
ಪರಿಚಯ
ಚಿನ್ನ-ತಾಮ್ರದ ಅದಿರುಗಳಿಂದ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸೈನೈಡೇಶನ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್, ಚಿನ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಬಲ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆ. ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಪೋಸ್ಟ್ ಸೋಡಿಯಂನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆ ಚಿನ್ನ-ತಾಮ್ರದ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು, ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು.
ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆಯ ತತ್ವಗಳು
ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆಯು ಸೈನೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಾಗ, ಇದು ಸೈನೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅಯಾನುಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ. ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮೊದಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೈನೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳಿಂದ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗುವ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದಿರಿನಿಂದ ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಚಿನ್ನ-ತಾಮ್ರದ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಎದುರಾಗುವ ಸವಾಲುಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿದ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆ
ಚಿನ್ನ-ತಾಮ್ರದ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರವು ಸೈನೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ವಿವಿಧ ತಾಮ್ರ-ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ 1% ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ, ಸರಿಸುಮಾರು 30 ಕೆಜಿ/ಟನ್ NaCN ಅನ್ನು ಸೇವಿಸಬಹುದು. ಈ ಗಣನೀಯ ಬಳಕೆಯು ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಚಿನ್ನ ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ಸೋರಿಕೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ-ಸೈನೈಡ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಚಿನ್ನದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ತಾಮ್ರವು ಚಿನ್ನದ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಪದರಗಳು ತಡೆಗೋಡೆಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಚಿನ್ನ-ತಾಮ್ರದ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು.
ಅದಿರುಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಭೌತಿಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು: ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ತೇಲುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮುಂತಾದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅದಿರನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಾಮ್ರ ಖನಿಜಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೇಲುವಿಕೆಯು ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅದಿರಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಹುರಿಯುವುದು, ಜೈವಿಕ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಚಿನ್ನ-ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹುರಿಯುವುದು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿನ್ನವನ್ನು ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ: ಆದರ್ಶ ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಚಿನ್ನದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಅತಿಯಾದ ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ. ಸಮತೋಲಿತ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸೈನೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
pH ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸೋರಿಕೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ pH ಮಟ್ಟವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 9 - 12) ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಚಿನ್ನ-ತಾಮ್ರದ ಅದಿರು ಸೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, pH ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. pH ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಾಮ್ರ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚಿನ್ನದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆ ಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮಿತಿಗಳಿವೆ. ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು ಸೈನೈಡ್ ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಅದರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಿರಿನ ಕಣಗಳು, ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಂದೋಲನ ಅಗತ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ತೀವ್ರವಾದ ಆಂದೋಲನವು ಉಪಕರಣಗಳ ಅತಿಯಾದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆ
ಅಮೋನಿಯ: ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಚಿನ್ನದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಕೆಲವು ತಾಮ್ರ-ಸೈನೈಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಮೋನಿಯದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅದರ ವಿಷತ್ವ ಮತ್ತು ಚಂಚಲತೆಯಿಂದಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಅಪಾಯಗಳನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗ್ಲೈಸಿನ್: ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಗ್ಲೈಸಿನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೈನೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಚಿನ್ನ-ತಾಮ್ರದ ಅದಿರುಗಳಿಂದ ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಪ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯುಪ್ರಸ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ಲೈಸಿನ್ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 75% ರಷ್ಟು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕರಣದ ಅಧ್ಯಯನ
ಜಪಾನಿನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಜಪಾನ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಬಳಸಿ ತಾಮ್ರ-ಸಮೃದ್ಧ ಅದಿರಿನಿಂದ ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿತ್ತು. 800 ಟನ್ ಧೂಳಿನೊಂದಿಗೆ (ಚಿನ್ನದ ಉಳಿಕೆಗಳು) ಹಿಂದಿನ ಸೈನೈಡೇಶನ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಅವರು 1.3 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು 94% ಶುದ್ಧ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದರು. ಚೇತರಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅವರು pH ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವರು ಕಾರ್ಬನ್ ಚಿನ್ನದ ಹೊರಹರಿವಿನ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಹೊರಹರಿವು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೋಪೊಸಿಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಕ್ರಮಗಳು ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದವು.
ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ತಾಮ್ರ-ಚಿನ್ನದ ಅದಿರು
ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ತಾಮ್ರ-ಚಿನ್ನದ ಅದಿರನ್ನು "ಮಿಶ್ರ ತೇಲುವಿಕೆ - ತಾಮ್ರ-ಗಂಧಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ - ಚಿನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಗಂಧಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೋರಿಕೆ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಯಿತು. ತೇಲುವಿಕೆ ಕಾರಕಗಳನ್ನು (ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಕ್ಸಾಂಥೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂ ಡೈಬ್ಯುಟೈಲ್ ಡೈಥಿಯೋಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದು) ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು (ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜಿಂಗ್ನ ಬಹು ಹಂತಗಳು) ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅವರು 82.46% ತಾಮ್ರ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು 91.87% ಸಮಗ್ರ ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದರು.
ತೀರ್ಮಾನ
ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡುವುದು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸುಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಚಿನ್ನ-ತಾಮ್ರದ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ತಾಮ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆಯಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಚಿನ್ನದ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೈನೈಡ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಚಿನ್ನ-ತಾಮ್ರದ ಅದಿರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವಿಷಯ
- ಬಿಸಿ ವಿಷಯ
- ಬಿಸಿ ವಿಮರ್ಶೆ ವಿಷಯ
- ಸಂಗ್ರಾಹಕ BLK-301/ಸಂಯೋಜಿತ ತೇಲುವ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತು ≥60%
- ಟಿ-610 ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಸ್ಯಾಲಿಸಿಲ್ ಆಕ್ಸಿಮ್ ಆಮ್ಲ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಷಯ 3.5%
- ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ದರ್ಜೆ 96% -98%
- ಸೋಡಿಯಂ ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್, ಪೂರೈಕೆದಾರ 99.00%
- ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಪಾಡಕ್ಟ್ಗಳು ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್
- ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಭಾರೀ ಬೆಳಕಿನ ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪುಡಿ 99% ಹರಳಿನ
- ಸೋಡಿಯಂ ಮೆಟಾಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪೆಂಟಾಹೈಡ್ರೇಟ್
- 1ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರಿಯಾಯಿತಿ ದರದ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ (CAS: 143-33-9) - ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ
- 2ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN ಚಿನ್ನದ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ
- 3ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ರಫ್ತಿನ ಮೇಲೆ ಚೀನಾದ ಹೊಸ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
- 4ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ (CAS: 143-33-9) ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ (ಚೈನೀಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಆವೃತ್ತಿ)
- 5ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸೈನೈಡ್ (ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್) ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಂಹಿತೆ - ಚಿನ್ನದ ಗಣಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು
- 6ಚೀನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ 98%
- 7ಜಲರಹಿತ ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ 99.6% ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆ
- 1ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ 98.3% CAS 143-33-9 NaCN ಚಿನ್ನದ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ
- 2ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ · ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ · ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ — ಆಧುನಿಕ ಚಿನ್ನ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್
- 3ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಪೂರಕಗಳು ಆಹಾರ ವ್ಯಸನಕಾರಿ ಸಾರ್ಕೋಸಿನ್ 99% ನಿಮಿಷ
- 4ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ ಆಮದು ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ - ಪೆರುವಿನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯ ಆಮದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು
- 5United Chemicalನ ಸಂಶೋಧನಾ ತಂಡವು ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ಒಳನೋಟಗಳ ಮೂಲಕ ಅಧಿಕಾರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
- 6AuCyan™ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್ | ಜಾಗತಿಕ ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ 98.3% ಶುದ್ಧತೆ
- 7ಡಿಜಿಟಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಟೋನೇಟರ್ (ವಿಳಂಬ ಸಮಯ 0~ 16000ms)













ಆನ್ಲೈನ್ ಸಂದೇಶ ಸಮಾಲೋಚನೆ
ಕಾಮೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ: