
100年以上の歴史を誇る金抽出のためのシアン化法は、現代の金鉱石生産において依然として主流です。その簡便さと高い金回収率から、広く利用されています。しかしながら、このプロセスは大量の金の尾鉱を発生させます。 シアン化物 金精鉱からの残留物は年々増加しています。統計によると、国内の金鉱業界では毎年約80万トンから100億トンのシアン化物残留物が生産されています。
これらのシアン化物残留物の長期貯蔵は、複数の問題を引き起こします。第一に、広大な土地を占有します。第二に、その毒性は極めて強いです。 シアン化物 残渣に含まれるシアン化物は有毒ガスを放出し、酸性廃水を形成する可能性があります。さらに、様々な金属イオンが表層水や地下水を介して周囲の水域や土壌を汚染し、人体への健康被害をもたらす可能性があります。皮肉なことに、金精鉱由来のシアン化物残渣には、銅、鉛、亜鉛、鉄、金、硫黄、ケイ素といった貴重な資源が含まれていますが、これらは未回収のままです。そのため、有毒成分を安全に分離し、貴重な資源を効率的に分離・回収し、脱シアン化された尾鉱の大規模利用を実現することは、世界的な研究課題となっています。
United Chemical 株式会社のソリューション:包括的なプロジェクト
これらの課題に対応して、 United Chemical Co., Ltd. 「金精鉱からのシアン化物残渣の無害化処理と資源利用のための重要技術の研究と応用」プロジェクトを開始しました。
勾配制御脱シアン化および浮選回収
「勾配制御脱シアン化・浮選回収技術」を採用し、金シアン化鉱滓から銅、鉛、亜鉛を包括的に回収しました。その結果、鉛精鉱と銅精鉱が生産されました。
黄鉄鉱界面活性化と鉄および金回収のための複合処理
次に、「黄鉄鉱界面活性化と鉱物処理・冶金複合技術による鉄・金回収のための新技術」が導入されました。この技術は、脱シアン化された浮選鉱滓から鉄とケイ素を効率的に分離・回収し、硫黄精鉱と高ケイ素鉱滓を生産しました。
硫酸と鉄ペレットの製造
硫黄精鉱は弱酸素焙焼により濃硫酸を生産するために使用され、焙焼された硫黄スラグはペレット化されました。その後、「高温鉄金分離技術」を適用し、銅、鉛、亜鉛を豊富に含む鉄ペレットと金泥を生産しました。
高シリコン尾鉱リサイクル
「高シリコン尾鉱の相変化制御および全成分リサイクルの新技術」により、高シリコン尾鉱をヨーロッパスタイルの連結セラミックタイルに変えることができました。
技術と研究のブレークスルー
このプロジェクトは、金精鉱由来のシアン化物残留物に関連する「4つの困難」、すなわち、毒性成分の正確な理解、それらの挙動の制御と方向的分離、有用成分の回収、そして尾鉱のリサイクルに取り組みました。本プロジェクトは、鉱物処理、冶金学、環境科学を統合した革新的な学際的アプローチを導入しました。研究は、科学的原因の解明から制御技術の開発、そして工学的実証の実施に至るまで、イノベーションチェーン全体を網羅しました。
科学技術面では、シアン化物を含む高毒性有害廃棄物中の毒性成分の出現パターンを体系的に解明しました。応用面では、毒性成分の安全な分解・安定処理、有用成分の協調抽出、尾鉱資源の高付加価値利用技術を開発しました。
印象的な産業応用結果
プロジェクトの成果が産業応用され、金精鉱のシアン化物残渣からの有価金属回収率は90%を超えました。この成果により、 無害な廃棄 フルコンポーネント リソースの活用 金精鉱からシアン化物残留物を回収しました。このプロジェクトでは、年間、鉛精鉱と銅精鉱をそれぞれ約8.000トン、高硫黄精鉱を300.000万トン以上、濃硫酸と酸化ペレットを200.000万トン以上、金を約700kg、そしてヨーロッパ式インターロッキングタイルを90万枚以上生産しました。このプロジェクトは、経済、環境、そして社会に顕著な利益をもたらしました。
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