តើសូដ្យូម Cyanide ប្រើសម្រាប់អ្វី?

សូដ្យូម Cyanide ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរ៉ែសម្រាប់ការទាញយកមាសពីរ៉ែ។

តើខ្ញុំអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីក្នុងការកែច្នៃរ៉ែដោយរបៀបណា?

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីក្នុងការកែច្នៃរ៉ែ ពាក់ព័ន្ធនឹងយុទ្ធសាស្រ្តជាច្រើនដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ៖

តើមានបទប្បញ្ញត្តិជាក់លាក់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីរ៉ែដែរឬទេ?

បាទ/ចាស ការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីក្នុងការជីកយករ៉ែគឺស្ថិតនៅក្រោមបទប្បញ្ញត្តិផ្សេងៗដែលគ្រប់គ្រងការផលិត ការប្រើប្រាស់ ការផ្ទុក និងការចោលរបស់ពួកគេ។ បទប្បញ្ញត្តិទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារសុខភាពមនុស្ស និងបរិស្ថាន។ ទិដ្ឋភាពបទប្បញ្ញត្តិសំខាន់ៗរួមមាន:

តើអ្វីជាភ្នាក់ងារដោះស្រាយ ហើយតើវាដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេចក្នុងការជីកយករ៉ែ?

ភ្នាក់ងារដោះស្រាយ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា flocculant គឺជាសារធាតុគីមីដែលប្រើដើម្បីពន្លឿនការដោះស្រាយនៃភាគល្អិតដែលផ្អាកនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ នៅក្នុងបរិបទនៃការជីកយករ៉ែ ភ្នាក់ងារទូទាត់មានសារសំខាន់សម្រាប់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃការកែច្នៃរ៉ែ និងការគ្រប់គ្រងកន្ទុយ។

តើខ្ញុំរក្សាទុកសូដ្យូម Cyanide ដោយសុវត្ថិភាពដោយរបៀបណា?

សូដ្យូម Cyanide គួរតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងកន្លែងត្រជាក់ស្ងួត ឆ្ងាយពីវត្ថុធាតុដែលមិនឆបគ្នា និងស្របតាមគោលការណ៍ណែនាំសុវត្ថិភាព។

ទំព័រដើម » សូដ្យូម Cyanide » ការកម្មវិធី » អត្ថបទ

ដំណើរការនៃដំណើរការ Cyanidation និង Carbon-in-Pulp (CIP) សម្រាប់ការទាញយកមាស

UnitedChemicals03-31-2025ការកម្មវិធី18120

ប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការ Cyanidation និង Carbon-in-Pulp (CIP) សម្រាប់ការស្រង់ចេញមាស សូដ្យូម cyanide CIP Cyanide ការប្រមូលផ្តុំអត្រាលេចធ្លាយលេខ 1picture

Cyanidation សម្រាប់ការទាញយកមាសត្រូវបានទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងអណ្តូងរ៉ែមាស ដោយសារការសម្របខ្លួនខ្លាំងរបស់វាទៅនឹងរ៉ែផ្សេងៗ សមត្ថភាពផលិតមាសនៅនឹងកន្លែង និងអត្រាការស្ទុះងើបឡើងវិញខ្ពស់។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារការបារម្ភពីការវាយតម្លៃបរិស្ថាន អណ្តូងរ៉ែអាចព្យាបាលទឹកស្អុយមុន ឬក្រោយពេលវាចូលទៅក្នុងអាង ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបង្ហូរចេញសូន្យ ឬប្រើប្រាស់កម្រិតទាប។ស៊ីអ៊ីតណែត ឬសារធាតុលាងសម្អាតដែលគ្មានជាតិស៊ីយ៉ានីត ដើម្បីការពារបរិស្ថានអេកូឡូស៊ីក្នុងតំបន់។ អត្ថបទនេះណែនាំអំពីប្រតិបត្តិការនៃការធ្វើឲ្យស៊ីយ៉ានីត និង ការបោនដំណើរការក្នុងសរសៃមាសសម្រាប់ការទាញយកមាស។ គោលដៅមិនត្រឹមតែយល់ពីយន្តការនៃការទាញយកមាសប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលុបបំបាត់ការបំពុល និងឈានទៅរកការបង្កើតអណ្តូងរ៉ែដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

Cyanidation សម្រាប់ការទាញយកមាស

កត្តាប្រតិបតិ្តការរួមមានកំហាប់នៃសារធាតុ cyanide និងអុកស៊ីសែន សីតុណ្ហភាព ទំហំ និងរូបរាងនៃភាគល្អិតមាសនៅក្នុងរ៉ែ កំហាប់នៃ pulp មាតិកានៃ slime ខ្សែភាពយន្តផ្ទៃនៃភាគល្អិតមាស និងពេលវេលាលេចធ្លាយ។

នៅពេលដែលកំហាប់នៃសារធាតុ cyanide មានកម្រិតទាប ភាពរលាយនៃអុកស៊ីសែនគឺខ្ពស់គួរសម ហើយអត្រារលាយនៃមាសអាស្រ័យលើ ការប្រមូលផ្តុំ Cyanide. នៅពេលដែលកំហាប់ cyanide ខ្ពស់ អត្រារលាយនៃមាសត្រូវបានកំណត់ដោយកំហាប់អុកស៊ីហ្សែន។ ជាទូទៅកំហាប់ស៊ីអ៊ីតមានចាប់ពី 0.03% ដល់ 0.05%។ ការបន្ថែមសារធាតុអុកស៊ីតកម្មមួយចំនួន ជំនួយការបន្ទោរបង់ ឬការណែនាំដោយផ្ទាល់នូវអុកស៊ីហ្សែន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្ទោរបង់។

ឧទហរណ៍ រោងចក្រផលិតកាបូនបានជំនួសខ្យល់ដោយអុកស៊ីហ៊្សែន - ឧស្ម័នដ៏សំបូរបែប (ដែលមានបរិមាណអុកស៊ីហ្សែនលើសពី 90%) ហើយចាក់វាចូលទៅក្នុងធុងទឹកស្អុយ។ ជាលទ្ធផល អត្រានៃការបន្ទោរបង់បានកើនឡើង 0.89 ភាគរយ។ អ្នកប្រមូលផ្តុំបានបន្ថែមអាសេតាតនាំមុខ 98% ក្នុងអត្រា 0.1 គីឡូក្រាមក្នុងមួយតោននៃរ៉ែទៅក្នុងធុងទឹកស្អុយដំបូង។ អាស្រ័យហេតុនេះ ថ្នាក់មាសនៃកន្ទុយបានថយចុះពី 0.218 g/t ទៅ 0.209 g/t ។

អត្រារលាយនៃមាសនៅក្នុងដំណោះស្រាយ cyanide កើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព។ ជាធម្មតា សីតុណ្ហភាពត្រូវបានរក្សានៅចន្លោះពី 10°C ដល់ 20°C។ ក្រោម 1.34°C សូលុយស្យុងប្រែជាគ្រីស្តាល់។ ដូច្នេះ ក្នុងរដូវរងា អ្នកប្រមូលផ្តុំភាគខាងជើង តែងតែប្រើឧបករណ៍ផ្លុំ ដើម្បីដុតបំពង់បង្ហូរប្រេងដែលស្ទះ។ លើសពី 34.7°C សូលុយស្យុងប្រែទៅជាសភាពរាវ ហើយឧស្ម័នតែងតែគេចចេញ។ ដើម្បីរក្សាលំនឹង និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់ជាតិគីមី បរិមាណអាល់កាឡាំងសមស្រប ដែលគេស្គាល់ថាជាអាល់កាឡាំងការពារ ជាធម្មតាត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីជំរុញឱ្យមានប្រតិកម្មក្នុងទិសដៅនៃអ៊ីដ្រូលីស៊ីសខ្សោយ។

ល្អិតល្អន់ - គ្រាប់ធញ្ញជាតិមានផ្ទៃលាតធំបន្ទាប់ពីកិន ហើយងាយរលាយដោយសារធាតុ cyanidation ។ លើសពីនេះ ភាគល្អិតមាសក្នុងទម្រង់ជាដុំពក រាងស្វ៊ែរតូចៗ និងអ្នកដែលមានរន្ធញើសខាងក្នុង ងាយរលាយ។ នៅពេលដែលកំហាប់ pulp មានកម្រិតទាប viscosity គឺតូច ហើយអត្រានៃការសាយភាយនៃអ៊ីយ៉ុង cyanide និងអុកស៊ីសែននៅក្នុងដំណោះស្រាយទៅលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតមាសគឺខ្ពស់។ ជាលទ្ធផល មាសរលាយលឿន ហើយអត្រាលេចធ្លាយគឺខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កំហាប់ទាបនឹងបង្កើនបរិមាណនៃ pulp ដែលនាំឱ្យមានតម្រូវការឧបករណ៍ធំជាងមុន និងការប្រើប្រាស់សារធាតុប្រតិកម្មខ្ពស់ជាង។ កំហាប់ pulp សមរម្យគឺ 40% - 50% ។ នៅពេលដែលរ៉ែមានផ្ទុកនូវសារធាតុ slime ច្រើន និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិស្មុគស្មាញ ការប្រមូលផ្តុំគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 20% - 30% ។

ភាពមិនបរិសុទ្ធបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តផ្សេងៗលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតមាស ដែលប៉ះពាល់ដល់ការហូរចេញនៃមាស។ សារធាតុរ៉ែដែលពាក់ព័ន្ធមានប្រតិកម្មជាមួយអុកស៊ីហ្សែន ស៊ីយ៉ាន និងអាល់កាឡាំង ដែលរារាំងការហូរចេញនៃមាស។ នៅពេលដែលការបន្ទោរបង់មានការកើនឡើង អត្រានៃការបន្ទោរបង់កើនឡើងដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ ប៉ុន្តែបន្ទាប់មកអត្រាថយចុះ។ នេះដោយសារតែបរិមាណ និងទំហំភាគល្អិតនៃមាសថយចុះ ចម្ងាយរវាងសារធាតុស៊ីយ៉ានុត អុកស៊ីហ៊្សែនរលាយ និងមាសស្មុគ្រស្មាញពង្រីក ហើយការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុមិនបរិសុទ្ធបង្កើតបានជាខ្សែភាពយន្តដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ការលេចធ្លាយ។ "ការកកស្ទះ" នៃសារធាតុបញ្ឆេះនៅក្នុងធុងទឹកដែលបណ្តាលមកពីកំហាប់ខ្ពស់ ភាពល្អិតល្អន់ បរិមាណខ្យល់ទាប និងការបោសសំអាតតាមលំដាប់រវាងផ្នែកខាងក្រោមនៃធុង និងផ្នែកខាងក្រោមនៃធុង ក៏ប៉ះពាល់ដល់ការហូរមាសផងដែរ។ បន្ទាប់ពីរថក្រោះនៅក្នុងសិក្ខាសាលាស្តីពីការកកស្ទះ កម្មករបានបង្វិលម៉ាស៊ីនដោយដៃ ហើយបានប្រើកាំភ្លើងទឹកសម្ពាធខ្ពស់ កាំភ្លើងខ្យល់ និងរបារដែកវែងដើម្បីបិទបំពង់បង្ហូរ។ នៅទីបំផុត វាត្រូវបានគេរកឃើញថាការបោសសំអាតរវាង impeller ទាប និងបាតនៃធុងគឺ 4 ដងនៃតម្លៃធម្មតា។ បញ្ហាត្រូវបានដោះស្រាយបន្ទាប់ពីការកែតម្រូវ។

ដំណើរការ Carbon-in-Pulp (CIP) សម្រាប់ការទាញយកមាស

កត្តាប្រតិបត្តិការរួមមានការស្រូបយក កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មការរលាយ និងអេឡិចត្រូលីស ព្រមទាំងការបង្កើតកាបូនឡើងវិញ។

មុននឹងប្រើកាបូនថ្មី ចាំបាច់ត្រូវ "បង្គត់គែម និងយកកំទេចកំទី" តាមរយៈការកិនជាមុន។ នៅពេលទិញកាបូន ទាំងសមត្ថភាពស្រូបយក និងកម្លាំងគួរតែត្រូវបានធានា។ ដង់ស៊ីតេវេចខ្ចប់គួរតែមានពី 0.50 kg/L - 0.55 kg/L ហើយទំហំភាគល្អិតគួរតែទៀងទាត់ និងឯកសណ្ឋាន ជាទូទៅ 6 - 12 mesh ឬ 6 - 16 mesh ។ មាតិកាផេះនិងមាតិកានៃភាគល្អិតដែលមានទំហំតូចមិនគួរលើសពី 3% ។ នៅក្នុងរោងចក្រផលិតកាបូន មាតិកាខ្ពស់នៃកាបូនម្សៅនាំឱ្យកម្រិតមាសនៃអង្គធាតុរាវកន្ទុយខ្ពស់ជាងធម្មតា 16 ដង ដែលបណ្តាលឱ្យបាត់បង់មាស។ ជាលទ្ធផលកាបូនត្រូវតែជំនួសទាំងស្រុង។

ដង់ស៊ីតេនៃកាបូននៅក្នុងធុង adsorption កើនឡើងនៅក្នុងជម្រាលមួយ។ ដោយពិចារណាលើភាពចាស់នៃកាបូន ការទាញយកញឹកញាប់គឺមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការស្តារមាសឡើងវិញ។ រោងចក្រផលិតកាបូនមួយបានផ្លាស់ប្តូរវដ្តនៃការទាញយកកាបូនពីបីថ្ងៃទៅមួយថ្ងៃទៀត ហើយការផលិតបានកើនឡើងមួយភាគបួន។ នៅពេលដែលធុងហៀរ ហើយកាបូនហៀរចេញ មាសនឹងត្រូវបាត់បង់។ នេះបណ្តាលមកពីការស្ទះនៃកាបូន - អេក្រង់រក្សា។ កំទេចកំទីគួរតែត្រូវបានយកចេញជាមុនបន្ទាប់ពីអ្នកចាត់ថ្នាក់និងអ៊ីដ្រូស៊ីក្លូន។ អេក្រង់រាងស៊ីឡាំងផ្ដេកត្រូវបានប្រើជាអេក្រង់រក្សាកាបូន។ បញ្ហាក៏អាចដោះស្រាយបានដោយកាត់បន្ថយកំហាប់ pulp ឬដង់ស៊ីតេនៃកាបូនខាងក្រោម និងបង្កើនបរិមាណខ្យល់នៃបំពង់ខ្យល់នៅក្បែរអេក្រង់។

ការលេចធ្លាយកាបូនពីធុង adsorption ចុងក្រោយគឺមិនចង់បានខ្លាំង។ អេក្រង់សុវត្ថិភាព 40 - mesh នៅលើធុងលាយកន្ទុយ បម្រើជាកន្លែងត្រួតពិនិត្យដ៏សំខាន់។ វាគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឱ្យបានញឹកញាប់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់កាបូន ការរំជើបរំជួលក្នុងល្បឿនទាបត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ។

Desorption និង electrolysis ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងដំណោះស្រាយនៃ 1% sodium hydroxide និង សូដ្យូម cyanide នៅក្រោមសម្ពាធនៃ 0.35 MPa - 0.39 MPa សម្រេចបាននូវការ desorption នៅ 135 ° C - 160 ° C ដែលនៅខាងលើចំណុចរំពុះនៃដំណោះស្រាយ។ កម្រិតមាសនៃកាបូនគ្មានខ្លាញ់គឺតិចជាង 50 ក្រាមក្នុងមួយតោន។ បច្ចុប្បន្ននេះ cyanide - free desorption និង electrolysis ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ។

សម្រាប់ការបង្កើតឡើងវិញកាបូន ជាធម្មតាត្រូវត្រាំក្នុង 3% - 5% ពនឺអាស៊ីតនីទ្រីក ឬអាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរីកសម្រាប់រយៈពេល 0.5 - 1 ម៉ោង។ កម្មករគួរតែកូរវាជាបន្តបន្ទាប់។ បនា្ទាប់ពីយកវាចញពីធុងរួច វាត្រូវបានត្រាំក្នុងទឹកដើម្បីយកសូលុយស្យុងទឹកអាស៊ីតចេញ។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានត្រាំក្នុង 1% សូដ្យូម hydroxide ដើម្បីបន្សាបអាស៊ីតដែលនៅសល់។ ជាចុងក្រោយវាត្រូវបានទឹកនាំទៅជាមួយ 2 - 3 ដងនៃបរិមាណនៃគ្រែកាបូន។