O principal proceso de lixiviación por axitación e cianuración nas minas de ouro

introdución

A lixiviación por cianuración, que se leva empregando na produción industrial desde 1887, é un mineral Proceso de lixiviación que usa cianuro solucións como axentes de lixiviación para extraer ouro e prata de materias primas minerais que conteñen ouro e prata. A lixiviación por cianuración por axitación é un dos métodos importantes na lixiviación por cianuración e utilízase amplamente na industria mineira do ouro.

Principio de axitación, cianuración e lixiviación

Cianuro, como por exemplo Cianuro de sodio (NaCN), é un reactivo clave no proceso de cianuración. O cianuro de sodio é un cristal incoloro e transparente, a miúdo de cor amarela agrisada debido ás impurezas. É moi soluble en auga, cunha solubilidade en auga superior ao 20 %. Cando o pH da súa solución acuosa se acidifica a pH = 7, o cianuro descomponse case por completo en gas cianuro de hidróxeno volátil, que é un gas incoloro e altamente tóxico. Na solución, o cianuro de hidróxeno é un ácido débil, difícil de ionizar e non ten efecto de lixiviación sobre o ouro e a prata. Cando o valor de pH é de 12, o cianuro na solución disóciase case por completo en ións cianuro. Polo tanto, a operación de cianuración debe levarse a cabo nun medio alcalino.

Xeralmente, en presenza de osíxeno, a lixiviación por cianuración do ouro é un proceso de corrosión electroquímica. O cianuro reacciona co ouro nun ambiente alcalino coa participación de osíxeno, formando complexos de cianuro de ouro solubles en auga, o que permite a disolución do ouro do mineral.

Proceso de axitación, cianuración e lixiviación

1. Preparación de materias primas para lixiviación

• EsmagadorO mineral de ouro en bruto extraído aliméntase primeiro a unha trituradora para a súa trituración. O proceso de trituración divídese en trituración grosa, trituración media e trituración fina. As trituradoras de mandíbula e as trituradoras de cono úsanse a miúdo para a trituración grosa e media, principalmente para romper grandes anacos de mineral en partículas máis pequenas, xeralmente cun tamaño de partícula controlado en poucos centímetros. As trituradoras de martelo úsanse principalmente para a trituración fina.

• moendaO mineral triturado entra nun muíño de bolas para a súa posterior moenda ata un tamaño de partícula axeitado. Normalmente, requírese que o tamaño das partículas do mineral alcance a malla -200, o que representa entre o 60 % e o 90 %, para que os minerais de ouro se disocien completamente. Xeralmente, os muíños de bolas de tipo celosía úsanse para a moenda grosa e os muíños de bolas de tipo desbordamento para a moenda fina.

• Preparación de purínA polpa de mineral moída entra nun tanque de axitación. Engádese unha cantidade axeitada de auga para axustar a concentración da polpa de mineral, xeralmente controlada entre o 30 % e o 50 %. Ao mesmo tempo, engádense axustes como a cal para axustar o valor do pH da polpa de mineral a 10-11, creando un ambiente alcalino propicio para a lixiviación por cianuración e inhibindo a disolución doutras impurezas.

2. Axitación Cianuración Lixiviación

• Adición de reactivos de lixiviaciónaxentes cianuros como cianuro de sodio Engádese (NaCN) ou cianuro de potasio (KCN) á polpa de mineral axustada. En condicións de axitación completa, o cianuro reacciona quimicamente co ouro para formar complexos de cianuro de ouro solubles en auga.

• Equipos de lixiviaciónO proceso de lixiviación adoita levarse a cabo en varios tanques de axitación conectados en serie. Os tanques de axitación pódense dividir en tres tipos segundo os diferentes métodos de mestura: tanques de axitación de aire comprimido, tanques de axitación mecánica ou tanques de axitación mixta.

• Condicións de lixiviación: A concentración de Cianuro de sodio na polpa de mineral adoita ser de 0.02 % a 0.1 %. Engádese cal durante a operación para que o pH da polpa de mineral sexa de 9 a 12. Engádese aire para manter a mellor proporción entre a concentración de osíxeno disolto e a concentración de cianuro de sodio na polpa de mineral. O tempo de lixiviación adoita ser de 24 a 48 horas para garantir que o ouro estea completamente disolto.

3. Separación e lavado sólido-líquido

• Separación sólido-líquidoDespois da lixiviación, a polpa de mineral sométese a unha separación sólido-líquido mediante equipos como espesantes e filtros para obter unha solución preñada con ouro e un residuo de lixiviación. Os espesantes utilizan o principio da sedimentación gravitacional para facer que as partículas sólidas da polpa de mineral se depositen no fondo, e o sobrenadante sexa a solución preñada con ouro. Os filtros filtran aínda máis o fluxo inferior do espesante para mellorar o efecto da separación sólido-líquido.

• LavadoPara obter unha separación suficiente entre o lixiviado de cianuro e o residuo de lixiviado, xeralmente utilízase un proceso de lavado de 3 a 5 etapas de espesamento, filtración ou unha combinación de ambas. Esta é unha operación clave para a lixiviación por cianuración. O método máis empregado é o método de decantación continua en contracorrente (método CCD). Os espesantes empregados neste método pódense dividir en tipos monocapa e multicapa. Moitos concentradores de cianuración na China empregan espesantes de 2 a 3 capas para a separación sólido-líquido e o lavado continuo en contracorrente.

4. Recuperación de ouro

• Método de desprazamento de po de zincEngádese po de cinc á solución preñada con ouro. O cinc reacciona co complexo de cianuro de ouro nunha reacción de desprazamento, reducindo o ouro a ouro metálico e precipitándoo. Tras a filtración, obtense lama de ouro, que se fúnde mediante procesos como a fusión para obter ouro bruto.

• Método de adsorción de carbón activadoEngádese carbón activado á solución preñada con ouro e o complexo de cianuro de ouro é adsorbido polo carbón activado. Despois, o ouro recupérase do carbón activado mediante procesos como a desorción e a electroobtención. Este método pódese dividir aínda máis no método de carbono en polpa (CIP) e no método de carbono en lixiviación (CIL).

• Proceso CIPPrimeiro, realízase a lixiviación por cianuración e, a continuación, engádese carbón activado á polpa do mineral para adsorber o ouro. No proceso CIP, a lixiviación e a adsorción son dúas operacións independentes. Na operación de adsorción, o proceso de lixiviación xa está basicamente completo e o tamaño, a cantidade e as condicións de funcionamento dos tanques de adsorción determínanse mediante parámetros de adsorción.

• Proceso CILEngádese carbón activado ao tanque de lixiviación e a lixiviación e a adsorción lévanse a cabo simultaneamente, é dicir, a lixiviación e a adsorción ocorren ao mesmo tempo. No proceso CIL, as operacións de lixiviación e adsorción lévanse a cabo simultaneamente. Xeralmente, a operación de lixiviación require máis tempo que a operación de adsorción. Polo tanto, o tamaño, a aireación e a dosificación do tanque veñen determinados polos parámetros de lixiviación. Dado que a taxa de adsorción é función da concentración de ouro disolto na solución, para aumentar a concentración de ouro disolto nos tanques de adsorción da parte frontal e, ao mesmo tempo, aumentar o tempo de lixiviación, adoitan engadirse 1 ou 2 etapas de prelixiviación antes da lixiviación e a adsorción.

5. Tratamento de relaves

Os relaves despois Recuperación de ouro normalmente conteñen certas cantidades de cianuro residual e outras impurezas. Por motivos de protección ambiental, os relaves deben tratarse axeitadamente. Os métodos de tratamento habituais inclúen métodos de oxidación química (como o método de dióxido de xofre - aire), descomposición natural ou métodos de biodegradación para reducir a concentración de cianuro residual por debaixo do estándar nacional e evitar a contaminación ambiental. Os relaves tratados pódense eliminar mediante apilamento ou outros medios axeitados.

Conclusión

A lixiviación por axitación e cianuración é un proceso importante na extracción de ouro dos minerais auríferos. Mediante unha serie de procesos como a preparación da materia prima, a lixiviación por axitación, a separación sólido-líquido, a recuperación do ouro e o tratamento dos relaves, pódese extraer ouro de forma eficaz dos minerais auríferos. Non obstante, debido á toxicidade do cianuro, no proceso de uso... Axitación Cianuración Lixiviación, débese prestar unha atención estrita á produción segura e á protección ambiental para garantir o desenvolvemento sostible da industria mineira do ouro.