Panliten babagan Metode Pamulihan Tembaga ing Limbah Sianida Pelapisan Tembaga

1. Pambuka

Nggawe mode elektroplating sing ramah lingkungan lan ngirit sumber daya saiki dadi rong tema utama kanggo pangembangan industri elektroplating sing lestari. Ing konteks saka kekurangan sumber daya logam non-ferrous ing donya lan Tambah terus-terusan ing biaya bahan logam electroplating, Adoption saka teknologi electroplating nyimpen sumber daya wis kepincut akeh manungsa waé. Perusahaan elektroplating Cina duwe sejarah pangembangan sing relatif cendhak. Ing tahap wiwitan pangembangan, ana kekurangan dana lan teknologi mundur. Umume pabrik elektroplating cilik ora ngerti babagan pemulihan bahan logam ing banyu limbah elektroplating, apamaneh riset babagan metode pemulihan. Kanggo sianida plating tembaga lan tembaga alloy electroplating wastewater, ing precipitates kawangun dening tembaga divalent sawise bejat sianida sing partikel nggoleki, asil ing udan angel lan misahake lan biaya dhuwur. Mulane, penting kanggo sinau proses pemulihan anyar.

2. Prinsip Metode

2.1 Perawatan Sianida Tembaga Plating lan Copper Alloy Limbah

Ing proses pemecahan sianida tradisional nggunakake natrium hipoklorit, pH banyu limbah sing ngemot sianida kudu diatur dadi 11 - 12. biasane kanthi nambah natrium hidroksida. Sajrone proses pemecahan sianida, sianida diowahi dadi karbon dioksida lan nitrogen, lan ion tembaga monovalen dioksidasi dadi ion tembaga divalen, sing banjur mbentuk partikel alus saka karbonat tembaga dhasar sing dilereni ing banyu limbah. Sedimentasi alami mbutuhake luwih saka sedina muput lan isih ora bisa entuk udan lengkap. A jumlah gedhe saka bantuan koagulan lan flocculant dibutuhake kanggo entuk udan lengkap lan misahake. Ing jaman biyen, nalika tembaga ora dibalekake, banyu limbah sawise pecah sianida dicampur dadi banyu limbah sing ngemot asam lengkap, sing diolah nganggo metode jeruk. Tembaga karbonat dhasar diserap ing endapan ing banyu limbah lengkap lan pungkasane diencerake lan dipisahake.

Proses pemecahan sianida anyar yaiku nambah kapur kanggo nyetel pH. Karbon dioksida sing diasilake sajrone pemecahan sianida bereaksi karo kalsium oksida kanggo mbentuk kalsium karbonat. Ing wektu sing padha, tembaga karbonat dhasar co-precipitates karo kalsium karbonat kanggo mbentuk precipitates partikel gedhe.

2.2 Pangolahan Limbah Limbah Tembaga Liyane

Ion tembaga divalen ing banyu limbah plating tembaga padhang asam bereaksi karo jeruk dadi hidroksida tembaga, lan asam sulfat bereaksi karo jeruk dadi kalsium sulfat lan banyu. Ing banyu limbah plating tembaga pirofosfat, radikal pirofosfat lan ion tembaga ana ing wangun kompleks. Nalika diolah nganggo jeruk nipis, radikal pirofosfat bereaksi karo kalsium oksida kanggo mbentuk endapan kalsium pirofosfat, lan ion tembaga bereaksi karo kalsium oksida kanggo mbentuk tembaga hidroksida.

3. Proses Pamulihan

3.1 Komposisi banyu limbah sing ngemot tembaga

Limbah sing ngemot tembaga kalebu sawetara jinis kayata plating tembaga sianida, paduan tembaga-seng, paduan tembaga-timah, plating tembaga cerah asam, lan banyu limbah plating tembaga pirofosfat. Plating tembaga sianida, paduan tembaga-seng, lan banyu limbah paduan tembaga-timah mili menyang tangki pangaturan banyu limbah sing ngemot sianida, dene banyu limbah plating tembaga asam lan pirofosfat plating tembaga mili menyang tangki pangaturan banyu limbah sing ngemot tembaga. Plating tembaga sianida lan limbah campuran tembaga ngemot agen kompleks kayata Sodium sianida, kalium natrium tartrat, lan amonium tiosianat, sing mbentuk kompleks karo ion tembaga. Limbah pirofosfat tembaga ngemot kompleks pirofosfat tembaga. Sianida tembaga plating lan tembaga alloy wastewaters kira-kira 90% saka total tembaga-ngemot banyu limbah, nalika asam plating tembaga padhang lan tembaga pyrophosphate plating wastewaters kira-kira 10%.

3.2 Proses Oksidasi Kompleks Tembaga

Sadurunge pemulihan tembaga, perlu kanggo ngilangi kompleks tembaga ing banyu limbah elektroplating lan ngoksidasi ion Cu⁺ dadi ion Cu²⁺. Cara kombinasi larutan natrium hipoklorit lan hidrogen peroksida digunakake kanggo ngrusak zat sianida lan kompleks kayata kalium natrium tartrat. Ana telung tank pemecah sianida. Banyu limbah sing ngemot sianida lan banyu limbah sing ngemot tembaga dipompa menyang tangki pemecah sianida tahap pertama. Susu jeruk ditambahake kanggo nyetel pH dadi 11 - 12. lan jumlah tambahan saka susu jeruk diatur dening sistem kontrol pH. Ing wektu sing padha, larutan natrium hipoklorit ditambahake kanggo ngilangi sianida. Hidrogen peroksida ditambahake ing tangki pemecah sianida tahap kapindho kanggo terus ngrusak sianida lan agen komplek oksidasi kayata kalium natrium tartrat. Amarga tingkat reaksi alon, tank pemecah sianida tahap katelu ditambahake. Ing tank pemecah sianida tahap katelu, penghapusan sianida lan agen komplek kayata kalium natrium tartrat dicenthang miturut data analisis kimia lan pengalaman. Kanthi rampung reaksi oksidasi, Cu⁺ ing banyu limbah rampung diowahi dadi Cu²⁺, lan endapan tembaga karbonat lan tembaga hidroksida dhasar dibentuk. Sajrone proses iki, sawise banyu limbah pirofosfat tembaga bereaksi karo jeruk, kompleks sing dibentuk dening radikal tembaga lan pirofosfat rusak, lan hidroksida tembaga dibentuk. Data analisis nuduhake yen proses iki bisa nggawe banyu limbah memenuhi standar pembuangan. Nambah jeruk kanggo nyetel pH lan precipitate ion tembaga nyuda biaya perawatan, lan jeruk uga muter peran saka coagulant sepindah lan rampung precipitates radikal pyrophosphate.

3.3 Tembaga Recovery

Ing proses ing ndhuwur, ion tembaga ing banyu limbah elektroplating diowahi dadi precipitates karbonat tembaga dhasar. Yen jumlah jeruk sing ditambahake akeh, ion tembaga uga bisa diowahi dadi endapan tembaga hidroksida. Wiwit jeruk dibutuhake kanggo endapan radikal pirofosfat ing banyu limbah plating tembaga pirofosfat, jumlah jeruk sing ditambahake ora bisa sithik banget. Biaya jeruk murah banget, lan bisa ditambahake ing keluwihan sing cocog sajrone proses perawatan.

Sawise banyu limbah sing ngemot sianida lan tembaga diolah ing tangki pemecah sianida telung tahap, banjur mili menyang tangki flokulasi. Sodium pyrosulfite ditambahake ing tangki flokulasi kanggo nyuda keluwihan hidrogen peroksida, lan flokulan polyacrylamide ditambahake kanggo nggawe partikel precipitate dadi luwih gedhe. Yen sodium pyrosulfite ora ditambahake menyang tank flocculation, hidrogen peroksida ampas sawise breaking sianida decomposes kanggo gawé oksigen, kang adsorbed ing lumahing partikel precipitate lan nimbulaké precipitates kanggo ngambang. Jumlah sodium pyrosulfite sing ditambahake kudu kaya sing precipitates ora ngambang, lan keluwihan sing cocog bisa ditampa.

Sawise ngliwati tangki flokulasi, banyu limbah mili menyang tangki sedimentasi tabung miring. Sawise precipitates dipisahake saka banyu, dheweke mlebu ing tangki penebalan sedimentasi, lan banjur disaring dening penet saringan. Kue Filter wis mbalekake, lan filtrate mili bali menyang tank imbuhan. Kue panyaring sing ngemot tembaga sing wis pulih dituku dening perusahaan profesional lan dikirim menyang pabrikan profesional kanggo ngasilake tembaga sulfat utawa uga bisa digunakake kanggo ngasilake tembaga elektrolitik.

4. Mupangat

Limbah sing ngemot tembaga digawe ing papat bengkel elektroplating. Data analisis lan ngawasi nuduhake yen konsentrasi massa rata-rata tembaga ing Sianida tembaga plating banyu limbah yaiku 345mg/L, yaiku saben ton banyu limbah ngandhut 0.345kg tembaga. Jumlah total banyu limbah plating tembaga sianida saben wulan kira-kira 4600t, ngemot 1587kg tembaga. Bebarengan karo tembaga ing limbah liyane sing ngemot tembaga, kira-kira 1700kg tembaga bisa dibalekake saben wulan. Pendapatan saben wulan perusahaan saka adol lumpur sing ngemot tembaga yaiku RMB 30.000 - 40.000. Pamulihan tembaga saka banyu limbah elektroplating ngindhari konsumsi tembaga metalik sing ora efektif, ora mung nyuda biaya electroplating nanging uga nyuda polusi sekunder saka electroplating endhot menyang lingkungan, entuk keuntungan ekonomi lan sosial sing apik.

5. Kesimpulan

Industri elektroplating minangka industri sing polusi banget. Ing kahanan saiki ing ngendi pangolahan lan teknologi kanggo electroplating banyu limbah ing China relatif mundur, aktif sinau cara Recovery saka logam non-ferrous ing electroplating banyu sampah punika pinunjul gedhe kanggo netepake mode electroplating nyimpen-daya lan lingkungan loropaken lan njaga pembangunan sustainable saka industri electroplating. Cara nambani plating tembaga sianida lan wastewaters tembaga-ngemot liyane kanggo mbalekake tembaga nggunakake jeruk sinau ing kertas iki wis nuduhake asil apik ing aplikasi praktis, nyediakake cara layak kanggo pembangunan ijo saka industri electroplating.