Méthode de l'hydrosulfure de sodium pour la récupération de métaux précieux à partir d'eau acide

Récupération efficace des métaux dans l'eau acide grâce à l'hydrosulfure de sodium

Présentation

Au cours des deux dernières décennies, avec le développement rapide des sciences et des technologies et la croissance économique, la demande en ressources minérales a augmenté de jour en jour. La disponibilité de minerais riches, facilement exploitables et sélectionnés, se raréfie. L'extraction de minerais complexes, à particules fines et à faible teneur, est en plein essor, et la demande en produits variés et de qualité ne cesse de croître. Pour répondre aux besoins en produits minéraux des différents secteurs de l'économie nationale, il est urgent de développer de nouvelles méthodes de traitement des minéraux efficaces, économiquement avantageuses et respectueuses de l'environnement.

La méthode de récupération de métaux précieux à partir d'eau acide en utilisant Hydrosulfure de sodium présente un taux de récupération élevé et des avantages économiques significatifs. Le procédé comprend les étapes suivantes :

Procédé à l'hydrosulfure de sodium pour la récupération de métaux précieux à partir d'eau acide : extraction de sodium en paillettes, pureté 70 %, traitement du minerai sulfuré (image n° 1).


01.Réservoir de stockage d'eau de haut niveau

L'eau acide générée lors du processus d'extraction s'écoule d'abord du réservoir de stockage d'eau de haut niveau vers le premier réservoir de réaction d'élimination du fer, où de la chaux est ajoutée. Les ions fer trivalents contenus dans l'eau acide précipitent avec le sulfate de calcium, et la plupart des ions fer trivalents sont éliminés de l'eau acide.

02.Premier réservoir de réaction d'élimination du fer

Le liquide de réaction s'écoule du réservoir de réaction d'élimination du fer dans le premier réservoir de dégazage, où un floculant est ajouté.

03. Deuxième cuve de réaction d'élimination du fer

L'eau brute, qui a été soigneusement mélangée avec de la boue de chaux et du floculant, s'écoule dans le réservoir d'épaississement pour l'élimination du fer, où l'hydroxyde de fer et le précipité de sulfate de calcium se déposent au fond du réservoir d'épaississement.

04.Premier réservoir de dégazage

L'eau acide contenant des ions métalliques précieux, dont une grande quantité d'ions fer trivalents a été éliminée, s'écoule par gravité dans le réacteur à sulfure métallique.

05.Réacteur à sulfure métallique

Dans le réacteur à sulfure métallique, l'eau acide est soigneusement mélangée avec le précipité de sulfure métallique et l'hydrosulfure de sodium, générant des particules de sulfure métallique.

06.Deuxième réservoir de dégazage

Le liquide mixte contenant le concentré de sulfure métallique s'écoule par gravité dans le deuxième réservoir de dégazage fixé au réacteur de sulfure métallique, où un floculant est ajouté pour favoriser l'agglomération des particules de sulfure métallique en particules plus grosses.

07.Réservoir d'épaississement de sulfure métallique

Le précipité de sulfure métallique concentré se dépose au fond du bassin d'épaississement. Un racleur le dépose au centre du fond du bassin. Une pompe à reflux recycle en continu une partie du précipité du fond du bassin d'épaississement vers le bassin de réaction de déferrisation, tandis que le précipité restant est envoyé vers la halde à stériles par une pompe de transport.

08.Réservoir d'épaississement de sulfure métallique

La pompe de circulation recycle en continu une partie du précipité du fond du réservoir d'épaississement du sulfure métallique vers le réacteur à sulfure métallique. L'autre partie du précipité du fond est envoyée vers un filtre-presse à plateaux pour être concentrée en concentré de sulfure métallique.

Procédé à l'hydrosulfure de sodium pour la récupération de métaux précieux à partir d'eau acide : extraction de sodium en paillettes, pureté 70 %, traitement du minerai sulfuré (image n° 2).

Les avantages de la méthode de récupération des métaux précieux à partir d’eau acide à l’aide d’hydrosulfure de sodium sont les suivants :

La récupération directe des métaux précieux à partir des eaux usées acides produites par les mines coûte environ la moitié des coûts des méthodes traditionnelles de traitement des minéraux. La teneur des sulfures de métaux précieux récupérés est près de deux fois supérieure à celle des méthodes traditionnelles de traitement des minéraux, avec un taux de récupération élevé et des avantages économiques significatifs. Après récupération, les eaux usées contiennent moins d'ions de métaux lourds, ce qui se traduit par des coûts de traitement réduits et des avantages environnementaux positifs.


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