Urrezko Pila Lixibiatzeko Prozesuan Granulazio, Piloketa eta Ihinztatzearen Baldintza Teknikoak

Urrezko Pila Lixibiatzeko Prozesuan Granulazio, Piloketa eta Ihinztatzearen Baldintza Teknikoak Sodio zianuroko Pila Lixibiatze prozesuaren kontzentrazioa 1. zenbakia irudia

The Urre pila lixibiatzeko prozesua gradu baxuko urrezko mineralak edo flotazio-hondarrak oinarrizko material batean pilatzea eta ziklikoki ihinztatzea dakar. Sodio zianuroa soluzioa mineralean urrea disolbatzeko eta haurdun dagoen soluziotik berreskuratzeko. Prozesu honek, batez ere, lixibiazio-gunea eraikitzea, mineralaren aurretratamendua (birrintzea edo pikortzea), pilatzea, spray-lixibiatzea, haurdun dagoen soluziotik urrea berreskuratzea eta hondakin-mineral-pilaren desinfekzioa eta deskargatzea barne hartzen ditu. Lixibiatze-prozesuan, hainbat parametro kontrolatu behar dira onurapen-emaitza onak lortzeko. Artikulu honek pikorketa, pilaketa eta ihinztatzearen baldintza teknikoak aurkeztuko ditu.

1. Granulazioa

Urre-pilaren lixibiazio prozesuak arrakasta izateko, lixibiatzeko materialek iragazkortasun ona izan behar dute ahalbidetzeko zianuroa soluzioa mineral-pilotik berdin pasatzeko. Mea gehienak 25.4 mm-ra edo finagoraino xehatu behar dira granulatu aurretik, mineralean dagoen urrea agerian uzteko eta urrea berreskuratzeko tasa hobetzeko.

Granulazioan, erabilitako kare-kopuruak 9.5 - 10.5 arteko pH-balio batera iritsi behar du. Mearen hezetasun handia (% 10 baino gehiagoko ur edukiarekin) eta mineralaren ezpurutasun asko direla eta, kontzentrazioa Sodio zianuroa granulazioan handitu behar da. ren kontzentrazioa sodio zianuroa urre mineral tona bakoitzeko 60 - 150 gramo inguru kontrolatzen da. Pikorren ur-eduki osoa, oro har, ez da % 30 baino handiagoa izan behar, bestela granulak askatzeko eta leuntzeko joera dute. Ontze denbora 72 ordu baino gehiago izan behar da. Granulazioan euria egiten badu, aleak estali behar dira urre galera ekiditeko.

2. Peeling

Urre pila lixibiatzeko gunea maldan, haran batean edo lur lauan ezarri daiteke. Hala ere, lur laurako, % 3 - % 5eko malda behar da. Mea-pilaren altuera ez da oso altua izan behar hasieran, hobe 3-4 metrokoa, eta lixibiazio-tasa egonkortu ondoren handitu daiteke.

After cleaning and leveling the ground, anti-seepage treatment is required. To protect the ore pile, flood discharge ditches should also be set up around the leaching site. The cushion layer of the leaching site can be laid about 0.5m thick on the compacted foundation, and then a sodium Carbonate solution is sprayed on it to enhance its anti-seepage performance.

3. Ihinztatzea

3.1 Spray-kontzentrazioa

Pikortu ondoren pilatutako mineral partikulak ez dira berriro garbitu behar. PH-aren balioa granulazio-prozesuaren bidez egokitu behar da. Urrezko mineralen konposizio konplexua dela eta, hasierako ihinztaduran sodio zianuroaren kontzentrazioa egoki handitu daiteke. % 0.1 - % 0.08an kontrola daiteke gailur garaian (urrearen lixibiazioaren kontzentrazioa altuena denean), eta gero % 0.08 - % 0.06ra murriztu daiteke. Azken fasean, %0.04-%0.02ra murriztu daiteke. Sodio zianuroaren kontzentrazioa edozein unetan egokitu daiteke haurdun dagoen soluzioaren urre-edukiaren arabera.

3.2 Spray-zikloa

Ihinztatze-denbora, oro har, eguneko 7-8 ordukoa da, eta gehienez 10 ordukoa izan behar du (baina dosia murriztu behar da). Orokorrean, ordu 1 eta ordu 1 gelditzen da edo ordu 1 eta 2 ordu gelditzen da. Ihinztatze-denbora ez da luzeegia izan behar, mineral-pilak oxigenoa arnasa dezan ihinztatzen ez denean. Ihinztatze-denbora luzea bada eta maiztasuna handia bada, disoluzioaren bolumena handituko da, likore amaren kontzentrazioa murriztuko da eta sodio zianuroa alferrik galduko du. Aldi berean, likore amaren bolumena handituko du eta urrez kargatutako karbonoaren xurgapen ahalmena eragingo du.

3.3 Spray intentsitatea

Ihinztaduraren intentsitatea ihinztadura-denborarekin eta ihinztadura-kantitatearekin erlazionatuta dago. Oro har, ihinztadura-intentsitatea 6 - 20L/m2•h-tan kontrolatu behar da (6 - 20L/m2×h), eta gehienez ez luke 25 - 30L/m2•h gainditu behar (lixibiazio-gunearen azaleraren, eguneroko ihinztadura-kantitatearen eta denboraren arabera kalkula daiteke). Ihinztadura-intentsitatea altua bada, urre-disoluzioaren bolumena handituko du, urre-kontzentrazioa diluitu eta uren xurgapen-ahalmenean eragina izango du. Karbono Aktibatua (orokorrean, ikatz aktibatuaren adsorzio-ahalmena 8-10 kg/t-koa da). Disoluzio haurdunaren bolumena handia bada, adsorzio-denbora berean, urre-kontzentrazio baxua dela eta, adsorzio-kantitatea gutxitu egingo da eta adsorzio-denbora luzatu egingo da, eta horrek desorzio- eta elektrolisi-sistemaren lan-karga eta kostua ere handituko ditu. Beraz, ihinztadura-kantitatea ez da handiegia izan behar, eta ihinztadura-maiztasuna ez da altuegia izan behar.

Ondorioz, aurrekoak urrezko pila lixibiatzeko prozesuan pikortzeko, pilatzeko eta ihinztatzeko baldintza teknikoak dira. Urrezko pila lixibiatzeko metodoa oso erabilia da bere prozesu sinpleagatik, ekipamendu gutxigatik eta kostu baxuagatik. Benetako ekoizpenean, meategien jabeek arreta jarri beharko lukete lotura bakoitzaren parametroak kontrolatzen, lixibiazio emaitza onak ziurtatzeko.

  • Ausazko edukia
  • Eduki beroa
  • Berrikuspen eduki beroa

Dezakezu ere gustatzen

Sareko mezuen kontsulta

Gehitu iruzkina:

+ 8617392705576WhatsApp QR kodeaTelegram QR kodeaEskaneatu QR kodea
Utzi mezu bat kontsultatzeko
Eskerrik asko zure mezuagatik, laster jarriko gara zurekin harremanetan!
Bidali
Bezeroarentzako Arreta Zerbitzua Online