Recherche sur les technologies de prétraitement des concentrés d'or avant la lixiviation au cyanure

Lixiviation au cyanure de Concentrés d'or est un procédé classique d'extraction de l'or. Cependant, en raison de la complexité des minerais, Prétraitement est souvent nécessaire pour améliorer l'efficacité de la lixiviation. Cet article passe en revue les technologies de prétraitement avant Lixiviation au cyanure, visant à fournir une référence pour la production pratique.

I. Technologies de prétraitement physique

1. Broyage fin

Les concentrés d'or sont broyés à 325 mesh ou plus finement à l'aide d'équipements tels que des broyeurs à boulets afin de dissocier complètement les minéraux aurifères de la gangue. La pratique dans une mine d'or montre qu'un broyage fin peut augmenter la surface exposée de l'or de 40 % et le taux de lixiviation de 8 à 12 %.

2. Criblage et élimination des impuretés

Des équipements tels que les cribles vibrants linéaires sont utilisés pour éliminer les impuretés telles que les copeaux de bois et les fragments de plastique. L'application dans un concentrateur montre qu'après le criblage, la fréquence de blocage de l'équipement est réduite de 70 % et la perte par adsorption est réduite de XNUMX %. cyanure est réduit de 5 %.

3. Élimination du réactif de flottation

Pour les concentrés de flottation, un procédé en deux étapes de « rebroyage – élimination des réactifs » est adopté pour éliminer efficacement les réactifs de flottation tels que le xanthate et l'huile n° 2. Les données industrielles montrent qu'après élimination des réactifs, la consommation de Le cyanure de sodium est réduit de 35 %, et le taux d'adsorption de l'activé Carbon est augmentée de 15 %.

II. Technologies de prétraitement chimique

1. Prétraitement alcalin

De la chaux est ajoutée pour ajuster le pH à 10-11, ce qui permet aux éléments nocifs tels que le zinc, l'arsenic et l'antimoine de former des sels solubles. Après son application dans une mine d'or contenant de l'arsenic, la consommation de cyanure est réduite de 12 kg/t à 6.5 kg/t, et le taux de lixiviation est augmenté de 9 %.

2. Prétraitement d'oxydation

• Oxydation de l'air

En aérant et en remuant pour oxyder les substances réductrices, dans une certaine mine d'or de type pyrrhotite, après prétraitement, le potentiel de pulpe est augmenté de -150 mV à +200 mV et le temps de cyanuration est raccourci de 40 %.

• Ajout d'oxydants

Lorsque le dosage de nitrate de plomb est de 0.5 kg/t, la concentration en ions sulfure peut être réduite de 60 % et le taux de lixiviation est augmenté de 7 %. Dans un certain minerai de cuivre-or, la consommation de le cyanure de sodium est réduit de 40 % après prétraitement au peroxyde d'hydrogène.

3. Lixiviation synergique avec de l'ammoniac-cyanure

De l'eau ammoniacale (à une concentration de 1 à 3 %) est ajoutée aux concentrés d'or contenant du cuivre pour former des complexes ammoniacaux de cuivre stables. Des essais industriels montrent que le taux de lixiviation du cuivre peut être maintenu en dessous de 5 %, et que celui de l'or est augmenté de 12 %.

III. Technologies de prétraitement biologique

Des micro-organismes tels que Thiobacillus ferrooxidans sont utilisés pour décomposer les minéraux sulfurés. Après 20 jours d'oxydation biologique dans une mine d'or réfractaire, le taux de décomposition de la pyrite atteint 92 % et le taux de lixiviation de l'or passe de 35 % à 88 %. Cette technologie présente l'avantage d'être respectueuse de l'environnement, mais la durée de traitement est relativement longue (15 à 30 jours).

IV. Suggestions pour la sélection des processus

Le processus de prétraitement doit être sélectionné de manière exhaustive en fonction de la nature du minerai :

• Pour les minerais à forte teneur en soufre et en arsenic, il convient d’adopter de préférence un prétraitement par oxydation biologique ou par grillage.

• Pour les concentrés d’or contenant du cuivre, le système ammoniac-cyanure est recommandé.

• Pour les concentrés de flottation, le traitement d’élimination des réactifs doit être renforcé.

• Pour les minerais conventionnels, un procédé combiné de lixiviation alcaline et d’ajout d’oxydant peut être adopté.

Conclusion:

L'application rationnelle des technologies de prétraitement peut améliorer considérablement l'effet de lixiviation au cyanure. À l'avenir, il sera nécessaire d'approfondir l'étude de procédés de prétraitement combinés efficaces et à faible consommation afin de promouvoir le développement écologique des technologies d'extraction de l'or.