
1. Pengantar
Dengan terus berkembangnya industri pertambangan emas, sumber daya bijih emas yang mudah diolah secara bertahap berkurang. Oleh karena itu, sangat penting untuk mempelajari proses pemurnian dan peleburan bijih emas tahan api, seperti bijih emas dengan tipe arsenik-antimon-berurat yang tersebar. Bijih-bijih ini dicirikan oleh kompleks
x mieralogi, di mana arsenopirit dan stibnit sangat erat kaitannya dengan mineral gangue dalam bentuk yang tersebar, sehingga membuat ekstraksi emas menjadi sulit. Proses sianidasi all-slime merupakan metode umum untuk ekstraksi emas, tetapi untuk jenis bijih ini, sering kali menghadapi masalah seperti laju pelindian emas yang rendah dan konsumsi reagen yang tinggi. Mengoptimalkan proses ini dapat secara efektif meningkatkan laju pemanfaatan sumber daya dan manfaat ekonomi dari tambang emas.
2. Karakteristik Bijih Emas Jenis Disebarluaskan Berurat Arsenik-Antimoni
2.1 Komposisi Mineralogi
Dalam bijih emas tipe arsenik-antimon yang tersebar, arsenopirit dan stibnit merupakan mineral utama yang mempengaruhi ekstraksi emas. Partikel emas alami dalam bijih memiliki ukuran partikel yang sangat tidak merata. Mereka terutama terdistribusi dalam retakan dan ruang antar-granular pirit dan arsenopirit, atau terbungkus di dalamnya. Kadang-kadang, emas hidup berdampingan dengan stibnit, dan sebagian darinya tertanam dalam mineral gangue seperti limonit atau kuarsa. Sebagian pirit dalam bijih ada sebagai penyebaran berbutir halus dalam mineral gangue dan memiliki hubungan simbiosis yang erat dengan arsenopirit dan markasit. Arsenopirit umumnya memiliki ukuran partikel yang relatif halus dan terkait erat dengan pirit. Struktur bijih terutama tersebar dalam urat, dengan sebagian besar stibnit dan arsenopirit tumbuh bersama dengan mineral gangue secara tersebar.
2.2 Elemen Berbahaya
Keberadaan unsur arsenik (As) dan antimon (Sb) dalam bijih sangat tidak menguntungkan bagi pencucian emas dengan sianidasi. Unsur-unsur ini dapat bereaksi dengan sianida dan oksigen dalam proses sianidasi, yang menghabiskan sejumlah besar reagen dan mengurangi laju pelindian emas. Misalnya, arsenik dapat membentuk berbagai senyawa yang mengandung arsenik dalam larutan sianida, yang tidak hanya menghabiskan sianida tetapi juga dapat membentuk lapisan pasif pada permukaan partikel emas, yang menghambat kontak antara emas dan ion sianida.
3. Permasalahan yang Ada pada Proses Sianidasi Semua Lendir
3.1 Tingkat Pencucian Emas Rendah
Sianidasi langsung semua-lendir bijih emas jenis arsenik-antimon-urat yang disebarluaskan sering kali menghasilkan laju pelindian emas yang rendah. Karena komposisi mineralogi yang kompleks dan adanya unsur-unsur berbahaya, emas sulit larut sepenuhnya dengan sianida. Untuk beberapa bijih, laju pemulihan sianidasi langsung semua-lendir hanya sekitar 47.62%.
3.2 Konsumsi Reagen Tinggi
Proses sianidasi memerlukan sejumlah besar sianida sebagai agen pelindian. Namun, dengan adanya arsenik, antimon, dan unsur-unsur berbahaya lainnya, konsumsi sianida meningkat secara signifikan. Selain itu, keberadaan beberapa mineral sulfida dalam bijih juga dapat bereaksi dengan sianida, yang selanjutnya meningkatkan konsumsi reagen. Misalnya, reaksi mineral sulfida dengan sianida dapat membentuk berbagai kompleks sianida, yang mengurangi konsentrasi sianida bebas dalam bubur dan memperlambat pelindian emas.
4. Strategi Optimasi untuk Proses Sianidasi Semua-Slime
4.1 Metode Pretreatment
4.1.1 Pra-perlakuan Pelindian Alkali
Penggunaan NaOH sebagai agen pelindian alkali dapat secara efektif menghilangkan beberapa unsur berbahaya. Melalui percobaan faktorial ortogonal, telah ditentukan bahwa untuk beberapa bijih, ketika kehalusan penggilingan mineral adalah -200 mesh yang mencakup 85%, konsentrasi pelindian alkali adalah 60 kg/t, waktu pelindian alkali adalah 32 jam, dan suhu pelindian alkali adalah 26 °C, efek sianidasi selanjutnya dapat ditingkatkan. Pelindian alkali dapat melarutkan beberapa mineral yang mengandung arsenik - dan antimon - sampai batas tertentu, mengurangi dampak negatifnya pada proses sianidasi.
4.1.2 Perlakuan Awal Asam
Perlakuan awal dengan asam, seperti menggunakan asam nitrat (HNO₃) dan asam klorida (HCl), juga dapat efektif. Perlakuan awal dengan asam dapat mengurangi konsumsi sianida. Misalnya, setelah perlakuan awal dengan asam, konsumsi sianida dapat dikurangi masing-masing sebesar 340 - 210 mg/L, dan tingkat perolehan emas yang sesuai dapat meningkat menjadi 98.87% dan 95.11%. Perlakuan awal dengan asam dapat melarutkan beberapa KarbonMenguraikan mineral dan sebagian mineral sulfida dalam bijih, mengurangi gangguan mineral-mineral ini dalam proses sianidasi.
4.1.3 Perlakuan Awal Pemanggangan
Memanggang bijih pada suhu 600-1000 °C selama 0.5-2 jam sebelum sianidasi juga dapat memberikan hasil yang baik. Hasil sianidasi pada sampel yang dipanggang menunjukkan bahwa konsumsi sianida berkurang drastis sebesar 1150 mg/L, dan tingkat perolehan emas meningkat sebesar 5.2%. Selain itu, kandungan arsenik, antimon, kadmium, dan MERCURY dalam sampel panggang (dipanggang pada suhu 1000 °C selama 2 jam) berkurang secara signifikan. Pemanggangan dapat mengubah mineral sulfida menjadi oksida logam, sehingga emas lebih mudah terlarut dalam pelindian sianida.
4.2 Optimasi Kondisi Sianidasi
4.2.1 Konsentrasi Sianida
Untuk bijih dengan karakteristik yang berbeda, konsentrasi sianida yang tepat perlu ditentukan. Untuk jenis sampel bijih pertama yang mengandung 10.5 ppm emas dengan kadar arsenik dan antimon yang tinggi, konsentrasi sianida optimum adalah 4000 mg/L, sedangkan untuk jenis sampel bijih kedua dengan kadar emas rendah (2.5 ppm) tetapi kadar perak tinggi (160 ppm), konsentrasi sianida optimum adalah 2500 mg/L. Menyesuaikan konsentrasi sianida sesuai dengan sifat bijih dapat memastikan pelindian emas yang efisien sekaligus mengurangi limbah reagen.
4.2.2 Nilai pH
Nilai pH larutan sianidasi juga memiliki dampak signifikan terhadap efek pelindian. Untuk sampel pertama, pH optimum adalah 11.1, dan untuk sampel kedua, pH optimum adalah 10.5. Mempertahankan nilai pH yang tepat dapat memastikan stabilitas larutan sianida dan meningkatkan reaksi antara ion emas dan sianida.
4.2.3 Waktu Sianidasi
Waktu sianidasi juga harus dioptimalkan. Untuk kedua jenis sampel yang disebutkan di atas, waktu sianidasi yang tepat adalah 24 jam. Memperpanjang waktu sianidasi mungkin tidak serta merta meningkatkan laju pemulihan emas secara signifikan, tetapi akan meningkatkan biaya produksi. Oleh karena itu, menentukan waktu sianidasi yang tepat sangat penting untuk meningkatkan efisiensi produksi.
4.2.4 Penggunaan Zat Pengoksidasi
Penggunaan zat pengoksidasi seperti H₂O₂ (0.015 M), udara (0.15 L/menit), atau campuran H₂O₂ dan udara dapat meningkatkan kinetika ekstraksi emas. Di antara zat-zat tersebut, penyuntikan udara memiliki efek menguntungkan yang paling signifikan terhadap kinetika pelindian. Zat pengoksidasi dapat mengubah beberapa zat tereduksi dalam bijih menjadi bentuk teroksidasi, yang mendorong pelarutan emas.
5. Studi Kasus
Di tambang emas di Gansu, proses sianidasi semua-lendir bijih emas jenis arsenik-antimon-urat yang tersebar dioptimalkan. Melalui praperlakuan pelindian alkali dengan NaOH, mengoptimalkan kehalusan penggilingan, konsentrasi pelindian alkali, waktu, dan suhu, dan kemudian melakukan sianidasi dengan konsentrasi NaCN dan waktu sianidasi yang tepat, laju pelindian sianida meningkat dari 47.62% asli menjadi 85.04%. Dalam kasus lain, dalam endapan emas dengan komposisi bijih kompleks, setelah praperlakuan asam dan praperlakuan pemanggangan, dan kemudian menyesuaikan Kondisi Sianidasi, tingkat pemulihan emas meningkat secara signifikan, dan konsumsi sianida berkurang secara efektif.
6. Kesimpulan
Mengoptimalkan proses sianidasi lendir untuk bijih emas jenis arsenik-antimon yang tersebar merupakan cara yang efektif untuk meningkatkan efisiensi ekstraksi emas dan mengurangi biaya produksi. Dengan memilih metode praperlakuan yang tepat seperti pelindian alkali, praperlakuan asam, dan praperlakuan pemanggangan, dan mengoptimalkan kondisi sianidasi termasuk konsentrasi sianida, nilai pH, waktu sianidasi, dan penggunaan agen pengoksidasi, peningkatan yang signifikan dapat dicapai dalam laju pelindian emas dan konsumsi reagen. Tambang emas yang berbeda harus memilih strategi pengoptimalan sesuai dengan karakteristik bijihnya sendiri untuk mencapai manfaat ekonomi dan lingkungan terbaik.
- Konten Acak
- Konten panas
- Konten ulasan panas
- 99.5% min Amonium Klorida Untuk Penggunaan Industri
- Asam Asetat Industri 99.5% Cairan Tak Berwarna Asam asetat glasial
- Asam adipat 99% digunakan sebagai bahan nilon 66
- Kalsium Klorida 74% Serpihan
- Bubuk Tembaga Sulfat Monohidrat (CuSO4-H2O) (Min. Cu:34%)
- Karbonat mangan
- Bagaimana saya dapat mengoptimalkan penggunaan bahan kimia dalam pengolahan bijih?
- 1Sodium Sianida (CAS: 143-33-9) dengan Harga Diskon untuk Pertambangan - Kualitas Tinggi & Harga Kompetitif
- 2Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN bahan pelapis emas Esensial untuk Industri Kimia Pertambangan
- 3Peraturan Baru Tiongkok tentang Ekspor Natrium Sianida dan Panduan bagi Pembeli Internasional
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sertifikat pengguna akhir (versi bahasa Mandarin dan Inggris)
- 5Kode Pengelolaan Sianida Internasional (Natrium Sianida) - Standar Penerimaan Tambang Emas
- 6Pabrik Cina Asam Sulfat 98%
- 7Asam Oksalat Anhidrat 99.6% Kelas Industri
- 1Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN bahan pelapis emas Esensial untuk Industri Kimia Pertambangan
- 2Kemurnian Tinggi · Kinerja Stabil · Pemulihan Lebih Tinggi — natrium sianida untuk pelindian emas modern
- 3Suplemen Nutrisi Makanan Adiktif Sarcosine 99% min
- 4Peraturan dan Kepatuhan Impor Natrium Sianida – Memastikan Impor yang Aman dan Patuh di Peru
- 5United ChemicalTim Riset Menunjukkan Kewibawaan Melalui Wawasan Berbasis Data
- 6AuCyan™ Natrium Sianida Berkinerja Tinggi | Kemurnian 98.3% untuk Pertambangan Emas Global
- 7Detonator Elektronik Digital (Waktu tunda 0~ 16000ms)












Konsultasi pesan online
Tambahkan komentar: