ಚಿನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಚಿನ್ನದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ. ಚಿನ್ನದ ಸೈನೈಡೇಶನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಅನೇಕ ಚಿನ್ನದ ಗಣಿ ಮಾಲೀಕರು ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ ದರ.

1. ಹಣದುಬ್ಬರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೂರೈಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅನಗತ್ಯ ದ್ರವ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸೈನೈಡ್. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿನ್ನದ ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ (0.2mpa) ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 0.5-1.0m3/ನಿಮಿಷ ಟ್ಯಾಂಕ್ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಗಾಳಿ ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಹುಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೀರಿ ಅಥವಾ ಹಿಮ್ಮುಖೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೀರಿ.

2. ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರಿನ ತಾಮ್ರದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ತಾಮ್ರವು ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚಿನ್ನದ ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಸಸ್ಯವು ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ 0.548% ತಾಮ್ರ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಸೋರಿಕೆಯ ತಾಯಿ ಮದ್ಯವು 1161mg/L ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾರ್ಷಿಕ ಸೈನೈಡ್ ಸೇವನೆಯ 37.6% ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶವಿರುವುದರಿಂದ, ದ್ರಾವಣದ ಚಿನ್ನದ ಸೋರಿಕೆ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಇದು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರಿನ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೇವಿಸುವ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಸೋರಿಕೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ತಾಮ್ರದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಅದನ್ನು ತೇಲುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

3. ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ CN- ಮತ್ತು O2 ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ಚಿನ್ನದ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನದ ಪ್ರಸರಣ ದರವು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ CN– ಮತ್ತು O2 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಚಿನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ CN– ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕರಗಿದ O2 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನದ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಡಬಲ್ ಪದರದ ದಪ್ಪ.

CN–/O2=4x(ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕ/ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕ)

=4×(2.76×10-5cm/s ÷1.83×10-5cm/s)=4×1.5=6

ಈ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕರಗಿದ ಚಿನ್ನದ ಮಿತಿ ಕರಗಿದ ಅಯಾನು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೌಲ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 4.6 ರಿಂದ 7.4 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಚಿನ್ನದ ಸೋರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಿನ್ನದ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಮಾರು 6 ರಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ಸೈನೈಡ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಸೈನೈಡ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಚಿನ್ನದ ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಏಜೆಂಟ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು. ಸೈನೈಡ್ ಸಮತೋಲನ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವುದು ಸೋರಿಕೆ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಸೈನೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು, ಆರ್ಥಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಪರಿಸರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ರಚನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ನಷ್ಟವು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಕೆಸರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಖನಿಜ ಕಣಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸೈನೈಡ್‌ನ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹಿಂದಿನ ಬಳಕೆಯು ಸುಮಾರು 90% ರಷ್ಟಿರಬೇಕು. ಇದು ಈ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಮತೋಲನ, ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅಳತೆ ಅಥವಾ "ಬೀಳುವುದು, ಸೋರಿಕೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ" ಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬೇಕು.

5. ಸಮಂಜಸವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (CaO) ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಚಿನ್ನದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು:

CaO ಲೀಚ್ ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ HCN ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು HCN ಅನಿಲದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ Ca2+ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ತಾಮ್ರದ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, Fe (CNS) 4 ರ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿತು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ CNS- ಅಯಾನುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. Ca2+ CN- ಅನ್ನು Cu ಮತ್ತು S ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು 12 ಗ್ರಾಂ/ಕೆಜಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಜ್ಞರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ

ಚಿನ್ನದ ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೇಲಿನ 5 ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಿಂದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಆಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಮೇಲಿನ ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು, ನಾವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ!