Cara lan Proses Ngilangi Sianida ing Permukaan Bijih Sulfida

1. Pambuka

Ing bidang metalurgi, utamane ing ekstraksi emas lan pangolahan bijih sulfida, anané cyanide ing lumahing Bijih Sulfida nuduhke tantangan pinunjul. Sianida akeh digunakake ing proses larut sianidasi kanggo ekstraksi emas amarga kemampuane kanggo mbentuk kompleks karo emas, nggampangake pembubaran. Nanging, sawise proses leaching, sisa sianida ing lumahing bijih sulfida ing tailing ora mung ndadékaké kanggo polusi lingkungan nanging uga nyegah beneficiation sakteruse saka mineral sulfida, ngurangi tingkat Recovery sakabèhé saka logam terkenal. Mula, ngembangake cara sing efektif kanggo mbusak sianida ing permukaan bijih sulfida penting kanggo pangolahan mineral sing lestari lan perlindungan lingkungan.

2. Masalah Sianida sing Ana ing Permukaan Bijih Sulfida

2.1 Dampak Lingkungan

Sianida minangka zat beracun banget. Nalika bijih sulfida karo permukaan - adsorbed sianida dibuwang menyang lingkungan, sianida mboko sithik leach metu lan contaminate lemah, sumber banyu, lan udhara. Malah ing konsentrasi sing sithik, sianida bisa mbebayani banget kanggo organisme akuatik, tetanduran, lan kesehatan manungsa. Contone, ing sawetara wilayah pertambangan ing ngendi pembuangan sing ora bener saka sianida - ngemot tailing wis kedaden, ing cedhak banyu awak nuduhake penurunan sing signifikan ing kandungan oksigen terlarut, nyebabake mati iwak lan urip banyu liyane.

2.2 Nyandhet Beneficiation Mineral Sulfida

Sianida sing diserap ing permukaan bijih sulfida, kayata pirit, kalkopirit, lan sphalerit, bisa mbentuk film pasif ing permukaan mineral. Film iki nyuda reaktivitas mineral sulfida sajrone flotasi utawa proses benefisiasi liyane. Contone, ing flotasi bijih sulfida tembaga, anané sianida ing permukaan kalkopirit bisa ngrusak interaksi karo kolektor, saéngga angel misahake mineral tembaga saka mineral gangue kanthi efektif, saéngga nyuda tingkat lan tingkat pemulihan konsentrasi tembaga.

3. Cara Ngilangi Sianida ing Permukaan Bijih Sulfida

3.1 Metode Aktivasi Asam

3.1.1 Prinsip

Cara aktivasi asam utamane nggunakake asam kaya asam sulfat utawa asam oksalat kanggo bereaksi karo senyawa sing ngemot sianida ing permukaan bijih sulfida. Nalika asam ditambahake, nyebabake dekomposisi sianida - kompleks logam. Akibaté, gas hidrogen sianida diasilake. Nanging ing proses sing dirancang kanthi apik, hidrogen sianida sing molah malih iki bisa dibalekake lan digunakake maneh liwat sistem panyerepan sing cocog.

3.1.2 Langkah Proses

1. Preparation Ore Pulp: Pisanan, nyampur tailing bijih sulfida karo permukaan - adsorbed sianida karo banyu kanggo nggawe pulp bijih seragam. Rasio padat - cair saka pulp bijih biasane diatur adhedhasar karakteristik bijih lan syarat proses tartamtu, biasane ing kisaran 1:2 - 1:5.

2. Penambahan Asam: Alon-alon nambah asam sulfat utawa asam oksalat menyang pulp bijih nalika diaduk terus. Jumlah asam sing ditambahake kudu dikontrol kanthi ati-ati miturut isi sianida ing pulp bijih. Biasane, nilai pH saka pulp bijih diatur dadi 2 - 4. lan pH kudu dipantau kanthi nyata nggunakake meter pH sajrone proses tambahan.

3. Reaksi lan Perawatan Gas: Sawise nambahake asam, supaya reaksi kasebut diterusake kira-kira 1 - 3 jam. Ing wektu iki, gas hidrogen sianida diprodhuksi. Kanggo nyegah gas iki ora ngrusak lingkungan, sistem pengumpulan lan perawatan gas digawe. Gas hidrogen sianida sing diasilake diarahake menyang menara panyerepan sing diisi karo larutan alkali, kayata larutan natrium hidroksida. Ing kene, hidrogen sianida bereaksi karo natrium hidroksida, lan mbalekake Sodium Sianida solusi bisa didaur ulang kanggo proses cyanidation yen kualitas meets syarat.

3.1.3 Kaluwihan lan cacat

• Kaluwihan: Cara iki relatif langsung ing prinsip lan operasi. Iku bisa èfèktif break mudhun sianida - ngemot senyawa ing lumahing bijih sulfida lan duweni potensi kanggo daur ulang sianida, ngurangi biaya sakabèhé kanggo nggunakake sianida ing proses pertambangan.

• cacat: Ana risiko safety sing signifikan. Gas hidrogen sianida beracun banget, lan kebocoran apa wae sajrone reaksi kasebut bisa nyebabake bebaya serius kanggo operator lan lingkungan. Kajaba iku, asam sing digunakake ing metode iki korosif, sing bisa ngrusak peralatan lan pipa, nambah biaya pangopènan lan nyepetake umur peralatan.

3.2 Metode Aktivasi Oksida

3.2.1 Prinsip

Oksidan kaya ta hidrogen peroksida, kalium permanganat, lan ozon digunakake kanggo ngoksidasi sianida ing permukaan bijih sulfida. Oksidan iki ngrusak ikatan kimia senyawa sianida, ngowahi sianida dadi zat sing relatif ora beracun kaya ta gas nitrogen lan Karbonmangan.

3.2.2 Langkah Proses

1. Preparation Ore Pulp: Kaya cara aktivasi asam, nyiyapake tailing bijih sulfida dadi pulp bijih kanthi rasio padat - cair sing cocog.

2. Penambahan Oksigen: Tambah oksidan sing dipilih ing pulp bijih. Jumlah oksidan sing ditambahake gumantung saka isi sianida ing pulp bijih lan potensial oksidasi oksidan. Contone, nalika nggunakake hidrogen peroksida, dosis umume 1 - 5 kg saben ton pulp bijih, nalika kalium permanganat biasane ditambahake ing 0.5 - 2 kg saben ton pulp bijih. Penambahan kasebut kudu ditindakake alon-alon kanthi aduk terus kanggo mesthekake campuran.

3. Reaksi lan ngawasi: Ngidini oksidan kanggo reaksi karo sianida ing pulp bijih kanggo 2 - 4 jam. Sajrone reaksi, monitor potensial oksidasi - reduksi lan isi sianida ing pulp bijih. Nilai potensial oksidasi-reduksi bisa nggambarake kemajuan reaksi oksidasi. Nalika nilai stabil lan isi sianida ing pulp biji ketemu standar sing dibutuhake (biasane kurang saka 0.5 mg / L), reaksi dianggep lengkap.

3.2.3 Kaluwihan lan cacat

• Kaluwihan: Cara iki ora ngasilake gas beracun lan molah malih kaya cara aktivasi asam, dadi luwih aman kanggo lingkungan operasi. Bisa kanthi efektif ngoksidasi lan ngurai sianida, nggayuh tujuan mbusak sianida saka permukaan bijih sulfida. Kajaba iku, produk reaksi kasebut relatif ramah lingkungan.

• cacat: Biaya oksidan relatif dhuwur, utamane kanggo oksidan kuwat kaya ozon, sing nambah biaya pangolahan bijih sulfida. Kajaba iku, reaksi oksidasi gampang dipengaruhi dening faktor kayata nilai pH pulp bijih, suhu, lan anané impurities liyane, sing mbutuhake kontrol kahanan reaksi sing ketat.

3.3 Metode Garam Tembaga

3.3.1 Prinsip

Uyah tembaga, kayata tembaga sulfat, ditambahake ing pulp bijih sulfida kanthi permukaan - adsorbed sianida. Ion tembaga bereaksi karo sianida kanggo mbentuk kompleks tembaga - sianida sing ora larut. Kompleks kasebut banjur bisa dipisahake saka pulp bijih liwat metode pamisahan padat - cair, saéngga bisa ngilangi sianida.

3.3.2 Langkah Proses

1. Preparation Ore Pulp: Siapke tailing bijih sulfida menyang pulp bijih karo rasio ngalangi - Cairan cocok.

2. Penambahan Garam Tembaga: Tambah jumlah sing cocog saka tembaga sulfat menyang pulp bijih. Jumlah tembaga sulfat sing ditambahake ditemtokake dening isi sianida ing pulp bijih, umume kanthi rasio molar saka ion tembaga kanggo ion sianida 1 - 2: 1. Tembaga sulfat biasane ditambahake minangka solusi banyu, lan proses tambahan kudu diiringi terus-terusan aduk kanggo mesthekake distribusi malah saka ion tembaga ing pulp bijih.

3. Reaksi lan Solid - pamisahan Cairan: Sawise nambahake uyah tembaga, supaya reaksi kasebut terus nganti 1 - 2 jam. Banjur, nindakake pamisahan padhet - cair ing pulp bijih nggunakake cara kayata filtrasi utawa sedimentasi. Padatan sing dipisahake ngemot endapan tembaga - sianida lan mineral sulfida, dene cairan sing dipisahake bisa diolah maneh kanggo nyukupi standar discharge utawa didaur ulang kanggo tujuan liyane.

3.3.3 Kaluwihan lan cacat

• Kaluwihan: Cara iki bisa èfèktif mbusak sianida saka lumahing bijih sulfida kanthi mbentuk precipitates ora larut. Proses operasi relatif prasaja, lan tembaga sulfat minangka reagen kimia sing umum lan murah, menehi keuntungan ekonomi tartamtu.

• cacat: Nambahake uyah tembaga bisa ngenalaken impurities tembaga menyang pulp bijih, kang bisa mengaruhi beneficiation sakteruse saka mineral sulfida. Contone, ing flotasi timbal - bijih sulfida seng, ion tembaga sing berlebihan bisa ngaktifake sphalerite, ngganggu pemisahan timbal lan mineral seng. Kajaba iku, precipitates tembaga - sianida sing dipisahake kudu dibuwang kanthi bener kanggo nyegah polusi sekunder.

3.4 Metode Reagen Komposit Anyar

3.4.1 Prinsip

Sawetara reagen komposit sing mentas dikembangake, kayata kombinasi polysulfides lan sodium metabisulfite, digunakake. Polysulfides bereaksi karo komponen sing ngemot belerang ing sianida - sing ngemot senyawa ing permukaan bijih sulfida, dene natrium metabisulfit nyetel potensial redoks sistem kasebut lan ningkatake dekomposisi sianida, saéngga nggampangake ngilangi.

3.4.2 Langkah Proses

1. Preparation Ore Pulp: Siapke tailing bijih sulfida dadi pulp bijih.

2. Penambahan Reagen Komposit: Tambah reagen komposit sing kasusun saka polysulfides lan natrium metabisulfit menyang pulp bijih. Rasio bobot polysulfides kanggo sodium metabisulfite biasane 1: 1. lan jumlah reagen komposit sing ditambahake ditemtokake adhedhasar isi sianida ing pulp bijih lan sifat bijih sulfida, umume saka 0.5 - 2 kg saben ton pulp bijih.

3. Reaksi lan ngawasi: Sawise nambahake reagen komposit, supaya reaksi kasebut diterusake sajrone 1 - 3 jam. Sajrone reaksi, monitor isi sianida lan paramèter kimia sing cocog, kayata potensial redoks lan nilai pH, ing pulp bijih. Nyetel kahanan reaksi kanthi cepet miturut asil pemantauan kanggo mesthekake ngilangi sianida kanthi lengkap.

3.4.3 Kaluwihan lan cacat

• Kaluwihan: Cara iki nuduhake adaptasi apik kanggo macem-macem jinis bijih sulfida. Reagen komposit makarya kanthi sinergis kanggo mbusak sianida kanthi efektif saka permukaan bijih sulfida. Dibandhingake karo metode reagen tunggal, bisa uga menehi efisiensi panyisihan sing luwih apik lan duweni pengaruh sing luwih sithik ing benefisiasi mineral sulfida sabanjure.

• cacat: Pangembangan lan produksi reagen komposit relatif rumit, lan biaya bisa luwih dhuwur tinimbang sawetara metode reagen tunggal tradisional. Kajaba iku, mekanisme reaksi spesifik saka reagen komposit durung dimangerteni kanthi lengkap, sing bisa nyebabake ketidakpastian ing aplikasi industri sing nyata.

4. Proses Optimization lan Pertimbangan

4.1 Pretreatment saka Ores

Sadurunge nggunakake sembarang cara ing ndhuwur kanggo mbusak sianida ing lumahing bijih sulfida, pretreatment biji cocok asring perlu. Contone, yen tailings bijih sulfida ngemot jumlah gedhe saka fine-grained mineral gangue, pra-screening utawa operasi klasifikasi bisa digawa metu kanggo mbusak hard - kanggo nambani - pecahan grained. Iki bisa ningkatake efisiensi kontak antarane reagen lan mineral sulfida kanthi permukaan - adsorbed sianida lan nyuda gangguan mineral gangue ing proses reaksi.

4.2 Kontrol Kondisi Reaksi

• Nilai PH: Nilai pH pulp bijih duweni pengaruh signifikan marang proses reaksi. Cara aktivasi asam mbutuhake pH sing luwih murah kanggo ningkatake dekomposisi senyawa sing ngemot sianida, dene cara aktivasi oksidan lan metode uyah tembaga kudu njaga kisaran pH sing cocog. Contone, nalika nggunakake hidrogen peroksida minangka oksidan, nilai pH optimal saka pulp bijih biasane 8 - 10. lan nalika nggunakake tembaga sulfat, nilai pH saka pulp bijih umume dikontrol ing 6 - 8.

• Suhu: Suhu reaksi uga mengaruhi tingkat reaksi lan efisiensi. Umumé, nambah suhu bisa nyepetake tingkat reaksi. Nanging, kanggo sawetara reaksi, kayata oksidasi sianida dening hidrogen peroksida, suhu sing dhuwur banget bisa njalari oksidan rusak, nyuda efisiensi oksidasi. Mula, suhu reaksi kudu dioptimalake miturut sistem reaksi tartamtu, biasane ing kisaran 20 - 40 °C.

• Intensitas aduk: Pengaduk sing cukup penting kanggo njamin distribusi reagen sing rata ing pulp bijih lan nambah kemungkinan kontak antarane reagen lan zat sing ngemot sianida ing permukaan bijih sulfida. Nanging, aduk sing berlebihan bisa nyebabake konsumsi energi sing ora perlu lan nyandhang peralatan mekanik. Intensitas aduk sing cocog kudu ditemtokake liwat riset eksperimen lan pengalaman produksi praktis.

4.3 Padhet - Pemisahan Cairan lan Perawatan Limbah

Sawise reaksi mbusak sianida ing permukaan bijih sulfida, pemisahan padat-cair sing efisien dibutuhake kanggo misahake mineral sulfida sing diolah saka solusi reaksi. Cara pemisahan padat-cair sing umum digunakake kalebu filtrasi, sedimentasi, lan sentrifugasi. Banyu limbah sing dipisahake biasane isih ngemot sisa sianida lan impurities liyane, sing kudu diolah maneh kanggo nyukupi standar discharge. Proses pangolahan banyu limbah bisa kalebu cara kayata oksidasi luwih lanjut, adsorpsi, lan perawatan biologis.

5. Sinau Kasus

5.1 Aplikasi Metode Aktivasi Asam ing Tambang Emas

Ing tambang emas tartamtu, sawise proses leaching sianidasi, tailing bijih sulfida nduweni permukaan tartamtu - adsorbed sianida. Tambang kasebut nggunakake metode aktivasi asam kanggo perawatan. Kaping pisanan, tailing digawe dadi pulp bijih kanthi rasio padat - cair 1: 3. Banjur, asam sulfat ditambahake kanggo nyetel nilai pH pulp bijih dadi 3. Sawise bereaksi sajrone 2 jam, gas hidrogen sianida sing diasilake dikumpulake lan diserap dening larutan natrium hidroksida. Sawise perawatan, isi sianida ing pulp bijih mudhun saka 5 mg / L dadi kurang saka 0.5 mg / L, lan tingkat Recovery flotasi sakteruse saka mineral sulfida tambah dening bab 10%. Nanging, sajrone operasi kasebut, kebocoran gas hidrogen sianida nyebabake risiko safety ing situs operasi, lan pipa peralatan ngalami korosi sing cukup abot.

5.2 Metode Aktivasi Oksida ing Tambang Bijih Sulfida Polimetal

Tambang bijih sulfida polimetal nggunakake hidrogen peroksida minangka oksidan kanggo mbusak sianida ing permukaan bijih sulfida. Nilai pH pulp bijih pisanan diatur dadi 9. banjur hidrogen peroksida ditambahake kanthi dosis 3 kg saben ton pulp bijih. Sawise bereaksi sajrone 3 jam, isi sianida ing pulp bijih dikurangi nganti tingkat sing sithik banget. Ing beneficiation sakteruse saka tembaga, timbal, lan mineral seng sulfida ora kena pengaruh dening sianida isih, lan tingkat Recovery logam sakabèhé apik. Nanging, biaya dhuwur saka hidrogen peroksida nyebabake mundhak ing biaya pangolahan bijih kira-kira $5 saben ton.

6. Kesimpulan

Mbusak sianida ing permukaan bijih sulfida minangka tugas penting ing bidang pangolahan mineral. Metode aktivasi asam, metode aktivasi oksidan, metode garam tembaga, lan metode reagen komposit anyar masing-masing duwe kaluwihan lan kekurangane dhewe-dhewe. Ing aplikasi industri sing nyata, perlu nimbang kanthi lengkap faktor kayata sifat bijih sulfida, syarat perlindungan lingkungan, lan biaya ekonomi kanggo milih cara sing paling cocog. Sauntara kuwi, kanthi ngoptimalake kondisi proses, pretreating ores, lan kanthi bener nangani pemisahan padat - cair lan perawatan banyu limbah, efisiensi mbusak sianida ing permukaan bijih sulfida bisa luwih ditingkatake, nggayuh tujuan pemulihan sumber daya lan perlindungan lingkungan.