Tæknilegar kröfur um kornun, hlóðun og úðun í útskolunarferli úr gullhaug

Útskolun úr gullhrúgu felur í sér að hrúga lággæða gullmálmgrýti eða flotunarúrgangi ofan á grunnefni og úða síðan natríum sýaníðlausn í hringrás til að leysa upp gullið í málmgrýtinu og endurheimta það úr meðgöngulausninni. Þetta ferli felur aðallega í sér byggingu útskolunarstaðar, forvinnslu málmgrýtisins (mulning eða kornun), hrúgu, úðaútskolun, endurheimt gulls úr meðgöngulausninni og sótthreinsun og losun úrgangsmálmgrýtishaugsins. Meðan á útskolun stendur þarf að stjórna mörgum breytum til að ná góðum árangri í vinnslu. Þessi grein mun kynna tæknilegar kröfur um kornun, hrúgu og úðun.

1. Kornun

Til þess að útskolun gullhrúgunnar takist vel verða útskolunarefnin að hafa góða gegndræpi til að leyfa sýaníðlausninni að fara jafnt í gegnum hrúguna. Flest málmgrýti þarf að mylja í 25.4 mm eða fínni áður en það er kornað til að afhjúpa gullið sem er í málmgrýtinu og auka gullendurheimtuna.

Við kornmyndun verður magn kalks sem notað er að ná pH-gildi á bilinu 9.5 - 10.5. Vegna mikils rakastigs málmgrýtisins (með vatnsinnihaldi meira en 10%) og margra óhreininda í málmgrýtinu, ætti að auka styrk natríumsýaníðs við kornmyndun. Styrkur natríumsýaníðs er stýrður við um 60 - 150 grömm á hvert tonn af gullmálmgrýti. Heildarvatnsinnihald kornanna ætti almennt ekki að fara yfir 30%, annars eru kornin tilhneigð til að losna og mýkjast. Herðingartíminn ætti að vera meira en 72 klukkustundir. Ef rignir við kornmyndun verður að hylja kornin til að koma í veg fyrir gulltap.

2. Flögnun

Útskolunarstaðinn fyrir gullhauga má setja í brekku, í dal eða á sléttri jörð. Hins vegar, fyrir flata jörð, þarf halla upp á 3% - 5%. Hæð málmgrýtishaugsins ætti ekki að vera of há í upphafi, helst 3 - 4 metrar, og má auka hana eftir að útskolunarhraðinn er kominn í jafnvægi.

Eftir að jörðin hefur verið hreinsuð og jöfnuð er nauðsynlegt að meðhöndla hana gegn leka. Til að vernda málmgrýtishauginn ætti einnig að setja upp skurði fyrir flóðrennsli í kringum lekasvæðið. Hægt er að leggja um 0.5 m þykkt púðalag lekasvæðisins ofan á þjappaðan grunn og síðan úða natríumkarbónatlausn á það til að auka virkni þess gegn leka.

3. Úða

3.1 Styrkur úða

Ekki ætti að þvo þéttu málmgrýtiagnirnar eftir kornun aftur. PH gildi ætti að stilla í gegnum kornunarferlið. Vegna flókinnar samsetningar gullgrýtis er hægt að auka styrk natríumsýaníðs við upphafsúðun á viðeigandi hátt. Það er hægt að stjórna því við 0.1% - 0.08% á hámarkstímabilinu (þegar styrkur gullskolunar er hæstur), og síðan er hægt að minnka hann í 0.08% - 0.06%. Á seinna stigi er hægt að lækka það í 0.04% - 0.02%. Hægt er að stilla styrk natríumsýaníðs hvenær sem er í samræmi við gullinnihaldið í þunguðu lausninni.

3.2 Spray Cycle

Sprautunartíminn er almennt 7 - 8 klukkustundir á dag og ætti að hámarki ekki að fara yfir 10 klukkustundir (en minnka skal skammtinn). Almennt er það úðað í 1 klukkustund og stöðvað í 1 klukkustund eða úðað í 1 klukkustund og hætt í 2 klukkustundir. Sprautunartíminn ætti ekki að vera of langur, svo að málmgrýtishaugurinn geti andað að sér súrefni þegar ekki er sprautað. Ef úðatíminn er langur og tíðnin er há mun það auka rúmmál lausnarinnar, draga úr styrk móðurvökvans og sóa natríumsýaníði. Á sama tíma mun það auka rúmmál móðurvínsins og hafa áhrif á aðsogsgetu gullhlaðna kolefnisins.

3.3 úðastyrkur

Úðastyrkurinn er tengdur úðunartíma og úðunarmagni. Almennt ætti að stjórna úðunarstyrknum við 6 - 20 L/m2•klst (6 - 20 L/m2×klst) og ætti í mesta lagi ekki að fara yfir 25 - 30 L/m2•klst (sem hægt er að reikna út frá flatarmáli útskolunarstaðarins, daglegu úðunarmagni og tíma). Ef úðunarstyrkurinn er mikill mun það auka rúmmál þungaðrar lausnar, þynna gullþéttni og hafa áhrif á aðsogsgetu virka kolefnisins (almennt er aðsogsgeta virka kolefnisins 8 - 10 kg/t). Ef rúmmál þungaðrar lausnar er mikið mun aðsogsmagnið minnka innan sama aðsogstíma vegna lágs gullþéttni og aðsogstíminn lengist, sem einnig mun auka vinnuálag og kostnað við frásogs- og rafgreiningarkerfið. Þess vegna ætti úðunarmagnið ekki að vera of mikið og úðunartíðnin ekki að vera of há.

Að endingu eru ofangreindar tæknilegar kröfur um kornun, hlóðun og úða í útskolunarferli gullhauganna. Gullbunka útskolunaraðferðin er mikið notuð vegna einfalt ferli, fáan búnað og lágan kostnað. Í raunverulegri framleiðslu ættu eigendur námu að borga eftirtekt til að stjórna breytum hvers hlekks til að tryggja góða útskolun.