सोना निष्कर्षण: कार्बन निक्षालन में अयस्क से पिंड तक के चरण

कार्बन निक्षालन प्रक्रिया को समझना: अयस्क से सोने की सिल्लियों तक के चरण

सोने का निष्कर्षण: कार्बन निक्षालन में अयस्क से पिंड तक के चरण कार्बन-इन-लीच विधि सीआईएल कच्चे माल की तैयारी स्टिरर्ड डिसॉर्प्शन गोल्ड-लोडेड इलेक्ट्रोविनिंग और इलेक्ट्रोलिसिस रिकवरी दर नंबर 1 चित्र

लीचिंग टैंक में सक्रिय कार्बन मिलाया जाता है, जिससे लीचिंग और सोखने की प्रक्रिया एक साथ हो पाती है, यानी लीचिंग के साथ-साथ सोखना, जिसे कार्बन-इन-लीच विधि (CIL) कहा जाता है। कार्बन-इन-पल्प विधि पर आधारित यह विधि लीचिंग टैंकों की संख्या कम करने और प्रक्रिया प्रवाह को छोटा करने के लाभ प्रदान करती है। परिणामस्वरूप, इससे पूंजी निवेश और उत्पादन लागत में कटौती की जा सकती है। लीचिंग और सोखने की प्रक्रिया एक साथ होने से सोने के घुलने की गतिजता में सुधार होता है, जिससे CIL सोने की लीचिंग और सोखने की प्रक्रिया को सुगम बनाती है। कार्बन-इन-लीच विधि में मुख्य रूप से लीचिंग कच्चे माल की तैयारी , स्टिरर्ड लीचिंग और काउंटरकरंट कार्बन सोखना, सोने से लदे कार्बन का डीसोखना, इलेक्ट्रोविनिंग और इलेक्ट्रोलाइसिस , गलाने और पिंड निर्माण, और कार्बन पुनर्जनन जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं।

01 लीचिंग कच्चे माल की तैयारी

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जब कार्बन-इन-लीच गोल्ड निष्कर्षण प्रक्रिया को अपनाया जाता है, तो लीचिंग कच्चे माल की तैयारी में भौतिक क्रशिंग और पीस वर्गीकरण शामिल होता है। आमतौर पर, कार्बन-इन-लीच गोल्ड निष्कर्षण प्रक्रिया में, पीसने के वर्गीकरण से ओवरफ्लो की सुंदरता ज्यादातर ऐसी होती है कि 85 - 95% -200 जाल से होकर गुजरती है।

02 मलबा हटाने का ऑपरेशन

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पल्प में लकड़ी के टुकड़े और अन्य सामग्री पाइपलाइन और स्क्रीन में रुकावट पैदा कर सकते हैं। इसके अलावा, ये पल्प में मौजूद सोने को सोख लेते हैं और उसे समृद्ध कार्बन में मिला देते हैं। इसलिए, लीचिंग से पहले इन्हें हटाना आवश्यक है। आवश्यकता पड़ने पर, पल्प को गाढ़ा करना और स्केल अवरोधक मिलाना ज़रूरी है। स्केल अवरोधक सक्रिय कार्बन और स्क्रीन की सतह पर स्केलिंग को भी कम कर सकता है। आमतौर पर, पिसाई प्रक्रिया में दो बार कचरा हटाने की प्रक्रिया की जाती है, जो क्रमशः पहले और दूसरे चरण की पिसाई के बाद अतिरिक्त सामग्री के निकलने पर की जाती है। कचरा हटाने के उपकरण में आमतौर पर मध्यम आवृत्ति वाली रैखिक कंपन स्क्रीन का उपयोग किया जाता है। पहली बार कचरा हटाने की प्रक्रिया में सर्पिल स्क्रीन और बेलनाकार स्क्रीन का भी उपयोग किया जा सकता है। कचरा हटाने वाली स्क्रीन के छेद का आकार जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, साथ ही यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्क्रीन की सतह पर कोई अतिरिक्त सामग्री न निकले।

03 प्री-लीचिंग गाढ़ा करने का ऑपरेशन

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जब पीसने के वर्गीकरण की अतिप्रवाह सांद्रता अधिकतर 18 - 22% होती है, तो यह प्रत्यक्ष निक्षालन के लिए उपयुक्त नहीं है, और लुगदी को गाढ़ा करना आवश्यक है। एक छोटे पदचिह्न और उच्च गाढ़ा करने की दक्षता के साथ एक उच्च दक्षता वाले गाढ़ा का उपयोग करना उचित है।

04 स्टिरर्ड लीचिंग और काउंटरकरंट कार्बन सोखना

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कार्बन-इन-लीच विधि में सोने के लीचिंग और सोखने की प्रक्रियाएँ एक साथ चलती हैं। लीचिंग चरणों की संख्या आमतौर पर 6-10 होती है (लीचिंग टैंकों की विशिष्टताएँ और संख्या सांद्रक की प्रसंस्करण क्षमता के अनुसार निर्धारित की जाती हैं)। चूंकि सोडियम साइनाइड को टैंक नंबर 1 में नया डाला जाता है, इसलिए लीच किए गए सोने की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है। इसलिए, अधिकांश कार्बन-इन-लीच संयंत्र टैंक नंबर 1 को प्री-लीचिंग टैंक के रूप में और बाद के टैंकों को लीचिंग और सोखने वाले टैंकों के रूप में उपयोग करते हैं। प्रत्येक लीचिंग और सोखने वाले टैंक में कार्बन और पल्प को अलग करने के लिए एक कार्बन-पृथक स्क्रीन लगी होती है। पल्प आगे की ओर और सक्रिय कार्बन पीछे की ओर बहता है, यानी पल्प और सक्रिय कार्बन विपरीत दिशा में सोखते हैं। अंतिम लीचिंग और सोखने वाले टैंक से ताजा सक्रिय कार्बन डाला जाता है और पहले लीचिंग और सोखने वाले टैंक से सोने से युक्त कार्बन निकाला जाता है। सक्रिय कार्बन पल्प में मौजूद सोने को सोखकर सोने से युक्त कार्बन बन जाता है। अधिशोषण प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सोने से युक्त कार्बन लुगदी को वायु उत्थापन द्वारा कार्बन-निष्कर्षण छलनी में भेजा जाता है। कार्बन-निष्कर्षण छलनी सक्रिय कार्बन और लुगदी को अलग करती है। छानने और धोने के बाद, इसे विशोषण और विद्युत-चयन प्रक्रिया के लिए भेजा जाता है। इस विधि द्वारा अधिशोषण के बाद, लुगदी विलयन में सोने की मात्रा आमतौर पर 0.01 - 0.03 ग्राम/वर्ग मीटर होती है। आमतौर पर, उपयोग में आने वाला सक्रिय कार्बन ज्यादातर नारियल के खोल से बना सक्रिय कार्बन होता है, जिसमें छोटे छिद्र, उच्च सक्रियता, घिसाव प्रतिरोध और नवीकरणीयता होती है। इसमें उत्कृष्ट अधिशोषण क्षमता और घिसाव-प्रतिरोधक शक्ति होती है, जिससे अधिशोषण दर में 30% तक वृद्धि हो सकती है, संबंधित धातुओं में सोने की पुनर्प्राप्ति दर में काफी सुधार हो सकता है और आर्थिक लाभ और उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है।

05 सोने का विशोषण - लोडेड कार्बन, इलेक्ट्रोविनिंग और इलेक्ट्रोलिसिस

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सोने से लदे कार्बन और गूदे को कार्बन-निकालने वाले पंप या एयर लिफ्ट द्वारा कार्बन-अलग करने वाली स्क्रीन (आमतौर पर एक रैखिक कंपन स्क्रीन) तक उठाया जाता है। कार्बन और गूदे को अलग करने के लिए उन्हें स्क्रीन पर साफ पानी से धोया जाता है। सोने से लदे कार्बन कार्बन-भंडारण टैंक में प्रवेश करता है, और गूदा और धोने का पानी पहले चरण के सोखना टैंक में प्रवेश करता है। सोने से लदे कार्बन के लिए कई विशोषण विधियाँ हैं। वर्तमान में, उच्च तापमान और उच्च दबाव विशोषण विधि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। यही है, एक आयन जिसे सक्रिय कार्बन द्वारा आसानी से सोख लिया जाता है उसे विशोषण प्रणाली में जोड़ा जाता है ताकि Au(CN)₂⁻ को विस्थापित किया जा सके और सोने का विशोषण प्राप्त किया जा सके। सोने से लदे कार्बन को विशोषित करने से प्राप्त कीमती तरल को ठोस सोना प्राप्त करने के लिए आयनीकरण द्वारा पुनः प्राप्त किया जाता है।

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