku sisaldavad maagid sisaldavad orgaanilist ainet, mis adsorbeerib kuld-tsüaniidi komplekse – seda nähtust nimetatakse „preg-robbinguks“. See sunnib kaotatud ekstraheerimise efektiivsuse kompenseerimiseks lisama rohkem tsüaniidi, mille tulemuseks on Liigne tarbimine.
2. Töötegurid
Ebapiisav agitatsioonEbapiisav segamine leostumisprotsessi ajal viib maagi ja tsüaniidilahuse vahelise halva kontaktini. See takistab kulla lahustumist ja ajendab operaatoreid lisama rohkem tsüaniidi, lootes parandada ekstraheerimise kiirust.
Suboptimaalsed pH tasemedTsüanideerimine on suuresti pH-st sõltuv, ideaalne vahemik on tavaliselt 10.5–11.5. Sellest vahemikust madalam pH põhjustab tsüaniidi muundumise vesiniktsüaniidgaasiks, vähendades selle kättesaadavust kulla lahustamiseks. Teisest küljest võib liiga kõrge pH destabiliseerida tsüaniidilahust, mis aitab kaasa ka suurenenud kulule.
3. Vee kvaliteet
Kõva vesiKaltsiumi, magneesiumi ja muude metalliioonide kõrge kontsentratsiooniga vesi võib reageerida tsüaniidiga, moodustades lahustumatuid metalltsüaniidi komplekse. Need reaktsioonid kahandavad leostuslahuses olevat tsüaniidi, mistõttu on vaja lisada täiendavat tsüaniidi.
Lahustunud hapnikusisaldusKuigi hapnik on kulla oksüdeerimiseks tsüaniidimise ajal hädavajalik, võib liigne hapnik kiirendada tsüaniidi enda oksüdeerumist, mis viib selle kiire lagunemiseni ja suurenenud tarbimiseni.
Avastamismeetodid
1. Regulaarne proovide võtmine ja analüüs
Koguge leostuslahuse proove protsessi eri etappides, sealhulgas söötmis-, vahe- ja väljalaskepunktides. Analüüsige neid proove tsüaniidi kontsentratsiooni suhtes, kasutades selliseid meetodeid nagu tiitrimine, ioonkromatograafia või kolorimeetrilised analüüsid. Mõõdetud tsüaniidi taseme võrdlemine teoreetiliste väärtustega aitab tuvastada ebanormaalseid tarbimismustreid.
2. Protsessi parameetrite jälgimine
Jälgige pidevalt peamisi tööparameetreid, nagu pH, temperatuur, segamiskiirus ja hapnikusisaldus. Kõrvalekalded optimaalsetest vahemikest võivad viidata potentsiaalsetele probleemidele, mis aitavad kaasa tsüaniidi liigsele tarbimisele. Rakendage automatiseeritud jälgimissüsteemid, mis käivitavad alarmid, kui parameetrid kalduvad kõrvale seatud piiridest.
3. Maagi iseloomustus
Tehke sissetulevate maagipartiide üksikasjalikke mineraloogilisi ja keemilisi analüüse. Röntgendifraktsioon (XRD), skaneeriv elektronmikroskoopia (SEM) ja aatomabsorptsioonspektroskoopia (AAS) annavad ülevaate maagi koostisest, aidates ennustada tsüaniidi tarbimist ja vastavalt sellele leostumisprotsessi reguleerida.
Tõhusad lahendused
1. Maagi eeltöötlus
Oksüdatiivne eeltöötlusSulfiidmineraale sisaldavate maakide puhul saab kasutada oksüdatiivseid eeltöötlusmeetodeid, nagu särdamine, rõhu all oksüdeerimine või biooksüdeerimine. Need protsessid lagundavad sulfiidmineraale, vähendades nende reaktsioonivõimet tsüaniidiga ja parandades kulla ekstraheerimise efektiivsust, minimeerides samal ajal tsüaniidi tarbimist.
Süsiniku eemaldamineSüsinikku sisaldavate maakide puhul aitab eelnev leostamine aktiivsöega või muude süsinikku eemaldavate ainetega kõrvaldada eelnev röövimise efekti. See võimaldab tsüaniidil keskenduda kulla lahustamisele, selle asemel et süsinikumaak seda tarbiks.
2. Protsessi optimeerimine
Segamise ja õhustamise reguleerimineTagage ühtlane segamine ja optimaalne hapnikuülekanne, tagades sobiva segamis- ja õhustustaseme. Tehke katseprojekte, et määrata kindlaks ideaalne segamiskiirus ja õhustuskiirus erinevat tüüpi maagi ja leostumistingimuste jaoks.
pH kontrollPaigaldage automaatsed pH reguleerimissüsteemid, mis suudavad leostuslahuse pH-d täpselt reguleerida. Kasutage lupja või naatriumhüdroksiidi, et hoida pH optimaalses vahemikus, vältides tsüaniidi lagunemist ja tagades kulla tõhusa lahustumise.
3. Veepuhastus
PehmendamineTöödelge protsessivett, et eemaldada karedust põhjustavad ioonid. Kaltsiumi- ja magneesiumioonide sadestamiseks, vähendades nende häireid tsüaniidilahuses, saab kasutada ioonvahetusvaike või lubja pehmendamist.
Hapniku juhtimineOptimeerige leostumisprotsessi hapnikuvarustust. Kasutage hapnikuandureid lahustunud hapniku sisalduse jälgimiseks ja kontrollimiseks, tagades, et see oleks kulla oksüdeerimiseks piisav, kuid mitte liiga kõrge, et põhjustada tsüaniidi lagunemist.
4. Reagentide haldamine
Tsüaniidi asendajadUurige alternatiivsete leostusreagentide, näiteks tiosulfaadi, tiouurea või kloriidipõhiste lahuste kasutamist. Need asendajad võivad pakkuda väiksemat keskkonnamõju ja potentsiaalselt madalamat tarbimist võrreldes tavaliste alternatiividega. Naatriumtsüaniid, eriti teatud tüüpi maagi puhul.
Reagentide ringlussevõttTsüaniidi kogumise ja ringlussevõtu süsteemide rakendamine. Leostusjäätmetest tsüaniidi kogumiseks ja taaskasutamiseks saab kasutada selliseid tehnoloogiaid nagu ioonvahetus, elektrolüüsimine ja membraanfiltreerimine, vähendades üldist tarbimist ja jäätmeteket.
Ennetavad meetmed
1. Personali koolitus
Pakkuda kaevandus- ja töötlemispersonalile põhjalikku koolitust tsüaniseerimisprotsesside, seadmete käitamise ja hoolduse alal. Hästi koolitatud personal suudab probleeme kiiremini tuvastada ja lahendada, tagades leostumisprotsessi sujuva ja tõhusa toimimise.
2. Andmeanalüüs ja modelleerimine
Kasutage andmeanalüüsi tööriistu ja protsesside modelleerimise tehnikaid ajalooliste ja reaalajas andmete analüüsimiseks. Trendi ja korrelatsioonide tuvastamise abil saavad operaatorid ennustada tsüaniidi tarbimisega seotud võimalikke probleeme ja võtta ennetavaid meetmeid nende ennetamiseks.
3. Regulaarsed auditid ja kontrollid
Tsüaniseerimisprotsessi regulaarsete sise- ja välisauditite läbiviimine. Need auditid aitavad tuvastada parendusvaldkondi, tagada keskkonna- ja ohutusnõuete järgimise ning säilitada kulla leostamise protsessi üldist tõhusust.
Kokkuvõtteks võib öelda, et liigse naatriumtsüaniid Kullakaevanduste leostumisel tekkiva tarbimise kontrollimine nõuab mitmetahulist lähenemisviisi, mis hõlmab algpõhjuste mõistmist, tõhusate tuvastusmeetodite rakendamist, sobivate lahenduste kohaldamist ja ennetusmeetmete võtmist. Nii saavad kaevandusettevõtted mitte ainult vähendada kulusid, vaid ka parandada oma kulla kaevandamise tegevuse keskkonnasäästlikkust.
- Juhuslik sisu
- Kuum sisu
- Kuum arvustuste sisu
- Võimendi (detoneerivad mittetundlikud lõhkeained)
- Naatriumvesiniksulfit 99% kvaliteetne tehase tarne
- Ammooniumnitraadi poorsed graanulid
- Tööstuslik raudsulfaat 90%
- Naatriumpersulfaat, naatriumpersulfaat, tarnija 99.00%
- Tööstuslik äädikhape 99.5% värvitu vedelik Jää-äädikhape
- Toidukvaliteediga raske kerge sadestunud kaltsiumkarbonaadi pulber, granuleeritud 99%
- 1Soodushinnaga naatriumtsüaniid (CAS: 143-33-9) kaevandamiseks – kõrge kvaliteet ja konkurentsivõimeline hind
- 2Hiina uued eeskirjad naatriumtsüaniidi ekspordi kohta ja juhised rahvusvahelistele ostjatele
- 3Naatriumtsüaniid 98% CAS 143-33-9 kullapuhastusaine, mis on oluline kaevandus- ja keemiatööstuses
- 4Rahvusvaheline tsüaniid (naatriumtsüaniid) halduskoodeks – kullakaevanduse aktsepteerimise standardid
- 5Hiina tehas 98% väävelhape
- 6Veevaba oksaalhape 99.6% tööstuslik kvaliteet
- 7Oksaalhape kaevandamiseks 99.6%
- 1Naatriumtsüaniid 98% CAS 143-33-9 kullapuhastusaine, mis on oluline kaevandus- ja keemiatööstuses
- 2Kvaliteetne 99% puhtus tsüanuurkloriid ISO 9001:2005 REACH Verified Producer
- 3Tsinkkloriid ZnCl2 kõrge molekulmassiga polümeeride initsiaatoriks
- 4Kõrge puhtusaste · Stabiilne jõudlus · Suurem saagis — naatriumtsüaniid tänapäevaseks kulla leostamiseks
- 5Kvaliteetne naatriumferrotsüaniid / naatriumheksatsüanoferr
- 6Kullamaagi puhastusvahend Ohutu kulla ekstraktsioonivahend Asenda naatriumtsüaniid
- 7Naatriumtsüaniid 98%+ CAS 143-33-9











Online sõnumite konsultatsioon
Lisa kommentaar: