بهترین روش ها برای تصفیه موثر هیدروسولفید سدیم

زمینه

در صنعت پتروشیمی، پالایشگاه‌ها معمولاً در طول عملیات فرآوری مانند تقطیر در خلاء و کراکینگ کاتالیزوری، گازهای اسیدی تولید می‌کنند. این گازهای اسیدی عموماً از ۸۵٪ تا ۹۵٪ سولفید هیدروژن، ۳٪ تا ۱۰٪ کربن دی اکسید کربن، 2%-5% گازهای آلی و 0.5%-3% سایر اجزا. پالایشگاه‌های کوچک و متوسط ​​معمولاً از محلول 30% سود سوزآور برای جذب گازهای اسیدی تولید شده در طول پالایش استفاده می‌کنند. سود سوزآور با سولفید هیدروژن واکنش می‌دهد و تشکیل می‌دهد. هیدروسولفید سدیم. هنگامی که غلظت هیدروسولفید سدیم در محلول به 30٪ رسید، محلول بیشتر غلیظ می شود. پس از آبگیری و تغلیظ، محتوای هیدروسولفید سدیم در محلول می تواند به 70٪ برسد و سپس هیدروسولفید سدیم به برش ها پردازش می شود.

با این حال، وجود دی اکسید کربن در گازهای اسیدی باعث ایجاد ناخالصی های کربنات سدیم در طول فرآیند تصفیه می شود که بر خلوص محصول هیدروسولفید سدیم تأثیر می گذارد. علاوه بر این، استفاده از یک برش نورد باز برای برش هیدروسولفید سدیم مذاب می‌تواند منجر به واکنش‌های اکسیداسیون با اکسیژن در هوا شود و تیوسولفات تولید کند که مستعد خراب شدن است و ذخیره آن دشوار است. برش باز همچنین تمایل به انتشار گازهای تحریک کننده دارد و محیط تولید را آلوده می کند.

روش کار

1. جداسازی گریز از مرکز:

محلول غلیظ هیدروسولفید سدیم را از مخزن غلظت به یک سانتریفیوژ پیچ افقی برای جداسازی انتقال دهید و نمک متبلور و هیدروسولفید سدیم مونوهیدرات مذاب بدست آورید.

2. عایق و خنک کننده خلاء:

هیدروسولفید سدیم مونوهیدرات مذاب را پس از جداسازی نمک متبلور، برای گرم کردن به مخزن عایق خلاء بفرستید. سپس، آن را برای خنک کردن و انجماد به داخل یک کولر پدال خلاء پمپ کنید و به ورقه های نازک تبدیل کنید.

3. بسته بندی خودکار:

ورق های هیدروسولفید سدیم از طریق دریچه ستاره ای به یک دستگاه کیسه گیری اتوماتیک برای بسته بندی تخلیه می شود.

علاوه بر این، روش خالص سازی هیدروسولفید سدیم شامل مراحل زیر است:

1. محلول غلیظ هیدروسولفید سدیم را از مخزن غلظت به یک سانتریفیوژ پیچ افقی برای جداسازی انتقال دهید و نمک متبلور و هیدروسولفید سدیم مونوهیدرات مذاب بدست آورید.

2. نمک متبلور به دست آمده از سانتریفیوژ را به یک خشک کن ارسال کنید، جایی که ابتدا در قسمت گرمایش لایه بالایی خشک کن دچار آبگیری می شود و سپس برای خنک شدن وارد بخش خنک کننده لایه زیرین می شود تا به عنوان یک عامل تصفیه آب برای استفاده بعدی جمع آوری شود.

3. هیدروسولفید سدیم مونوهیدرات مذاب، پس از جداسازی نمک متبلور، برای گرم شدن به مخزن عایق خلاء فرستاده می شود. سپس برای خنک شدن و انجماد به داخل یک خنک کننده پدال خلاء پمپ می شود و به ورقه های نازک تبدیل می شود.

4. ورق های هیدروسولفید سدیم از طریق دریچه ستاره ای به دستگاه کیسه گیری اتوماتیک برای بسته بندی تخلیه می شود.

5. فاز گاز استخراج شده از مخزن عایق خلاء و کولر پدال خلاء از طریق سیستم تصفیه گازهای زائد تصفیه می شود.

نتیجه

این روش ابتدا نمک های متبلور مخلوط مانند کربنات سدیم را از محلول غلیظ هیدروسولفید سدیم جدا می کند. سپس هیدروسولفید سدیم مونوهیدرات مذاب مستقیماً با استفاده از یک خنک کننده خلاء به ورقه های نازک تبدیل می شود. در نهایت محصول با استفاده از دستگاه کیسه کش اتوماتیک بسته بندی می شود. غلظت ناخالصی های کربنات سدیم در محصول از 2.4 درصد به 0.3 درصد کاهش می یابد. فرآیند خنک‌سازی در یک محیط فشار منفی انجام می‌شود، که احتمال تماس هیدروسولفید سدیم با هوا و اکسیداسیون را کاهش می‌دهد و به طور موثر از خراب شدن محصول جلوگیری می‌کند. استفاده از یک سیستم کاملاً بسته برای تصفیه هیدروسولفید سدیم تضمین می کند که هیچ گاز تحریک کننده ای در طول فرآیند آزاد نمی شود و از آلودگی ثانویه برای محیط زیست جلوگیری می کند. ورقه های هیدروسولفید سدیم به طور مستقیم کیسه می شوند و از آلودگی در حین ذخیره سازی جلوگیری می کنند. علاوه بر این، این اختراع دارای یک روش ساده، نیاز به حداقل تجهیزات و هزینه کم است.