Aktiivihiilen taloudellisen käytön parantamiseksi kullan talteenottoprosesseissa tulisi kiinnittää huomiota asianmukaiseen happopesuun ja tehokkaaseen regenerointiin.
Lämpöregeneroinnin ainoa tarkoitus on poistaa hiileen kertyneet orgaaniset aineet, joten sen lämpötilaa on kontrolloitava ylipalamisen välttämiseksi.
Lämpöreaktivointiprosessissa ladattu aktiivihiili kulkee useiden lämpötilavyöhykkeiden läpi regenerointiuunissa, missä sitä kuumennetaan jatkuvasti yhä korkeampiin lämpötiloihin, jopa 1 000 ℃ :een.
Tämän kontrolloidun lämpötilan nousun aikana aktiivihiilen adsorboimat aineet alkavat irrota sen sisäpinnasta (desorptio). Nyt kuormittamaton aktiivihiili aktivoidaan sitten uudelleen höyryllä. Tämä palauttaa ja tarvittaessa laajentaa sisäistä huokosrakennetta, ja tuloksena olevaa uudelleenaktivoitua materiaalia voidaan käyttää uudelleen.
Tämän regenerointiprosessin aikana kaasufaasiin siirtyvät aineet poistetaan jälkipolttimessa jopa 1 200 ℃: n lämpötilassa . Tuloksena oleva savukaasu käy läpi huolellisen jälkikäsittelyn sen varmistamiseksi, että koko regenerointiprosessi on voimassa olevien ympäristömääräysten mukainen.
Monissa tapauksissa ladatut tai käytetyt rakeiset aktiivihiilet voidaan aktivoida uudelleen lämpöprosessilla, joka on samanlainen kuin alkuperäinen aktivointiprosessi. Aktiivihiiltä voidaan sitten käyttää uudelleen. Uudelleenaktivointi on siksi ympäristöystävällinen ja kustannustehokas vaihtoehto hävittämiselle.
Aktiivihiilen uudelleenaktivointiin käytetään erilaisia laitteita, kuten:
kiertouunit , monivaiheuunit , leijupetiuunit
Aktivoinnin aikana aktiivihiili käy läpi seuraavat prosessivaiheet:
1. kuivaus jopa 100 ℃ :ssa
2. epäpuhtauksien desorptio ja pyrolyysi 100 - 700 ℃ :ssa
3. aktiivihiilen uudelleenaktivointi yli 700 ℃ :ssa (vesi-kaasureaktio)
C + H₂O → CO + H₂
Prosessinohjaus, joka on mukautettu kulloisiinkin vaatimuksiin ja erityyppisiin aktiivihiileen, varmistaa uudelleenaktivoidun materiaalin korkean laadun. Yleensä aktiivihiilen alkuperäinen adsorptiokyky voidaan palauttaa.
- Satunnainen sisältö
- Kuuma sisältö
- Suosittua arvostelusisältöä
- Natriumisopropyyliksantaatti 90% SIPX
- Jauhemainen emulsioräjähdysaine
- Rautasulfaatti, teollisuuslaatu 90 %
- Kaliumpermanganaatti – teollisuuslaatu
- Kuparisulfaattimonohydraatti (CuSO4-H2O) jauhe (Cu: vähintään 34 %)
- Mikä on kaivoskemikaalien rooli kaivosteollisuudessa?
- Onko flotaatioreagensseilla ympäristövaikutuksia?
- 1Alennettu natriumsyanidi (CAS: 143-33-9) kaivosteollisuuteen - korkea laatu ja kilpailukykyinen hinta
- 2Natriumsyanidi 98.3% CAS 143-33-9 NaCN kultainen rikastusaine, välttämätön kaivos- ja kemianteollisuudelle
- 3Kiinan uudet natriumsyanidin vientiä koskevat määräykset ja ohjeet kansainvälisille ostajille
- 4Natriumsyanidi (CAS: 143-33-9) Loppukäyttäjän todistus (kiinan- ja englanninkielinen versio)
- 5Kansainvälinen syanidin (natriumsyanidin) hallintakoodi - kultakaivosten hyväksymisstandardit
- 6Kiinan tehdas Rikkihappo 98%
- 7Vedetön oksaalihappo 99.6 % teollisuuslaatua
- 1Natriumsyanidi 98.3% CAS 143-33-9 NaCN kultainen rikastusaine, välttämätön kaivos- ja kemianteollisuudelle
- 2Korkea puhtaus · Vakaa suorituskyky · Korkeampi talteenotto — natriumsyanidi nykyaikaiseen kullan liuotukseen
- 3United Chemicaltutkimustiimi osoittaa auktoriteettiaan datalähtöisten oivallusten avulla
- 4AuCyan™ -tehokas natriumsyanidi | 98.3 %:n puhtaus maailmanlaajuiseen kullankaivuuseen
- 5Digitaalinen elektroninen sytytin (viiveaika 0–16000 ms)
- 6Erittäin luja ja tarkka iskuputkinen sytytin
- 7teollisuuden sähköinen sytytin
Verkkoviestikonsultaatio
Lisää kommentti: