
Aktiivihiiltä lisätään liuotussäiliöön , mikä mahdollistaa liuotuksen ja adsorption samanaikaisen tapahtumisen eli liuotuksen ja adsorption, jota kutsutaan hiili-in-leach-menetelmäksi (CIL). Hiili-in-pulp-menetelmään perustuva menetelmä tarjoaa etuna liuotussäiliöiden määrän vähentämisen ja prosessivirran lyhentämisen. Näin ollen se voi vähentää pääomainvestointeja ja tuotantokustannuksia. Liuotus ja adsorptio samanaikaisesti parantavat kullan liukenemiskinetiikkaa, mikä helpottaa kullan liuotusta ja adsorptiota. Hiili-in-leach-menetelmä kattaa pääasiassa toimintoja, kuten liuotusraaka -aineiden valmistuksen , sekoitusliuotuksen ja vastavirtahiilen adsorption, kultapitoisen hiilen desorption, elektrolyysin , sulatuksen ja harkkojen valmistuksen sekä hiilen regeneroinnin.
01 Liuotusraaka-aineiden valmistus

Kun käytetään hiili-liuotusmenetelmää kullan uuttoaineena, liuotusraaka-aineiden valmisteluun kuuluu fyysinen murskaus ja jauhatus sekä luokittelu. Tyypillisesti hiili-liuotusmenetelmässä jauhatuksesta tulevan ylijäämän hienous on enimmäkseen sellainen, että 85–95 % läpäisee -200 meshin koon.
02 Roskienpoistooperaatio

Sellun puuhake ja muut epäpuhtaudet voivat aiheuttaa tukoksia putkistoissa ja seuloissa. Lisäksi ne pyrkivät adsorboimaan kultaa sellusta ja sekoittamaan sen rikkaaseen hiileen. Siksi ne on poistettava ennen liuotusta. Tarvittaessa massaa on sakeutettava ja lisättävä saostumanestoaineita. Saostumanestoaine voi myös vähentää aktiivihiilen ja seulan pinnan saostumaa. Jauhatusprosessissa asetetaan yleensä kaksi saostuman poistotoimintoa, ensimmäisen ja toisen vaiheen jauhatusluokittelun ylivuotokohta. Saostuman poistolaitteet käyttävät enimmäkseen keskitaajuisia lineaarisia täryseuloja. Ensimmäisessä saostuman poistotoiminnossa voidaan käyttää myös spiraaliseuloja ja sylinteriseuloja. Saostuman poistoseulan reikien koon tulisi olla mahdollisimman pieni, samalla varmistaen, ettei seulan pinnalle tule ylivuotoa.
03 Liuotusta edeltävä sakeutusoperaatio

Kun jauhatusluokituksen ylivuotopitoisuus on enimmäkseen 18–22 %, se ei sovellu suoraan liuotukseen, ja massan sakeuttaminen on tarpeen. On suositeltavaa käyttää tehokasta sakeuttajaa, jolla on pieni tilantarve ja korkea sakeutustehokkuus.
04 Sekoitettu liuotus ja vastavirtaan perustuva hiilen adsorptio

Hiili-liuotusmenetelmälle on ominaista kullan liuotuksen ja adsorption samanaikainen eteneminen. Liuotusvaiheiden lukumäärä on yleensä 6–10 (liuotussäiliöiden tekniset tiedot ja määrä määräytyvät rikastimen käsittelykapasiteetin mukaan). Koska natriumsyanidi lisätään säiliöön nro 1 juuri, liuotetun kullan määrä on suhteellisen pieni. Siksi useimmat hiili-liuotuslaitokset käyttävät säiliötä nro 1 esiliuotussäiliönä ja seuraavia säiliöitä liuotus- ja adsorptiosäiliöinä. Jokainen liuotus- ja adsorptiosäiliö on varustettu hiilenerotussihdillä hiilen ja massan erottamiseksi. Massa virtaa eteenpäin ja aktiivihiili virtaa taaksepäin, eli massa ja aktiivihiili ovat vastavirta-adsorptiossa. Tuore aktiivihiili lisätään viimeisestä liuotus- ja adsorptiosäiliöstä, ja kullalla täytetty hiili poistetaan ensimmäisestä liuotus- ja adsorptiosäiliöstä. Aktiivihiilestä tulee kullalla täytettyä hiiltä adsorboimalla kultaa massaan. Adsorption päätyttyä kullalla täytettyä hiiltä sisältävä massa syötetään ilmapumpulla hiilenerotussihkuun. Hiilenerotussihti erottaa aktiivihiilen ja massan. Seulonnan ja huuhtelun jälkeen se lähetetään desorptio- ja elektrolyysiprosessiin. Tällä menetelmällä tehdyn adsorptioliuoksen kultapitoisuus on yleensä 0.01–0.03 g/m³. Yleisesti käytetty aktiivihiili on yleensä kookospähkinänkuoresta valmistettua aktiivihiiltä, jossa on pieniä onteloita, korkea aktiivisuus, kulutuskestävyys ja uusiutumiskyky. Sillä on erinomainen adsorptiokyky ja hankauskestävyys, ja se voi lisätä adsorptionopeutta 30 %, parantaa huomattavasti kullan talteenottoastetta metallien mukana ja parantaa merkittävästi taloudellisia hyötyjä ja tuotantotehokkuutta.
05 Kullan sisältämän hiilen desorptio, elektrolyysi ja elektrolyysi

Kullapitoinen hiili ja massa nostetaan hiilenerotussihliin (yleensä lineaarinen täryseula) hiilenerotuspumpulla tai ilmanostimella. Ne huuhdellaan puhtaalla vedellä seulalla hiilen ja massan erottamiseksi. Kullapitoinen hiili siirtyy hiilen varastosäiliöön ja massa ja huuhteluvesi ensimmäisen vaiheen adsorptiosäiliöön. Kullapitoiselle hiilelle on useita desorptiomenetelmiä. Tällä hetkellä käytetään yleisesti korkean lämpötilan ja korkean paineen desorptiomenetelmää. Toisin sanoen desorptiojärjestelmään lisätään aktiivihiileen helposti adsorboituva anioni Au(CN)₂⁻:n syrjäyttämiseksi ja kullan desorption aikaansaamiseksi. Kullapitoisen hiilen desorptiosta saatu arvokas neste otetaan talteen ionisaatiolla kiinteän kullan saamiseksi.

- Satunnainen sisältö
- Kuuma sisältö
- Suosittua arvostelusisältöä
- Ditiofosfaatti 25S
- 99.5 % min ammoniumkloridia teolliseen käyttöön
- Dietyleeniglykolimonobutyylieetteri 99 % nestemäiset glykolieetterit (BDG/DB)
- Onko flotaatioreagensseilla ympäristövaikutuksia?
- Miten valitsen oikean flokkulantin?
- akryyliamidi
- 20 tärkeintä reagenssia mineraalien käsittelyssä
- 1Alennettu natriumsyanidi (CAS: 143-33-9) kaivosteollisuuteen - korkea laatu ja kilpailukykyinen hinta
- 2Natriumsyanidi 98.3% CAS 143-33-9 NaCN kultainen rikastusaine, välttämätön kaivos- ja kemianteollisuudelle
- 3Kiinan uudet natriumsyanidin vientiä koskevat määräykset ja ohjeet kansainvälisille ostajille
- 4Natriumsyanidi (CAS: 143-33-9) Loppukäyttäjän todistus (kiinan- ja englanninkielinen versio)
- 5Kansainvälinen syanidin (natriumsyanidin) hallintakoodi - kultakaivosten hyväksymisstandardit
- 6Kiinan tehdas Rikkihappo 98%
- 7Vedetön oksaalihappo 99.6 % teollisuuslaatua
- 1Natriumsyanidi 98.3% CAS 143-33-9 NaCN kultainen rikastusaine, välttämätön kaivos- ja kemianteollisuudelle
- 2Korkea puhtaus · Vakaa suorituskyky · Korkeampi talteenotto — natriumsyanidi nykyaikaiseen kullan liuotukseen
- 3United Chemicaltutkimustiimi osoittaa auktoriteettiaan datalähtöisten oivallusten avulla
- 4AuCyan™ -tehokas natriumsyanidi | 98.3 %:n puhtaus maailmanlaajuiseen kullankaivuuseen
- 5Digitaalinen elektroninen sytytin (viiveaika 0–16000 ms)
- 6Erittäin luja ja tarkka iskuputkinen sytytin
- 7teollisuuden sähköinen sytytin











Verkkoviestikonsultaatio
Lisää kommentti: