រឿងជាច្រើនដែលអ្នកត្រូវដឹងអំពី Gold Cyanidation

ការ​ស្រង់​មាស​គឺ​ជា​វិធី​មួយ​នៃ​ការ​ទាញ​យក​មាស​ដោយ​ប្រើ ស៊ីអ៊ីតណែត ជាភ្នាក់ងារបន្សាប។ ដោយសារកម្រិតបច្ចេកទេសចាស់ទុំ អត្រាលេចធ្លាយខ្ពស់ និងអាចអនុវត្តបានយ៉ាងរឹងមាំចំពោះរ៉ែ វិធីសាស្ត្រ cyanidation នៅតែជាវិធីសាស្រ្តទាញយកមាសដ៏សំខាន់មួយនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ នៅក្នុង ការសាយភាយមាស ដំណើរការ រាល់ជំហានត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីធានាបាននូវអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចដ៏ល្អ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយទម្ងន់ឧបករណ៍ និងការវិនិយោគ។

1. ការបន្ថែម Aeration និង Cyanide

បន្ទាប់​ពី​កិន​រួច ស៊ីយ៉ានុត​ត្រូវ​បាន​បន្ថែម​ទៅ​ក្នុង​ម្សៅ​ដើម្បី​រំលាយ​មាស និង​បង្កើត​ជា​លោហៈ​ស្មុគស្មាញ។ រូបមន្តប្រតិកម្មមានដូចខាងក្រោម៖ 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH ។ ដូចដែលអាចមើលឃើញពីរូបមន្តខាងលើ អុកស៊ីសែនត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងដំណើរការនៃការលាងមាស។ ដូច្នេះនៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មធុង leaching ត្រូវតែត្រូវបាន aerated ។ សម្ពាធខ្យល់ជាទូទៅគឺប្រហែល 1 គីឡូក្រាមហើយបរិមាណខ្យល់ក្នុងមួយនាទីសម្រាប់ 0.002 ម៉ែត្រគូបនៃ slurry គឺធំជាង XNUMX m³។

2. បន្ថែមជាតិអាល់កាឡាំងការពារ

ដើម្បីធានាបាននូវកំហាប់នៃសារធាតុ cyanide នៅក្នុង pulp ជៀសវាងការបំពុលបរិស្ថាន និងការពារការបង្កើតឧស្ម័នពុលអ៊ីដ្រូសែន cyanide (HCN) អាល់កាឡាំងត្រូវតែបន្ថែមទៅក្នុងធុង leaching ដើម្បីរក្សាតម្លៃ pH ខ្ពស់នៃ pulp ។ ទឹកដោះគោកំបោរ ឬកំបោរត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម ហើយជួនកាល NaOH ត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ការកែតម្រូវបន្ថែម។

3. ការថែរក្សាការព្យួរ Slurry

ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​សាយភាយ​មាស​មាន​តម្រូវ​ការ​មួយ​ចំនួន​សម្រាប់​ការ​អនុវត្ត​នៃ​ធុង leaching agitation ។ ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ភាគល្អិតនៃពណ៌មាសដែលបំបែកដោយម៉ូណូមឺរ ឬត្រូវបានលាតត្រដាងនៅក្នុងសាច់ម្សៅ មិនគួរដាក់ក្នុងធុងឡើយ។ pulp, cyanide, lime, និងខ្យល់គួរតែត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញនៅក្នុងធុងដើម្បីឈានដល់ស្ថានភាពផ្អាក។ កំហាប់ slurry នៅក្នុងផ្នែកនីមួយៗនៃធុងគួរតែមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ហើយមិនគួរមានការបែងចែកតាមទិសជម្រៅនៃធុងនោះទេ ហើយការបែងចែកទំហំភាគល្អិតគួរតែមានលក្ខណៈដូចគ្នា។

4. រក្សាកំហាប់ Slurry សមស្រប

នៅពេលដែលដង់ស៊ីតេរ៉ែមាសគឺ 2.65 - 2.8 ។ កំហាប់ pulp leaching ទូទៅគឺ 40 - 45% ។ នៅពេលដែលដង់ស៊ីតេនៃការប្រមូលផ្តុំគឺ 3 - 3.5 ។ កំហាប់ leaching ទូទៅគឺ 30 - 40% ។ ជាទូទៅ សមា្ភារៈដែលមានការផាកពិន័យតិចជាង 200 សំណាញ់មាន 80 - 95% ។

5. កាត់បន្ថយការពាក់ និងសំលេងរំខាននៃផ្នែកផ្លាស់ទី

ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់របស់ឧបករណ៍បំផ្ទុះ និងបង្កើនអាយុសេវាកម្មរបស់វា ឧបករណ៍ជំរុញភាគច្រើននៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មគឺជ័រកៅស៊ូ។ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍បញ្ជូនគួរតែមានភាពល្អិតល្អន់ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូនខ្ពស់ និងសំលេងរំខានទាប។

6. កាត់បន្ថយការពាក់កាបូន

ចំពោះ ការបោនវិធីសាស្ត្រ -in-pulp បន្ថែមកាបូនទៅក្នុងធុងស្រូបយកដើម្បីស្រូបយកមាស។ ប្រសិនបើកម្លាំងកូររបស់ធុងបង្ហូរខ្លាំងពេក កាបូននឹងត្រូវកិន ហើយបាត់បង់។ ប្រសិនបើកម្លាំងកូរខ្សោយ ដីល្បាប់នឹងត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ដូច្នេះ ខណៈពេលដែលរក្សាសាច់ឈើឱ្យស្ថិតក្នុងសភាពព្យួរ ម៉្យាងវិញទៀត ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសកាបូនដែលមានភាពរឹងខ្ពស់សម្រាប់ផលិតកម្ម ហើយម៉្យាងវិញទៀត ចាំបាច់ត្រូវកាត់បន្ថយល្បឿនបង្វិលរបស់ impeller ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់សាច់ឈើ កាបូន និងថាមពលបញ្ចូលរបស់ធុងស្រូបយកកូរ។

7. ការកំណត់សមត្ថភាពសមស្រប

បច្ចុប្បន្ន​នេះ សមត្ថភាព​កែច្នៃ​នៃ​រោងចក្រ​កែច្នៃ​មាស​ធម្មតា​មាន​ចាប់ពី​រាប់សិប​តោន​ដល់​រាប់ម៉ឺន​តោន​ក្នុង​មួយថ្ងៃ។ សមត្ថភាពផលិតកាន់តែធំ ផ្ទៃដីរោងចក្រកាន់តែធំ ហើយលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងការវិនិយោគកាន់តែធំ។ ម្ចាស់អណ្តូងរ៉ែនីមួយៗត្រូវកំណត់សមត្ថភាពរោងចក្រកែច្នៃសមស្របទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។

8. ការកាត់បន្ថយទំងន់ឧបករណ៍ និងការវិនិយោគ

នៅពេលជ្រើសរើសធុង leaching នៅលើដៃមួយដំណើរការ leaching គឺត្រូវបានទាមទារឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពនិងសន្សំសំចៃថាមពលហើយក្នុងពេលតែមួយឧបករណ៍បញ្ជូនត្រូវបានទាមទារឱ្យមានជើងតូចនិងទម្ងន់ស្រាល។ នៅពេលកំណត់សមត្ថភាព កំហាប់ pulp និងពេលវេលា leaching ចំនួនធុង leaching អាចត្រូវបានកំណត់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃធុងទឹកស្អុយគួរតែសមរម្យសម្រាប់សមត្ថភាពរបស់រោងចក្រ។ នៅពេលសាងសង់រោងចក្រស៊ីយ៉ានីតមាស 500t/d ប្រសិនបើធុង φ3.5X3.5m ត្រូវបានប្រើប្រាស់ ឧបករណ៍ដែលត្រូវការចាំបាច់ត្រូវតែកើនឡើង បង្កើនការវិនិយោគ។ ដូច្នេះមានតែឧបករណ៍ធុនស្រាល និងសមត្ថភាពសមស្របប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចកាត់បន្ថយការវិនិយោគសំណង់របស់សហគ្រាសបាន។