सोडियम हाइड्रोसल्फाइड को कुशलतापूर्वक शुद्ध करने के सर्वोत्तम तरीके

पृष्ठभूमि

पेट्रोकेमिकल उद्योग में, रिफाइनरियां आमतौर पर वैक्यूम डिस्टिलेशन और कैटेलिटिक क्रैकिंग जैसी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के दौरान अम्लीय गैसों का उत्पादन करती हैं। इन अम्लीय गैसों में आमतौर पर 85%-95% हाइड्रोजन सल्फाइड और 3%-10% अन्य गैसें होती हैं। कार्बन इसमें 2%-5% कार्बन डाइऑक्साइड, 0.5%-3% कार्बनिक गैसें और 0.5%-3% अन्य घटक होते हैं। छोटे और मध्यम आकार के रिफाइनरियां आमतौर पर शोधन के दौरान उत्पन्न अम्लीय गैसों को अवशोषित करने के लिए 30% कास्टिक सोडा घोल का उपयोग करते हैं। कास्टिक सोडा हाइड्रोजन सल्फाइड के साथ प्रतिक्रिया करके कार्बन डाइऑक्साइड बनाता है। सोडियम हाइड्रोसल्फाइडजब घोल में सोडियम हाइड्रोसल्फाइड की सांद्रता 30% तक पहुँच जाती है, तो घोल को और अधिक सांद्रित किया जाता है। निर्जलीकरण और सांद्रण के बाद, घोल में सोडियम हाइड्रोसल्फाइड की मात्रा 70% तक पहुँच सकती है, और फिर सोडियम हाइड्रोसल्फाइड को स्लाइस में संसाधित किया जाता है।

हालांकि, अम्लीय गैसों में कार्बन डाइऑक्साइड की मौजूदगी से उपचार प्रक्रिया के दौरान सोडियम कार्बोनेट अशुद्धियाँ उत्पन्न होती हैं, जो सोडियम हाइड्रोसल्फाइड उत्पाद की शुद्धता को प्रभावित करती हैं। इसके अतिरिक्त, पिघले हुए सोडियम हाइड्रोसल्फाइड को काटने के लिए खुले रोलिंग स्लाइसर का उपयोग करने से हवा में ऑक्सीजन के साथ ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया हो सकती है, जिससे थायोसल्फेट का उत्पादन हो सकता है, जो खराब होने का खतरा होता है और इसे स्टोर करना मुश्किल होता है। खुले में काटने से परेशान करने वाली गैसें भी निकलती हैं, जो उत्पादन वातावरण को दूषित करती हैं।

ऑपरेटिंग विधि

1. केन्द्रापसारी पृथक्करण:

पृथक्करण के लिए सांद्रण टैंक से सोडियम हाइड्रोसल्फाइड सांद्रित विलयन को क्षैतिज स्क्रू सेंट्रीफ्यूज में स्थानांतरित करें, जिससे क्रिस्टलीकृत नमक और पिघला हुआ मोनोहाइड्रेट सोडियम हाइड्रोसल्फाइड प्राप्त होगा।

2. वैक्यूम इन्सुलेशन और कूलिंग:

क्रिस्टलीकृत नमक पृथक्करण के बाद पिघले हुए मोनोहाइड्रेट सोडियम हाइड्रोसल्फाइड को गर्म करने के लिए वैक्यूम इन्सुलेशन टैंक में भेजें। फिर, इसे ठंडा करने और पतली चादरों में जमने के लिए वैक्यूम पैडल कूलर में पंप करें।

3. स्वचालित बैगिंग:

सोडियम हाइड्रोसल्फाइड शीटों को पैकेजिंग के लिए स्टार वाल्व के माध्यम से स्वचालित बैगिंग मशीन में डाला जाता है।

इसके अलावा, सोडियम हाइड्रोसल्फाइड की शुद्धि विधि में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. सोडियम हाइड्रोसल्फाइड सांद्रित विलयन को सांद्रता टैंक से पृथक्करण के लिए क्षैतिज स्क्रू सेंट्रीफ्यूज में स्थानांतरित करें, क्रिस्टलीकृत नमक और पिघला हुआ मोनोहाइड्रेट सोडियम हाइड्रोसल्फाइड प्राप्त करें।

2. अपकेन्द्रण से प्राप्त क्रिस्टलीकृत नमक को ड्रायर में भेजें, जहां पहले यह ड्रायर की ऊपरी परत के हीटिंग अनुभाग में निर्जलीकरण से गुजरता है, और फिर बाद में उपयोग के लिए जल उपचार एजेंट के रूप में एकत्र होने से पहले ठंडा करने के लिए निचली परत के कूलिंग अनुभाग में प्रवेश करता है।

3. क्रिस्टलीकृत नमक पृथक्करण के बाद पिघले हुए मोनोहाइड्रेट सोडियम हाइड्रोसल्फाइड को गर्म करने के लिए वैक्यूम इन्सुलेशन टैंक में भेजा जाता है। फिर इसे ठंडा करने और पतली चादरों में ठोस बनाने के लिए वैक्यूम पैडल कूलर में पंप किया जाता है।

4. सोडियम हाइड्रोसल्फाइड शीट को पैकेजिंग के लिए स्टार वाल्व के माध्यम से स्वचालित बैगिंग मशीन में डाला जाता है।

5. वैक्यूम इन्सुलेशन टैंक और वैक्यूम पैडल कूलर से निकाले गए गैस चरण को अपशिष्ट गैस उपचार प्रणाली के माध्यम से उपचारित किया जाता है।

निष्कर्ष

यह विधि सबसे पहले सोडियम हाइड्रोसल्फाइड सांद्रित घोल से सोडियम कार्बोनेट जैसे मिश्रित क्रिस्टलीकृत लवणों को अलग करती है। फिर, पिघले हुए मोनोहाइड्रेट सोडियम हाइड्रोसल्फाइड को वैक्यूम पैडल कूलर का उपयोग करके सीधे पतली चादरों में ठोस बनाया जाता है। अंत में, उत्पाद को स्वचालित बैगिंग मशीन का उपयोग करके पैक किया जाता है। उत्पाद में सोडियम कार्बोनेट अशुद्धियों की सांद्रता 2.4% से 0.3% तक कम हो जाती है। शीतलन प्रक्रिया एक नकारात्मक दबाव वाले वातावरण में संचालित की जाती है, जो सोडियम हाइड्रोसल्फाइड के हवा के संपर्क में आने और ऑक्सीकरण से गुजरने की संभावना को कम करती है, जिससे उत्पाद के खराब होने को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। सोडियम हाइड्रोसल्फाइड के शुद्धिकरण के लिए पूरी तरह से संलग्न प्रणाली का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि प्रक्रिया के दौरान कोई भी परेशान करने वाली गैसें न निकलें, जिससे पर्यावरण में द्वितीयक प्रदूषण से बचा जा सके। सोडियम हाइड्रोसल्फाइड शीट को सीधे बैग में रखा जाता है, जिससे भंडारण के दौरान संदूषण को रोका जा सकता है। इसके अतिरिक्त, इस आविष्कार में एक सरल विधि है, इसके लिए न्यूनतम उपकरण की आवश्यकता होती है, और इसकी लागत कम होती है।