Pratique de la technologie de flottation-lixiviation d'un minerai de cuivre-or en Russie

Dans une mine d'or russe, le minerai se caractérise principalement par une forte teneur en cuivre. Après une transformation technique, la mine a dû faire face à plusieurs défis qui ont entravé l'efficacité de sa production.

Défis initiaux du système d'enrichissement et de métallurgie

• Faible taux de récupération de l'or : Après la transformation, le taux de récupération de l'or a chuté à un niveau insatisfaisant, ne permettant pas d'atteindre les objectifs de production escomptés.

• Forte consommation de cyanure de sodium : La consommation de cyanure de sodium a explosé, entraînant une augmentation significative des coûts opérationnels.

• Accumulation d'ions cuivre : Les ions cuivre s'accumulent continuellement dans le système, provoquant une production anormale dans les procédés de traitement et de métallurgie.

Améliorations obtenues grâce à la recherche et à la pratique

Optimisation de la flottation du cuivre

• Augmentation du rendement en concentré de cuivre : Le rendement en concentré de cuivre a été ajusté avec succès de 0.25 % à 0.75 %.

• Amélioration des taux de récupération : Les taux de récupération de l’or et du cuivre par flottation ont connu une hausse substantielle. Le taux de récupération de l’or est passé de 20 % à environ 35 %, et celui du cuivre de 34 % à environ 52 %.

• Amélioration du taux de récupération total de l'or : Le taux de récupération total de l'or est passé de 87 % à 89 %, ce qui témoigne d'une efficacité globale accrue.

Optimisation du processus de lixiviation

• Réduction du temps de lixiviation : Le temps de lixiviation a été réduit de 85.48 h à 56.61 h, rationalisant ainsi le cycle de production.

• Diminution de la concentration en cyanure de sodium : La concentration en cyanure de sodium a été réduite de 1000 mg/L à environ 600 mg/L.

• Diminution de la consommation de cyanure de sodium : La consommation de cyanure de sodium est passée de 7.49 kg/t à 3.60 kg/t, ce qui a permis de réaliser des économies.

• Diminution du taux de lixiviation du cuivre : Le taux de lixiviation du cuivre est passé de 27.18 % à 20.09 %, ce qui est bénéfique pour l’ensemble du processus.

Traitement pour la réduction des ions cuivre

Destruction du peroxyde d'hydrogène et du cyanure et élimination du cuivre

Suite à des recherches expérimentales sur l'élimination du cuivre par le peroxyde d'hydrogène lors de la destruction du cyanure , une approche combinée a été adoptée en production. Le métabisulfite de sodium et le peroxyde d'hydrogène ont été utilisés conjointement pour le traitement en milieu fortement alcalin. Cette méthode a permis de réduire efficacement la concentration en ions cuivre dans le minerai issu de la destruction du cyanure, la faisant passer de 330.47 mg/L à 24.55 mg/L, ce qui a significativement diminué la quantité d'ions cuivre dans le système.

Les résultats de ces pratiques de production montrent clairement que, pour ce minerai d'or cuprifère en Russie, des stratégies telles que l'augmentation du taux de récupération du cuivre par flottation, l'optimisation des conditions de lixiviation pour réduire la consommation de cyanure de sodium, la destruction du peroxyde d'hydrogène et l'élimination du cuivre dans des conditions fortement alcalines peuvent produire d'excellents résultats de production. Ce cas revêt une importance capitale pour l'optimisation des procédés d'enrichissement et de métallurgie, ainsi que des pratiques de production de minerais d'or cuprifères similaires.