Pangertosan Pengolahan Bijih Emas CIL, CIP: Penggunaan Sodium Cyanide

Tegese, proses sianidasi ora kalebu ing kategori pangolahan mineral nanging kudu diklasifikasikake minangka hidrometalurgi. Panggunaan sianidasi kanggo ngekstrak emas minangka cara sing paling umum ing donya. PripunCIPle gumantung ing complexation saka sianida ion karo emas gratis kanggo mbentuk sianida emas, saéngga entuk pembubaran emas. We ngerti sing emas ing alam ana ing negara free; sanajan wis encapsulated ing mineral liyane, iku tetep emas unsur sapisan kapapar. Mulane, kita bisa ngomong sing efektifitas (tingkat Recovery) saka proses cyanidation ing menyuling emas, kanggo sawetara ombone, gumantung ing kemampuan kanggo mbebasake emas encapsulated.

Proses leaching CIL (Carbon In Leach), uga dikenal minangka leaching karbon kanggo ekstraksi emas, minangka proses sing kalebu nambah karbon aktif ing pulp lan bebarengan nindakake leaching lan adsorpsi emas. Iki nyederhanakake rong langkah leaching sianida saka pulp lan adsorpsi karbon aktif sing ditemokake ing proses CIP (Carbon In Pulp) dadi siji langkah, nyuda kerugian nalika nyuda biaya manajemen. Dibandhingake karo proses CCD tradisional, ngirit 66% biaya investasi, dadi proses sing disenengi kanggo pangolahan bijih emas modern. Ing proses pulp karbon, "karbon" lan "pulp" nuduhake karbon aktif lan pulp mineral, tinimbang penundaan karbon kaya sing biasane kita pikirake. Gumantung ing wektu introduksi karbon aktif, kita waca proses leaching sing diterusake kanthi adsorpsi minangka metode pulp karbon (CIP), dene leaching lan adsorpsi simultan diarani metode leaching karbon (CIL). Amarga panggunaan peralatan produksi sing luwih efektif, akeh tanduran sianida sing nggunakake metode iki. Kaluwihan utama kalebu ngilangi kabutuhan kanggo ngumbah pulp lan pamisahan padat-cair, amarga langsung nggunakake karbon aktif granular kanggo nyerap emas saka pulp, ngganti cuci, pamisahan padat-cair, lan klarifikasi, degassing, lan operasi panggantos seng saka leachate. Iki kanthi nyata nyederhanakake proses produksi industri, ningkatake efisiensi, lan nyuda investasi peralatan lan infrastruktur.

Proses cyanidation mbutuhake fineness grinding ketat.

Kanggo khas emas-prewangan urat kuarsa oxidized ores, amarga floatability miskin saka mineral emas-prewangan, iku umume angel kanggo entuk pratondho Processing Mineral apik nggunakake cara flotation. Nanging, kanthi nggunakake proses pulp karbon, bisa entuk tingkat pemulihan total luwih saka 93% ing kondisi impurities mbebayani sing paling tithik.

Kaya sing wis kasebut sadurunge, efektifitas proses sianidasi gumantung marang kemampuan kanggo mbebasake emas sing dibungkus, nggawe penggilingan utamane penting ing operasi persiapan pabrik pulp karbon. Ing tanduran pulp karbon umum, fineness mecah cocok kanggo cyanidation biasane mbutuhake 80-95% saka materi dadi luwih alus saka -0.074 mm. Ing sawetara tambang kanthi distribusi mineral sing disebarake, syarat bisa uga luwih saka 95% luwih apik tinimbang -0.037 mm. Iki nuduhake yen entuk fineness sing dibutuhake ing siji tahap grinding ing tanduran pulp karbon cukup tantangan, asring mbutuhake loro utawa malah telung tahap mecah.

Kontrol konsentrasi mecah utamane ditindakake kanthi nyetel volume banyu feed, jumlah feed bijih, lan rasio pasir bali. Yen konsentrasi penggilingan dhuwur banget, volume banyu feed kudu ditambah, jumlah feed bijih ing proses penggilingan sirkuit tertutup rong tahap kudu dikurangi, lan rasio pasir bali kudu ditambah, lan kosok balene. Kontrol konsentrasi overflow bisa diatur kanthi nyetel volume banyu feed overflow, dhuwure bendung overflow, ukuran inlet lan outlet, lan ukuran outlet overflow. Kontrol overflow fineness mbutuhake pangaturan kanggo dhuwur saka overflow bendung, ukuran stopkontak overflow, jumlah lan rasio bal baja, konsentrasi mecah, lan konsentrasi overflow.

Ing ringkesan, kabeh paramèter teknis ing operasi penggilingan saling gegandhengan, saling melengkapi, lan saling mbatesi. Mulane, pendekatan sing komprehensif lan terkoordinasi kudu ditindakake sajrone proses penyesuaian lan kontrol.

Nyegah hidrolisis saka sianida penting banget.

The Sianida umume digunakake (kalium sianida, Sodium sianida, kalsium sianida) iku kabeh basa kuwat lan uyah asam lemah, sing rentan kanggo hidrolisis ing banyu, ngasilake hidrogen sianida sing bisa mengaruhi konsentrasi ion sianida ing pulp. Mulane, penting kanggo nyegah hidrolisis sianida sajrone proses leaching. Cara sing paling efektif yaiku nambah konsentrasi ion hidroksida, sing biasane diarani nambah nilai pH. Agen pangaturan pH sing paling ekonomis ing industri yaiku jeruk, nanging jeruk uga bisa nyebabake flokulasi nalika nyetel pH. Mulane, kita nambah sak operasi mecah kanggo mesthekake iku uga dispersed.Sajrone leaching sianida, solusi kudu njaga alkalinity tartamtu kanggo nyegah bosok sianida, nanging alkalinity saka solusi sianida ngirim ora dhuwur banget, amarga iki bisa nyuda tingkat pembubaran emas.

Nalika wektu leaching mundhak, tingkat leaching emas nambah, nanging sawise titik tartamtu, ndawakake wektu leaching luwih ora Ngartekno nambah tingkat leaching emas. Mula, penting kanggo njamin wektu leaching tartamtu sajrone leaching sianida kanggo njamin leaching emas sing efektif. Umume, nilai pH sajrone operasi pulp karbon paling efektif nalika ana ing antarane 10 lan 11.

Ngontrol konsentrasi pulp minangka aspek kunci saka proses sianidasi.

Apa emas lan sianida utawa sianida emas lan karbon aktif, kontak sing cukup perlu kanggo entuk indikator pangolahan mineral sing apik, sing mbutuhake konsentrasi pulp sing dhuwur. Yen konsentrasi dhuwur banget, bisa gampang precipitate ing lumahing karbon aktif; yen kurang banget, bisa gampang mapan. Kajaba iku, kanggo njaga nilai pH sing cocog lan konsentrasi sianida, akeh reagen kudu ditambahake. Nalika milih sianida, faktor kayata kemampuan relatif kanggo mbubarake emas, stabilitas, lan impact saka impurities ing pembubaran emas kudu dianggep.

Sawise pirang-pirang taun praktik produksi, dipercaya konsentrasi 40-45% kanggo ekstraksi emas pulp karbon lan konsentrasi sianida 300-500 ppm luwih cocog. Nanging, kaya kasebut sadurunge, mecah biasane mbutuhake loro kanggo telung orane tumrap sekolah saka operasi, lan konsentrasi produk final umume ngisor 20%. Mulane, sadurunge ngetik operasi leaching, pulp kudu ngalami proses thickening.

Kontrol saka Sodium Sianida konsentrasi sak operasi leaching kudu tindakake prinsip iki: nalika mesthekake efficiency pembubaran emas, jumbuh ngurangi natrium sianida konsentrasi kanggo nggawe konsentrasi sodium sianida konsisten ing kabeh seri tank leaching, utawa mesthekake yen konsentrasi sodium sianida ing tank leaching sadurungé luwih dhuwur tinimbang ing mengko. Sing luwih cilik sawetara fluktuasi konsentrasi sodium sianida sing dikontrol ing saben tank leaching, luwih apik. Luwih becik yen rasio tank leaching sing nambah natrium sianida kanggo jumlah total tank leaching luwih dhuwur. Ngukur konsentrasi natrium hidroksida luwih kerep migunani kanggo ngontrol kondisi teknis operasional. Sodium sianida umume ditambahake ing saben tangki kanthi konsentrasi sekitar 10%.

Mekanisme Dasar Proses Pencucian Sianida

Saka rumus ing ndhuwur, bisa dingerteni yen proses sianidasi minangka proses sing mbutuhake oksigen, amarga introduksi oksigen sajrone produksi bisa nyepetake tingkat leaching. Mesthi, kita uga bisa nambah agen oksidasi, kayata hidrogen peroksida; Nanging, oksidan sing berlebihan bisa nyebabake pembentukan ion sianat saka sianida, sing ora ana gunane kanggo proses leaching.

Saka rumus kasebut, kita uga bisa ndeleng manawa 1 mol emas mung mbutuhake 2 mol sianida kanggo kompleksasi. Ing babagan massa, kira-kira 1 g emas mbutuhake 0.5 g sianida minangka agen leaching. Nanging, ing produksi nyata, amarga pengaruh mineral liyane, kayata salaka, tembaga, timbal, lan seng, sing uga bisa ngalami reaksi kompleks karo sianida, dosis reagen ora mung diwatesi kanggo kalkulasi. Sampeyan kudu disetel adhedhasar tingkat leaching pungkasan, lan pangaturan kudu dilacak nalika sifat bijih diganti. Biasane, sawetara 200 nganti 500 kaping luwih dhuwur tinimbang nilai sing diwilang dianggep cukup. Ing ringkesan, njamin konsentrasi ion sianida ing pulp minangka syarat sing dibutuhake kanggo entuk indikator sing apik.

Nalika emas adsorbed ing karbon dimuat tekan liwat 3000 g / t, kita nimbang sing kabeh proses adsorpsi pulp karbon wis rampung. Nanging, ores karo impurities dhuwur saka tembaga lan salaka uga bisa mengaruhi kapasitas adsorption saka karbon aktif, asil ing emas-dimuat karbon ora ketemu target kita samesthine. Nalika karbon aktif ora duwe kapasitas adsorpsi maneh, kita nganggep dadi jenuh. Kanggo karbon aktif jenuh, kita kudu desorb lan electrolyze kanggo entuk emas. Nanging, operasi sakteruse luwih rumit lan mbutuhake investasi sing luwih gedhe. Ing wilayah kanthi kapadhetan produksi emas sing dhuwur, kita bisa ngedol karbon sing diisi emas kanggo entuk bathi, utawa cara sing luwih gampang yaiku entuk emas kanthi cara ngobong.

Shaanxi United Chemical minangka produsen profesional lan pemasok sodium sianida, kimia utama sing digunakake ing macem-macem industri kayata pertambangan lan sintesis kimia. Tim profesional ing United Chemical ora mung nyedhiyakake produk nanging uga darmabakti kanggo menehi dhukungan teknis sing komprehensif. Kanthi pengalaman industri sing ekstensif, para ahli kita bisa ngatasi pitakon utawa tantangan sing bisa sampeyan temoni. Kanthi milih Shaanxi United Chemical minangka supplier sodium sianida, sampeyan bakal entuk akses menyang kasugihan saka kawruh lan sumber daya sing bisa nambah operasi lan nambah efficiency. Partner karo kita saiki kanggo nemu technical support profesional lan produk kualitas.