Ռուսական ոսկու հանքի տարրալվացման և վերամշակման գործեր

Մայսկոյեի ոսկու հանք

Մայսկոյե ոսկու հանքավայրը, որը գտնվում է Ռուսաստանի Չուկոտկայի շրջանում, զգալի ոսկի կրող վայր է՝ բարդ երկրաբանական բնութագրերով։ Հանքային մարմինը բարդ հանքայնացված բրեկցիայի գոտի է։ Այն կազմված է քվարցային երակներից, որոնք ցրված են արգիլային փոփոխված ապարների մեջ։ Այս քվարցային երակները ոսկու հիմնական տերերն են, և դրանց ձևավորումը սերտորեն կապված է տարածաշրջանի բարդ տեկտոնական և հիդրոթերմային գործունեության հետ:

Կան հանքաքարի երկու հիմնական տեսակ՝ առաջնային հանքաքար , որը խիստ հրակայուն է ։ Այս հրակայուն բնույթը հիմնականում պայմանավորված է ոսկու մանրահատիկ տարածմամբ սուլֆիդային հանքանյութերում, ինչպիսիք են պիրիտը և արսենոպիրիտը։ Այս հանքանյութերը պարուրում են ոսկու մասնիկները, ինչը չափազանց դժվարացնում է ոսկու արդյունահանումը ավանդական մեթոդներով։ Մյուս կողմից, օքսիդացված հանքաքարը հիմնականում կազմված է քվարցային փայլարից։ Քվարցային փայլարից բացի, կան նաև դաշտային սպաթի, կաոլինի և սուլֆիդների աննշան քանակություններ։ Օքսիդացման գործընթացը փոխել է հանքաքարի միներալոգիան, որն էլ իր հերթին ազդում է ոսկու արդյունահանման գործընթացի վրա։

Օքսիդացված հանքաքարի վերամշակման համար այն ուղղվում է CIL (Carbon - in - Leach) գործարան: Երբ օքսիդացված հանքաքարի նմուշները սկզբնապես մշակվում էին CIL գործարանում, ոսկու վերականգնման մակարդակը հիասթափեցնող ցածր էր: Սա հիմնականում պայմանավորված էր հանքաքարում առկա օրգանական նյութի «նախնական թրծման» էֆեկտով: Օրգանական նյութը ուժեղ կապ ունի ոսկու ցիանիդային համալիրների հետ՝ արդյունավետորեն «գողանալով» ոսկին թրծման լուծույթից: Այս խնդիրը լուծելու համար իրականացվել է երկփուլ գործընթաց: Նախ, իրականացվել է ածխածին պարունակող նյութերի լողացում : Այս լողացման գործընթացում հավաքիչները և փրփրացնող սարքերը ուշադիր ընտրվել և կարգավորվել են՝ ածխածին պարունակող նյութերը հանքաքարի մնացած մասից ընտրողաբար առանձնացնելու համար: Ֆլոտացիայից հետո լողացման պոչերը ենթարկվել են թրծման: Այս մոտեցումը երեք անգամ նվազեցրել է «նախնական թրծման» երևույթը: Արդյունքում, ոսկու վերականգնման մակարդակը զգալիորեն բարելավվել է՝ հասնելով այնպիսի մակարդակի, որը արդյունահանման գործընթացը դարձրել է տնտեսապես շահավետ:

Ինչ վերաբերում է առաջնային հանքաքարին, ոսկու մոտ 90%-ը արդյունահանվում է ֆլոտացիայի միջոցով: Ֆլոտացիայի գործընթացը ներառում է տարբեր ռեակտիվների, այդ թվում՝ հավաքիչների, փրփրացնողների և մոդիֆիկատորների օգտագործում: Այս ռեակտիվները ուշադիր օպտիմալացվում են՝ ոսկին պարունակող սուլֆիդային միներալները թիրախավորելու համար: Ստացված սուլֆիդային կոնցենտրատը, որը հարուստ է ոսկով և սուլֆիդային միներալներով, այնուհետև մեծ հեռավորության վրա տեղափոխվում է Ամուրի շրջանի գործարան: Այս գործարանում կոնցենտրատը ենթարկվում է օքսիդացման, որը կարևոր քայլ է սուլֆիդային միներալները քայքայելու և պարկուճավորված ոսկին արտազատելու համար: Օքսիդացումից հետո իրականացվում է ցիանիդային բաքի լվացում : Ցիանիդային լուծույթը ռեակցիայի մեջ է մտնում ոսկու հետ՝ առաջացնելով լուծելի ոսկի-ցիանիդային համալիրներ, որոնք կարող են հետագա մշակվել ոսկին վերականգնելու համար:

Ոսկու հանքի թափոնների կույտի տարրալվացում

Ռուսական ոսկու արդյունահանման ձեռնարկություններում թափոնների կույտերը երկրորդական ոսկու կորզման արժեքավոր աղբյուր են։ Այս թափոնների կույտերը հանքարդյունաբերության և վերամշակման նախորդ գործողությունների կողմնակի արտադրանքներն են: Դրանք պարունակում են զգալի քանակությամբ ոսկի, որն ամբողջությամբ չի վերականգնվել սկզբնական արդյունահանման գործընթացների ժամանակ: Թափոնների կույտերում ոսկին հաճախ առկա է տարբեր ձևերով, այդ թվում՝ մանրահատիկ ոսկու մասնիկներ, ոսկի կրող հանքանյութեր և այլ օգտակար հանածոների մակերեսի վրա ներծծված ոսկի:

Հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ այս թափոնակույտերից ոսկու արտահոսքի արագությունը պերկոլացիոն ցիանիդացման միջոցով կարող է հասնել 75% - 82%-ի: Պերկոլացիոն ցիանիդացումը մի գործընթաց է, որի ընթացքում թափոնակույտի վրա ցողվում կամ կաթում է նոսր ցիանիդի լուծույթ: Ցիանիդի լուծույթը ներծծվում է թափոնակույտի միջով՝ ռեակցիայի մեջ մտնելով ոսկու հետ և առաջացնելով լուծելի ոսկի-ցիանիդ համալիրներ: Այս համալիրները այնուհետև հավաքվում են թափոնակույտի հատակին՝ հետագա մշակման համար:

Այնուամենայնիվ, թափոնների կույտերում հանքային կառուցվածքի ցածր նուրբության պատճառով կան մի քանի մարտահրավերներ: Ցածր նուրբ հանքանյութերը հանգեցնում են աշխատանքային լուծույթի դանդաղ թափանցմանը: Սա նշանակում է, որ ցիանիդի լուծույթը երկար ժամանակ է պահանջում թափոնների կույտի միջով թափանցելու համար՝ նվազեցնելով տարրալվացման գործընթացի ընդհանուր արդյունավետությունը: Բացի այդ, աղբակույտի ստատիկ վնասը կանխելը լուրջ մտահոգություն է: Թափոնակույտի կշիռը և տարրալվացման ժամանակ քիմիական ռեակցիաները կարող են հանգեցնել թափոնների կույտի փլուզմանը կամ անկայուն դառնալուն: Այս խնդիրները լուծելու համար որոշ ուսումնասիրություններ առաջարկում են հատիկավորել թափոնների կույտերը: Մեթոդներից մեկը տաք օդով նախնական չորացումն է, որտեղ թափոնների կույտը չորանում է տաք օդի միջոցով՝ դրա թափանցելիությունը բարելավելու համար: Մեկ այլ մեթոդ է թափոնների կույտը որոշակի համամասնությամբ հանքաքարի հետ խառնելը: Այս խառնուրդը կարող է բարելավել թափոնների կույտի կառուցվածքը՝ դարձնելով այն ավելի նպաստավոր տարրալվացման լուծույթի թափանցման համար և բարձրացնելով թափոնների կույտի կայունությունը:

Շանհի United ChemicalՁեր իդեալական գործընկերը

Այս ընկերությունն առաջարկում է նատրիումի ցիանիդ ինչպես ցածր գնով, այնպես էլ բարձր որակով։ Նատրիումի ցիանիդը հիմնական ռեագենտն է ոսկու տարրալվացման գործընթացում: Շանսիի կողմից տրամադրված նատրիումի ցիանիդը ծախսարդյունավետ է United Chemical օգնում է հանքին նվազեցնել արտադրության ծախսերը՝ միաժամանակ ապահովելով տարրալվացման բարձրորակ արդյունքներ: Ավելին, ընկերությունը կանգ չի առնում միայն արտադրանքի մատակարարման վրա: Այն համալիր տեխնիկական աջակցություն է տրամադրում հանքին: Սա ներառում է մասնագիտական ​​խորհրդատվություն նատրիումի ցիանիդի օպտիմալ չափաբաժնի վերաբերյալ՝ ըստ հանքաքարի տարբեր բնութագրերի, նատրիումի ցիանիդի անվտանգ պահպանման և շահագործման վերաբերյալ ուղեցույց և արդյունավետ տարրալվացման համակարգերի ստեղծման աջակցություն: