Varias cousas que debes saber sobre a cianuración do ouro

A cianuración de ouro é un método de extracción de ouro mediante cianuro como axente de lixiviación. Debido ao seu nivel técnico maduro, á alta taxa de lixiviación e á forte aplicabilidade aos minerais, o método de cianuración segue sendo un dos principais métodos de extracción de ouro na actualidade. No Cianuración de ouro proceso, cada paso debe ser controlado para garantir bos beneficios económicos ao mesmo tempo que se reduce o peso e o investimento dos equipos.

1. Aireación e adición de cianuro

Despois de moer, engádese cianuro á pasta para disolver o ouro e formar complexos metálicos. A fórmula da reacción é a seguinte: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Como se pode ver na fórmula anterior, o osíxeno é necesario no proceso de lixiviación do ouro. Polo tanto, na produción industrial, o tanque de lixiviación debe airearse. A presión de aireación é xeralmente de aproximadamente 1 kg e o volume de aireación por minuto por cada metro cúbico de purín é superior a 0.002 m³.

2. Engadindo álcali protector

Para garantir a concentración de cianuro na pasta, evitar a contaminación ambiental e evitar a xeración de gas tóxico de cianuro de hidróxeno (HCN), debe engadirse álcali ao tanque de lixiviación para manter un alto valor de pH da pasta. Na produción industrial úsase a miúdo leite de cal ou de cal, e ás veces engádese NaOH para axustes suplementarios.

3. Mantemento da suspensión de puríns

O proceso de cianuración do ouro ten certos requisitos para o funcionamento do tanque de axitación de lixiviación. Con baixo consumo de enerxía, as partículas de ouro de superficie exposta ou separadas por monómeros na pasta non deben depositarse no tanque. A polpa, o cianuro, a cal e o aire deben mesturarse completamente no tanque para alcanzar un estado de suspensión. A concentración de purín en cada parte do tanque debe ser consistente e non debe haber estratificación ao longo da dirección da profundidade do tanque e a distribución do tamaño das partículas debe ser uniforme.

4. Mantendo a concentración de purín axeitada

Cando a densidade do mineral de ouro é de 2.65 - 2.8. a concentración xeral de pulpa de lixiviación é do 40-45%. Cando a densidade do concentrado de flotación é 3 - 3.5. a concentración xeral de lixiviación é do 30-40%. Xeralmente, os materiais cunha finura inferior a 200 mallas representan o 80-95%.

5. Reducir o desgaste e o ruído das pezas móbiles

Para reducir o desgaste do axitador e aumentar a súa vida útil, a maioría dos impulsores na produción industrial están revestidos de goma. A selección do dispositivo de transmisión debe ser meticulosa para garantir unha alta eficiencia de transmisión e baixo ruído.

6. Redución do desgaste do carbono

o CarbonoO método na polpa engade carbono ao tanque de adsorción para adsorber o ouro. Se a forza de axitación do tanque de lixiviación é demasiado forte, o carbono moerase e perderase. Se a forza de axitación é débil, xeraranse sedimentos. Polo tanto, mentres se mantén a polpa nun estado suspendido, por unha banda, é necesario seleccionar carbono de alta dureza para a produción e, por outra banda, é necesario reducir a velocidade de rotación do impulsor para reducir a perda de polpa, carbono e a potencia de entrada do tanque de adsorción de axitación.

7. Determinación da capacidade adecuada

Actualmente, a capacidade de procesamento das plantas comúns de cianuración de ouro varía de varias decenas de toneladas a decenas de miles de toneladas por día. Canto maior sexa a capacidade de produción, maior será a superficie da planta e maior será as especificacións dos equipos e o investimento. Cada propietario de mina debe determinar unha capacidade de planta de procesamento adecuada segundo a situación real.

8. Reducir o peso e o investimento dos equipos

Ao seleccionar o tanque de lixiviación, por unha banda, é necesario que o proceso de lixiviación sexa eficiente e aforre enerxético, e ao mesmo tempo, o dispositivo de transmisión debe ter unha pequena pegada e un peso lixeiro. Cando se determina a capacidade, a concentración de pasta e o tempo de lixiviación, pódese determinar o número de tanques de lixiviación. Non obstante, as especificacións dos tanques de lixiviación deben ser adecuadas para a capacidade da planta. Cando se constrúe unha planta de cianuración de ouro de 500 t/d, se se utiliza un tanque de lixiviación de φ3.5X3.5m, hai que aumentar o equipo necesario, aumentando o investimento. Polo tanto, só con equipos lixeiros e cunha capacidade adecuada se pode reducir o investimento en construción da empresa.