
Sarrera
Urrea erauztea prozesu erabakigarria da meatzaritza eta metal preziatuen industrian. Hainbat erauzketa-metodoren artean, Tiourea Urrea Erauzitzeko prozesuak arreta handia piztu du azken urteotan. Tiourea, \(SCN_2H_4\) formula kimikoarekin, prozesu honetan funtsezko zeregina duen konposatu organikoa da. Blog-sarrera honek tiourea urrea erauzteko prozesua sakon aztertuko du, bere printzipioak, eragiketa-urratsak, eragin-faktoreak eta metodo tradizionalen aldean abantailak azalduz.
Tiourea Urrea Erauzitzeko Printzipioak
Tiourea bidezko urrea erauzteko oinarrizko printzipioa ingurune azido batean urre ioiekin konplexu egonkorrak sortzeko duen gaitasunean datza. Oxidatzaile baten aurrean, mearen urrea oxidatzen da eta ondoren tiourea erreakzionatzen du urre-tiourea konplexu disolbagarriak sortzeko. Prozesu honetan erabiltzen diren oxidatzaile ohikoenak burdin(III) ioiak eta oxigeno disolbatua dira.
Tiourea nahiko egonkorra da disoluzio azidoetan, eta hori funtsezko faktorea da erauzketa-prozesu hau ahalbidetzen duena. Ingurune azido batean, tioureak ioi konplexuen serie bat sor dezake metal katioiekin. Hala ere, MERKURIOA izan ezik , tiourea ioi konplexuen egonkortasuna beste metalekin nahiko baxua da. Ezaugarri honek tiourea oinarritutako urre-erauzketari selektibitate handia ematen dio urrearentzat.
Tiourea urrea erauzteko prozesuko urrats operatiboak
Mea prestatzea
Tiourea urrea erauzteko prozesuko lehen urratsa mea prestatzea da. Mea xehatu eta eho egin behar da partikula-tamaina egokira iritsi arte, tiourea disoluzioarekin kontaktu hobea izan dezan azalera handitzeko. Oro har, zenbat eta finagoa izan partikula-tamaina, orduan eta handiagoa izango da mea eta tiourea duen disoluzioaren arteko erreakzio-abiadura. Hala ere, ehotze oso finak ondorio negatibo batzuk ere ekar ditzake, hala nola energia-kontsumoa handitzea eta ondorengo solido-likido bereizketan zailtasunak.
Tiourea lixibiazioa
Mea prestatu ondoren, xehatutako mea tiourea duen disoluzio batekin nahasten da. Tiourea ezegonkorra denez disoluzio alkalinoetan eta erraz deskonposatzen denez sulfuro eta aminozianuroetan , lixibiatzeko disoluzioa normalean tiourea azido sulfuriko disoluzio diluitu bat izaten da. Garrantzitsua da lehenik azidoa gehitzea eta gero tiourea, pulpa tokiko gehiegi berotzea saihesteko, tiourea hidrolisia eragin eta bere eraginkortasuna murriztu baitezake.
Lixibiazio prozesuan zehar , tiourea kontzentrazioa, oxidatzailearen mota eta kantitatea, disoluzioaren pH balioa, pulpa tenperatura eta lixibiazio denbora bezalako faktoreek eragin handia dute urrearen lixibiazio-tasan. Adibidez, urrearen lixibiazio-tasa, oro har, handitzen da tiourea kontzentrazioa handitzen den heinean, baina gehiegizko tiourea izateak kostuak handitzea eta ingurumen-arazoak sor ditzake. Ingurunearen pH balioa tiourea kontzentrazioarekin erlazionatuta dago. Tenperatura eta tiourea dosi baldintza normaletan, ingurunearen pH balioa 1.5 baino txikiagoa izatea komeni da. Hala ere, azidotasuna ez da oso altua izan behar, bestela, meategiko ezpurutasun azido-disolbagarrien kopurua handituko du.
Solido - Likido Bereizketa
Lixibiazio prozesuaren ondoren, solido-likido bereizketa egiten da urre-tiourea konplexuak dituen disoluzio haurduna hondakin solidoetatik bereizteko. Solido-likido bereizketa metodo ohikoenen artean iragazketa eta sedimentazioa daude. Banaketa metodoaren aukeraketa faktoreen araberakoa da, hala nola, mearen izaera, solidoaren partikula tamaina eta eragiketaren eskala. Solido-likido bereizketa eraginkorra ezinbestekoa da disoluzio haurdunaren kalitatea bermatzeko eta ondorengo urrea berreskuratzeko eragiketak errazteko.
Haurdunalditik Urrea Berreskuratzeko Irtenbidea
Hainbat metodo daude solido-likido bereizketaren ondoren lortutako disoluzio haurdunetik urrea berreskuratzeko. Bi metodo ohikoenak metal ordezkapena eta elektroiraupena dira.
Metalen ordezkapena : Burdina eta aluminioa bezalako metalak erreduzitzaile gisa erabil daitezke disoluzioan dagoen urre-tiourea konplexuko urrea ordezkatzeko. Ordezkatutako urreak prezipitatu solido bat sortzen du, eta hori gehiago prozesatu daiteke urre purua lortzeko.
Elektroirabazpena : Elektroirabazpen prozesuan, korronte elektrikoa pasatzen da disoluzio haurdunetik. Disoluzioko urre ioiak katodoan erreduzitu eta katodoaren gainazalean metatzen dira, tiourea eta beste substantziak anodoan oxidatzen diren bitartean. Metodo honek purutasun handiko urre berreskurapena lor dezake, baina ekipamendu elektriko espezifikoa eta funtzionamendu baldintza egokiak behar ditu.
Urre Produktuen Fintzea
Berreskuratzearen ondoren lortutako urreak normalean ezpurutasun batzuk izaten ditu eta findu egin behar da purutasun handiko urre produktuak lortzeko. Fintze-prozesua beste erauzketa-metodo batzuen bidez lortutako urrearen antzekoa da, hala nola zianurazio bidez. Fintze-metodo ohikoenen artean, fintze kimikoa eta fintze elektrolitikoa daude, eta horiek ezpurutasunak eraginkortasunez kentzen dituzte eta urrearen purutasuna hobetzen dute merkatuaren eskakizunak betetzeko.
Tiourea urrea erauzteko prozesuan eragina duten faktoreak
Mearen mineralen konposizioa
Mearen mineral-konposizioak eragin handia du tiourea urrearen erauzketa-prozesuan. Lehengaietan dauden kobrea eta bismuto oxidoak azidoan disolbatuko dira eta tiourearekin konplexutuko dira, urrearen tiourea lixibiazio-efektua murriztuz eta tiourearen kontsumoa handituz. Gainera, lehengaiek azido-disolbagarri diren substantzia kopuru handia badute (burdina dibalentea, karbonatoak , metal ez-ferrikoen oxidoak, etab.) eta osagai erreduzitzaile asko, oxidatzaileen eta azido sulfurikoaren kontsumoa handituko da eta urrearen lixibiazio-tasa murriztuko da. Hala ere, kobrea, artsenikoa, antimonioa eta beruna bezalako sulfuro mineralek eragin kaltegarri nahiko txikia dute urrearen tiourea lixibiatzean, eta horrek tiourea oinarritutako urre-ateratzeak urrea eta zilarra selektiboki ateratzea ahalbidetzen du urre-mineral errefraktario konplexuetatik.
Meako urrearen partikula-tamaina
Mean dagoen urrearen partikula-tamaina urrearen lixibiazio-tasan eragina duten faktoreetako bat da. Oro har, zenbat eta txikiagoa izan urrearen partikula-tamaina, orduan eta handiagoa da azalera espezifikoa, eta orduan eta errazagoa da tiourea disoluzioarekin kontaktuan jartzea, eta ondorioz lixibiazio-tasa handiagoa da. Beraz, mea prestatzeko fasean, ehotze-eragiketa egokiak behar dira meako urre-partikulak guztiz agerian geratzeko eta lixibiazio-prozesua errazteko.
tenperatura
Tenperaturak eragin bikoitza du tiourea urre erauzketa prozesuan. Alde batetik, tenperatura igotzeak erreaktiboen difusio-tasa eta urrearen eta tiourearen arteko erreakzio-tasa bizkortu ditzake, eta horrela urrearen lixibiazio-tasa handitu. Bestetik, tioureak egonkortasun termiko eskasa du. Tenperatura altuegia denean, tioureak hidrolisi eta deskonposizio joera du, eta horrek erauzketa-prozesuan duen eraginkortasuna murriztu egiten du. Oro har, tiourea lixibiazio-prozesuaren tenperatura 55 °C-tik behera kontrolatzea komeni da, eta kasu askotan, giro-tenperaturan egiten da.
Disoluzioaren pH balioa
Aurretik aipatu bezala, disoluzioaren pH balioa estuki lotuta dago tiourearen egonkortasunarekin eta urrearen lixibiazio efektuarekin. Tiourea egonkorra da ingurune azido batean, eta ingurune azido egoki batek urre-tiourea konplexuak eratzeko balio du. Hala ere, pH balioa baxuegia bada, ez du azidoan disolbagarriak diren ezpurutasunen kopurua handituko bakarrik, baita erauzketa prozesuan lagungarriak ez diren albo-erreakzioak ere sor ditzake. Beraz, disoluzioaren pH balioaren kontrol zehatza beharrezkoa da erauzketa efektu optimoa bermatzeko.
Tiourea eta oxidatzailearen kontzentrazioa
Tiourearen kontzentrazioak zuzenean eragiten du sortzen diren urre-tiourea konplexuen kopuruan. Oro har, tiourearen kontzentrazioa handitzeak urrearen lixibiazio-tasa handitu dezake. Hala ere, kostua eta ingurumen-faktoreak kontuan hartuta, tiourearen kontzentrazioa optimizatu behar da. Oxidatzailearen motak eta kontzentrazioak ere funtsezko zeregina dute. Oxidatzaile egokia behar da meatokiko urrearen oxidazio jarraitua bermatzeko, baina oxidatzaile gehiegi izateak tiourearen oxidazioa eta deskonposizioa ere ekar ditzake, tiourearen erabilera-eraginkortasuna murriztuz.
Tiourea urrea erauzteko prozesuaren abantailak
Lixibiazio-abiadura azkarra : Zianurazioa bezalako urrea erauzteko metodo tradizional batzuekin alderatuta, tiourea bidezko urrea erauzteko prozesuak lixibiazio-abiadura nahiko azkarra du. Urre-tiourea konplexuak ingurune azido batean eratzeak urrea azkar disolba dezake, eta horrek erauzketa-denbora nabarmen laburtu dezake.
Toxikotasun txikia : Tiourea zianurazio-metodo tradizionaletan erabiltzen den zianuroarekin alderatuta, toxikotasun txikiagoa du . Zianuroa oso toxikoa da eta mehatxu larria dakar ingurumenarentzat eta giza osasunarentzat. Tiourea urrearen erauzketan erabiltzeak substantzia toxikoekin lotutako ingurumen- eta segurtasun-arrisku potentzialak murrizten ditu.
Selektibitate ona : Merkurioa izan ezik metal gehienekin tiourea konplexu ioien egonkortasun nahiko baxua dela eta, tiourea oinarri duen urre erauzketa prozesuak selektibitate handia du urrearentzat. Hainbat metal ezpurutasun dituzten mea konplexuetatik urrea eraginkortasunez erauz dezake, erauzketa prozesuan ezpurutasunen interferentzia murriztuz.
Soluzioaren ondorengo tratamendu errazagoa : Urrea erauzteko prozesuaren ondoren, tiourea duen soluzioa nahiko erraza da tratatzen. Adibidez, urrea berreskuratzeko fasean, metala ordezkatzeko edo elektroiraupen metodoak erabiltzeak urrea soluziotik nahiko erraz bereiz dezake, eta gainerako soluzioa gehiago trata daiteke ingurumenaren kutsadura murrizteko.
Ondorioa
Tiourea bidezko urre erauzketa prozesua metodo itxaropentsua da urre erauzketaren arloan. Bere printzipioak, eragiketa-urratsak, eragin-faktoreak eta abantailak ulertuz, meatze-enpresek eta ikertzaileek prozesua hobeto optimiza dezakete urre erauzketaren eraginkortasuna hobetzeko, kostuak murrizteko eta ingurumen-inpaktuak minimizatzeko. Oraindik ere erronka batzuk gainditu behar diren arren, hala nola tiourea kontsumoa optimizatzea eta prozesuaren egonkortasuna hobetzea mea-baldintza desberdinetan, arlo honetako etengabeko ikerketak eta berrikuntzak ziur aski sustatuko dute tiourea bidezko urre erauzketa prozesuaren garapen eta aplikazio gehiago.
- Ausazko edukia
- Eduki beroa
- Berrikuspen eduki beroa
- Bezero eta Hornitzaileen Harreman malguko espezialista: Kokagunea: Laos
- IPETC 95%Metal sulfuro mineral biltzailea Z-200
- Sulfato burdinazko industria-maila %90
- Antimonio tartrato potasioa
- Kobalto sulfato heptahidratoa
- Anhidrido ftalikoa
- Litio kloruroa, % 99.0, % 99.5
- 1Sodio zianuro deskontua (CAS: 143-33-9) meatzaritzarako - Kalitate handiko eta prezio lehiakorrak
- 2Sodio zianuroa % 98.3 CAS 143-33-9 NaCN urre-apainketa agentea Ezinbestekoa meatzaritza-industria kimikoetarako
- 3Txinako sodio zianuroaren esportazioei buruzko araudi berria eta nazioarteko erosleentzako orientabidea
- 4Sodio zianuroa (CAS: 143-33-9) Azken erabiltzailearen ziurtagiria (txinera eta ingelesa bertsioa)
- 5Nazioarteko Zianuroa (Sodio Zianuroa) Kudeaketa Kodea - Urrezko Meategiaren Onarpen Arauak
- 6Txinako fabrika azido sulfurikoa % 98
- 7Azido oxaliko anhidroa % 99.6 Grado Industriala
- 1Sodio zianuroa % 98.3 CAS 143-33-9 NaCN urre-apainketa agentea Ezinbestekoa meatzaritza-industria kimikoetarako
- 2Purutasun Handia · Errendimendu Egonkorra · Berreskuratze Handiagoa — sodio zianuroa urrearen lixibiazio modernorako
- 3Nutrizio-osagarriak Elikadura-mendekotasuna Sarkosina %99 min
- 4United Chemical-ren ikerketa taldeak autoritatea erakusten du datuetan oinarritutako ikuspegien bidez
- 5AuCyan™ errendimendu handiko sodio zianuroa | % 98.3ko purutasuna mundu osoko urre-meatzaritzarako
- 6Detonatzaile elektroniko digitala (Atzerapen-denbora 0 ~ 16000 ms)
- 7Indar handiko eta doitasun handiko Shock Hodi Detonatzailea











Sareko mezuen kontsulta
Gehitu iruzkina: