
Urre -igerilekuen lixibiazio-metodoa bere funtzionamendu sinpleagatik, ekipamendu-inbertsio txikiagatik eta kostu-eraginkortasunagatik da ezaguna, ekoizpena azkar abiaraztea ahalbidetuz. Hala ere, metodo honek espazio handia behar du, lixibiazio-eragiketa burutzeko hainbat igerileku behar baitira. Gainera, ez da egokia urre-meen mota guztietarako. Artikulu honek urre-igerilekuen lixibiazio-metodoaren esparrua eta prozesu-fluxua aurkeztuko ditu, baita aplikazio praktiko baten kasu bat ere.
Urrezko Pool Lixibiatzeko Metodoaren Eremu aplikagarria
Igerilekuan lixibiatzeko metodorako egokiak diren urre-minek hiru irizpide bete behar dituzte aldi berean. Lehenik eta behin, urre partikulek hedapen-tamaina fina izan behar dute. Bigarrenik, mineralak gradu baxukoa edo ultra baxukoa izan behar du. Hirugarrenik, mineralak berak iragazkortasun eskasa izan beharko luke. Esate baterako, burdina oxidozko kapa - ale fineko urrea duten mineralak eta ale fineko urrezko kuartzo oxidatutako mineralak oso egokiak dira igerilekuen lixibiazio metodorako.
Igerilekuen lixibiazio metodoaren onura berreskuratzeko tasa% 70-90era irits daiteke. CIL eta CIP urrea erauzteko metodoekin alderatuta, igerilekuan lixibiatzeko metodoak kostu txikiagoak ditu, eta kalitate baxuko urre-meen bideragarritasun ekonomikoa hobetzeko irtenbide eraginkorra da. Gainera, bere funtzionamendu sinpleak lan-kostuak murrizten ditu. Hala ere, igerilekuak lixibiatzeko metodoak aldez aurretik eraikitzeko kostu nahiko handiak eragiten ditu eta lixibiatzeko denbora luzea behar du. Hau da, beharrezkoa delako lixibiatzeko igerilekuak eta igerileku likido antzuak eraikitzea, ihes-frogak eta funtsean lehorrak direla ziurtatuz. Ondoren, minerala lixibiazio-igerilekuan jartzen da, eta lixibiatzeko soluzioa likido-igerileku antzuan prestatzen da lixibiazio-igerilekuan ponpatu aurretik, lixibiatzeko. Epe jakin baten ondoren, haurdun dagoen irtenbidea desplazamendurako isurtzen da.
Urrezko Pool Lixibatzeko Metodoaren Prozesuaren Fluxua
Urrezko igerilekuen lixibiazioa normalean perkolazio-lixibiazio-tangetan egiten da. Depositu hauek egurrez, burdinazko askaz edo zementuz egin daitezke. Deposituaren hondoa laua edo apur bat inklinatua da, eta forma zirkularra, angeluzuzena edo karratua izan daiteke. Deposituaren barruan, azido zulatuzko plakekin egindako hondo faltsu bat instalatzen da. Iragazki-oihal bat hondo faltsuaren gainean jartzen da, eta egurrezko edo korrosioarekiko erresistenteak diren metal-zerrenda bat jartzen da iragazki-oihalaren gainean. Lixibiatzean, minerala deposituan kargatzen da, eta lixibiatzeko agentea goitik gehitzen da. Lixibiazio-soluzioa hondo faltsuaren behealdetik isurtzen da. Hondo faltsuak minerala iragazteko eta eusteko balio du.
Igerilekuko lixibiazio prozesuaren fluxua honako hau da: partikula-tamaina espezifiko batera xehatutako urre-mea lixibiazio-tangaren barruan sartzen da. Zianuro alkalinozko disoluzio bat gehitzen da beratzeko, eta horretan urrea disoluzioan disolbatzen da. Denbora jakin batez beratzen utzi ondoren, likidoaren kontzentrazioa eta kalitatea detektatutako eskakizunak betetzen dituztenean, urre-disoluzioa (haurdun dagoen disoluzioa) tangaren hondotik isurtzen da. Urrea zink malutekin (hautsarekin) desplazatuz berreskuratzen da ( karbon aktibatuaren adsorzioa ere erabil daiteke). Lixibiazio-hondakinak deskontaminazio-tratamendu baten menpe jartzen dira bota aurretik. Lixibiazio-hondakinetatik zianuroa kentzeko, sodio bisulfitoa eta kobre sulfatoa bezalako substantziak gehi daitezke.
Kontuan izan behar da perkolazio-tanga lixibiatzeko behar den denbora ez dela soilik mineralen disolbatzailearen disoluzio-abiaduraren araberakoa, baita disolbatzaileak material geruzaren barnean duen sartze-tasa ere. Sartze-tasa, batez ere, kargatutako materialaren altuera, materialaren porositatea, limo-edukiaren maila, lixibiatzeko agentearen biskositatea eta materialaren berezko propietateen araberakoa da.
- Ausazko edukia
- Eduki beroa
- Berrikuspen eduki beroa
- Azido dodecilbentzenosulfonikoa
- Trietanolamina (TEA)
- Sodio metasilikato pentahidratoa
- % 97 2-Hidroxipropil metakrilatoa
- Kloruro kuprikoa % 98
- Nola laguntzen du sodio ferrocianuroak mineralen flotazio prozesuan?
- Nola aukeratzen dut flotazio erreaktibo egokia?
- 1Sodio zianuro deskontua (CAS: 143-33-9) meatzaritzarako - Kalitate handiko eta prezio lehiakorrak
- 2Sodio zianuroa % 98.3 CAS 143-33-9 NaCN urre-apainketa agentea Ezinbestekoa meatzaritza-industria kimikoetarako
- 3Txinako sodio zianuroaren esportazioei buruzko araudi berria eta nazioarteko erosleentzako orientabidea
- 4Sodio zianuroa (CAS: 143-33-9) Azken erabiltzailearen ziurtagiria (txinera eta ingelesa bertsioa)
- 5Nazioarteko Zianuroa (Sodio Zianuroa) Kudeaketa Kodea - Urrezko Meategiaren Onarpen Arauak
- 6Txinako fabrika azido sulfurikoa % 98
- 7Azido oxaliko anhidroa % 99.6 Grado Industriala
- 1Sodio zianuroa % 98.3 CAS 143-33-9 NaCN urre-apainketa agentea Ezinbestekoa meatzaritza-industria kimikoetarako
- 2Purutasun Handia · Errendimendu Egonkorra · Berreskuratze Handiagoa — sodio zianuroa urrearen lixibiazio modernorako
- 3Nutrizio-osagarriak Elikadura-mendekotasuna Sarkosina %99 min
- 4United Chemical-ren ikerketa taldeak autoritatea erakusten du datuetan oinarritutako ikuspegien bidez
- 5AuCyan™ errendimendu handiko sodio zianuroa | % 98.3ko purutasuna mundu osoko urre-meatzaritzarako
- 6Detonatzaile elektroniko digitala (Atzerapen-denbora 0 ~ 16000 ms)
- 7Indar handiko eta doitasun handiko Shock Hodi Detonatzailea











Sareko mezuen kontsulta
Gehitu iruzkina: