Ռուսական ոսկու հանքի տարրալվացման և վերամշակման գործեր

Մայսկոյեի ոսկու հանք

Մայսկոյե ոսկու հանքավայրը, որը գտնվում է Ռուսաստանի Չուկոտկայի շրջանում, զգալի ոսկի կրող վայր է՝ բարդ երկրաբանական բնութագրերով։ Հանքային մարմինը բարդ հանքայնացված բրեկցիայի գոտի է։ Այն կազմված է քվարցային երակներից, որոնք ցրված են արգիլային փոփոխված ապարների մեջ։ Այս քվարցային երակները ոսկու հիմնական տերերն են, և դրանց ձևավորումը սերտորեն կապված է տարածաշրջանի բարդ տեկտոնական և հիդրոթերմային գործունեության հետ:

Հանքաքարի երկու հիմնական տեսակ կա առաջնային հանքաքար, որը բարձր է հրակայուն. Այս հրակայուն բնույթը հիմնականում պայմանավորված է ոսկու մանրահատիկ տարածմամբ սուլֆիդային միներալներում, ինչպիսիք են պիրիտը և արսենոպիրիտը: Այս հանքանյութերը պարուրում են ոսկու մասնիկները, ինչը չափազանց դժվարացնում է ոսկու արդյունահանումը սովորական մեթոդներով: Այն օքսիդացված հանքաքար, մյուս կողմից, հիմնականում կազմված է քվարց միկայից։ Քվարց միկայի հետ միասին կան չնչին քանակությամբ ֆելդսպաթ, կաոլին և սուլֆիդներ։ Օքսիդացման գործընթացը փոխել է հանքաքարի միներալոգիան, որն իր հերթին ազդում է ոսկու արդյունահանման գործընթացի վրա:

Օքսիդացված հանքաքարի վերամշակման համար այն ուղղվում է CIL (Carbon - in - Leach) գործարան։ Երբ օքսիդացված հանքաքարի նմուշները ի սկզբանե մշակվել են CIL գործարանում, ոսկու կորզման մակարդակը հիասթափեցնող ցածր է եղել: Սա առաջին հերթին վերագրվում էր հանքաքարում առկա օրգանական նյութերի «նախաշորացման» ազդեցությանը: Օրգանական նյութը մեծ կապ ունի ոսկու ցիանիդային համալիրների նկատմամբ՝ արդյունավետորեն «գողանալով» ոսկին տարրալվացման լուծույթից: Այս խնդրին հակազդելու համար իրականացվել է երկքայլ գործընթաց։ Նախ, ֆլոտացիա իրականացվել է ածխածին պարունակող նյութեր. Այս ֆլոտացիայի գործընթացում կոլեկտորները և փրփրացողները խնամքով ընտրվեցին և ճշգրտվեցին՝ ածխածնային կրող նյութերը մնացած հանքաքարից ընտրողաբար առանձնացնելու համար: Ֆլոտացիայից հետո ֆլոտացիոն պոչամբարները ենթարկվել են տարրալվացման: Այս մոտեցումը երեք անգամ նվազեցրեց «պրեգ-ռոստինգ» երեւույթը։ Արդյունքում ոսկու կորզման մակարդակը զգալիորեն բարելավվեց՝ հասնելով այնպիսի մակարդակների, որոնք արդյունահանման գործընթացը դարձրեցին տնտեսապես կենսունակ։

Ինչ վերաբերում է առաջնային հանքաքարին, ապա ոսկու մոտ 90%-ը վերականգնվում է ֆլոտացիայի միջոցով: Ֆլոտացիայի գործընթացը ներառում է տարբեր ռեակտիվների օգտագործումը, ներառյալ կոլեկտորները, փրփրացողները և մոդիֆիկատորները: Այս ռեակտիվները մանրակրկիտ օպտիմիզացված են՝ թիրախավորելու ոսկին հյուրընկալող սուլֆիդային միներալները: Ստացված սուլֆիդային խտանյութը, որը հարուստ է ոսկով և սուլֆիդային միներալներով, այնուհետև տեղափոխվում է երկար հեռավորության վրա Ամուրի տարածաշրջանի գործարան: Այս գործարանում խտանյութը ենթարկվում է օքսիդացման, ինչը կարևոր քայլ է սուլֆիդային հանքանյութերը քայքայելու և պարուրված ոսկին ազատելու համար: Օքսիդացումից հետո, ցիանիդային տանկի տարրալվացում իրականացվում է. Ցիանիդային լուծույթը փոխազդում է ոսկու հետ՝ ձևավորելով լուծվող ոսկի՝ ցիանիդային համալիրներ, որոնք կարող են հետագայում վերամշակվել՝ ոսկին վերականգնելու համար:

Ոսկու հանքի թափոնների կույտի տարրալվացում

Ռուսական ոսկու արդյունահանման ձեռնարկություններում թափոնների կույտերը երկրորդական ոսկու կորզման արժեքավոր աղբյուր են։ Այս թափոնների կույտերը հանքարդյունաբերության և վերամշակման նախորդ գործողությունների կողմնակի արտադրանքներն են: Դրանք պարունակում են զգալի քանակությամբ ոսկի, որն ամբողջությամբ չի վերականգնվել սկզբնական արդյունահանման գործընթացների ժամանակ: Թափոնների կույտերում ոսկին հաճախ առկա է տարբեր ձևերով, այդ թվում՝ մանրահատիկ ոսկու մասնիկներ, ոսկի կրող հանքանյութեր և այլ օգտակար հանածոների մակերեսի վրա ներծծված ոսկի:

Հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ այդ թափոններից ոսկու տարրալվացման արագությունը մեծանում է թափանցիկ ցիանիդացում կարող է հասնել 75%-82%-ի։ Թափանցման ցիանիդացումը գործընթաց է, երբ նոսր ցիանիդի լուծույթը ցողվում է կամ կաթում թափոնների կույտի վրա: Ցիանիդային լուծույթը թափանցում է թափոնների կույտի միջով՝ արձագանքելով ոսկու հետ և ձևավորելով լուծելի ոսկի-ցիանիդային համալիրներ: Այդ համալիրներն այնուհետև հավաքվում են թափոնների կույտի հատակում՝ հետագա մշակման համար:

Այնուամենայնիվ, թափոնների կույտերում հանքային կառուցվածքի ցածր նուրբության պատճառով կան մի քանի մարտահրավերներ: Ցածր նուրբ հանքանյութերը հանգեցնում են աշխատանքային լուծույթի դանդաղ թափանցմանը: Սա նշանակում է, որ ցիանիդի լուծույթը երկար ժամանակ է պահանջում թափոնների կույտի միջով թափանցելու համար՝ նվազեցնելով տարրալվացման գործընթացի ընդհանուր արդյունավետությունը: Բացի այդ, աղբակույտի ստատիկ վնասը կանխելը լուրջ մտահոգություն է: Թափոնակույտի կշիռը և տարրալվացման ժամանակ քիմիական ռեակցիաները կարող են հանգեցնել թափոնների կույտի փլուզմանը կամ անկայուն դառնալուն: Այս խնդիրները լուծելու համար որոշ ուսումնասիրություններ առաջարկում են հատիկավորել թափոնների կույտերը: Մեթոդներից մեկը տաք օդով նախնական չորացումն է, որտեղ թափոնների կույտը չորանում է տաք օդի միջոցով՝ դրա թափանցելիությունը բարելավելու համար: Մեկ այլ մեթոդ է թափոնների կույտը որոշակի համամասնությամբ հանքաքարի հետ խառնելը: Այս խառնուրդը կարող է բարելավել թափոնների կույտի կառուցվածքը՝ դարձնելով այն ավելի նպաստավոր տարրալվացման լուծույթի թափանցման համար և բարձրացնելով թափոնների կույտի կայունությունը:

Շանհի United ChemicalՁեր իդեալական գործընկերը

Այս ընկերությունն առաջարկում է նատրիումի ցիանիդ ինչպես ցածր գնով, այնպես էլ բարձր որակով։ Նատրիումի ցիանիդը հիմնական ռեագենտն է ոսկու տարրալվացման գործընթացում: Շանսիի կողմից տրամադրված նատրիումի ցիանիդը ծախսարդյունավետ է United Chemical օգնում է հանքին նվազեցնել արտադրության ծախսերը՝ միաժամանակ ապահովելով տարրալվացման բարձրորակ արդյունքներ: Ավելին, ընկերությունը կանգ չի առնում միայն արտադրանքի մատակարարման վրա: Այն համալիր տեխնիկական աջակցություն է տրամադրում հանքին: Սա ներառում է մասնագիտական ​​խորհրդատվություն նատրիումի ցիանիդի օպտիմալ չափաբաժնի վերաբերյալ՝ ըստ հանքաքարի տարբեր բնութագրերի, նատրիումի ցիանիդի անվտանգ պահպանման և շահագործման վերաբերյալ ուղեցույց և արդյունավետ տարրալվացման համակարգերի ստեղծման աջակցություն: